반자동 용접기: 효율성과 정밀도 향상

반자동 용접기란?

완전 자동화 또는 로봇 용접이 모든 용접 프로젝트에 반드시 이상적인 것은 아닙니다. 특히 작업 예상 수명, 툴링 비용, 요구되는 유연성 등 요소를 모두 고려할 때 그렇습니다. 이때 반자동 용접 시스템이 고려되는데, 숙련된 수동 용접공의 생산성을 2배로 높이면서 높은 수준의 제어를 유지할 수 있기 때문입니다.

반자동 용접은 관련 장비를 사용하여 용접 조건 중 하나 이상을 자동으로 제어하는 수동 용접의 한 형태입니다. 반자동 용접기 작업자는 컨트롤을 조작하여 용접을 개시하고 공정을 감독하여 품질 좋은 최종 결과를 보장합니다. 이는 수동 용접보다 육체적으로 훨씬 덜 힘든 작업입니다.

현재 용접 방식을 반자동 용접 시스템으로 업그레이드하면 제조 공정을 다음 단계로 끌어올려 작업 효율을 최적화하고 최종 제품을 지속적으로 개선함으로써 이익 마진을 높일 수 있습니다.

반자동 용접기의 일반적 특징

반자동 용접기의 주요 특징은 다음과 같습니다.

1. 이름에서 알 수 있듯 반자동 용접기는 필터 용접과 필터 종이 절단 두 부분으로 나눌 수 있는 고도로 자동화된 기계입니다. 두 공정은 기계에 의해 동시에 완전 자동으로 수행되며, 높은 정확도, 필터 종이 손실 감소, 비용 절감 효과가 있습니다.

2. 기존 진동 용접과 열용융 용접에 비해 반자동 용접기는 빠르고, 깨끗하며, 비용 절감 효과가 있습니다. 용접 공정은 보통 1초 이내에 완료되며, 플럭스가 필요 없는 특성으로 오염 위험이 크게 줄어들어 최종 제품 결과가 개선되며, 플럭스 사용 비용, 낮은 스크랩률, 반복 가능한 가공으로 많은 비용을 절약합니다. 반자동 용접기는 대량 생산과 자동화 생산 환경에 적합합니다.

3. 반자동 용접기의 용접 시스템, 전기 구성, 제어 부품은 본래 수입된 액세서리를 채택하며 서보 모터로 제어되어 기계가 정확하고 안정적으로 작동합니다. 많은 모델이 고급 프로그램 제어를 채택하여 간편한 조작으로 최대 출력을 냅니다.

반자동 용접기의 구조

반자동 용접기는 본질적으로 세 가지 주요 구성 요소로 이루어집니다.

1. 기계 장치(The Mechanical Device):

용접 공정을 수용하기 위해 용접 집게(tongs)는 빠른 더블 스트로크 공압 전달 메커니즘을 통합합니다. 용접 집게는 제어 핸들을 전환하여 더 작거나 더 큰 개구부로 조절하여 용접 요건을 충족할 수 있습니다. 일반적으로 용접 집게 개구부는 기본적으로 짧은 스트로크로 설정됩니다. '파워 온' 위치가 켜지면 스위치를 누를 때 집게가 클램핑하고 가압합니다. 한편 제어 시스템 하에 용접 사이클 완료 시 전류가 짧은 스트로크로 돌아옵니다.

2. 전원 공급 장치(The Power Supply):

반자동 용접기의 메인 전원 회로는 저항 트랜스포머, 사이리스터 유닛, 메인 전원 스위치, 용접 회로 등으로 구성됩니다. 용접기는 200kVA 전력의 단상 교류와 20V의 2차 전압 출력을 사용합니다. 용접 공정에서 용접 집게는 기계적 힘과 충분한 전류를 생성하여 고강도 강판을 용접할 수 있어야 합니다. 따라서 용접 집게의 강도, 강성, 발열 능력은 특정 요건과 표준을 충족해야 합니다. 또한 양호한 전기적·열적 전도성을 가져야 하며 수냉이 가능해야 합니다.

3. 제어 장치(The Control Device):

제어 장치는 주로 반자동 용접기의 동작과 전류 스위치를 조작하는 신호를 제공합니다. 또한 용접 전류량을 제어하고 공정 중 잠재적 결함을 모니터링하는 역할도 합니다.

반자동 용접기의 일반적인 유형

반자동 용접기는 견고하며 표준화 또는 맞춤형으로 제공될 수 있습니다. 이러한 모든 반자동 용접기는 버튼 한 번만 누르면 반복성을 제공합니다.

가장 흔하게 접할 수 있는 반자동 용접기 유형은 다음과 같습니다.

● 용접 선반(Weld Lathes):

이 유형의 반자동 용접기는 속도와 품질 출력을 위해 제작되었습니다. 일반적으로 밀링, 드릴링, 절단 같은 2차 작업이 내장되어 있어 생산 라인을 더욱 최적화합니다.

● 로터리 용접(Rotary Welding):

이 유형의 반자동 용접기는 컴팩트하고 견고하며 경제적입니다. 다양한 부품과 소재 유형을 수반하는 용접 작업에 훌륭한 선택입니다.

● 심 용접(Seam Welding):

소재가 실린더나 튜브로 성형될 때 심 용접기는 산업 전반에서 꽤 흔합니다. 반자동 심 용접기는 소재 전체 길이에 걸쳐 균일한 일관성을 산출할 수 있습니다.

● 리니어 용접기(Linear Welders):

리니어 용접 시스템은 직선 용접 용도를 자동화하기 위한 것입니다. 이 용접기는 소규모 및 대규모 프로젝트 모두에 일반적으로 그리고 특별히 설계되었습니다.

반자동 용접기의 장점

반자동 용접기는 용접의 품질이나 기능이 매우 중요하거나, 반복 용접이 필요하거나, 용접 시작 전 부품이 이미 부가가치 공정을 거친 상황에서 특히 유익합니다.

반자동 용접기는 다양한 용도에 많은 장점을 제공합니다.

● 반자동 용접기는 고품질 용접 출력뿐만 아니라 무결성과 반복성을 제공합니다.
● 반자동 용접기는 전체 제품 출력을 증가시킬 수 있는 훌륭하게 효율적인 시스템을 활용합니다.
● 반자동 용접기는 스크랩 발생을 줄일 수 있습니다.
● 반자동 용접기는 로봇 용접 등 다른 용접 방식보다 일반적으로 저렴합니다.
● 반자동 용접 시스템은 TIG 용접, MIG 용접 등 다양한 기술과 활용할 수 있습니다.