납땜의 3가지 기본 유형 이해: 연납땜, 경납땜, 브레이징

납땜은 전기, 기계 등 부품을 접합하는 가장 좋은 방법 중 하나로 세 가지 유형이 있습니다. 적절한 열량과 플럭스를 적용하지 않으면 결과가 나빠 약하고 불량한 접합부가 생성됩니다.

기본 납땜 유형에는 연납땜(소프트 솔더링), 경납땜(하드 솔더링), 브레이징 납땜이 있습니다. 연납땜이 가장 일반적이며 전기 부품에 널리 사용됩니다. 회로에서 전자 흐름과 양호한 접합 강도에 좋습니다.

경납땜에서는 납땜 인두 온도가 신선한 공기로 냉각되어 납땜 재료가 접합면에서 천천히 녹을 수 있습니다.

이 세 가지 납땜 유형은 뚜렷한 차이가 있어 자세히 알아보겠습니다.

연납땜(Soft Soldering)

배관 및 전자 산업에서 흔히 사용되며 회로 기판 전기 연결 생성에 적합. 플럭스 추가 시 구리 파이프와 커넥터 접합에도 좋습니다.

연납땜용 솔더는 보통 주석과 납 등 비철 금속 혼합물로 만듭니다. 플럭스를 접합면에 추가하기도 하는데 접합면 세정, 결합 강화 등 다양한 목적이 있습니다. 배관 접합에 연납땜 사용 시 플럭스를 반드시 추가해 솔더와 파이프를 완벽히 연결해야 합니다.

연납땜은 가스식 또는 전기 납땜 인두를 사용하며 다른 납땜 형태보다 낮고 약한 결합을 생성합니다.

경납땜(Hard Soldering) 종류

연납땜보다 강한 결합을 제공하며 납땜 재료를 녹이려면 더 높은 온도 필요. 사용되는 납땜 재료는 보통 은이나 황동으로 토치로 녹여야 합니다.

모재를 은이나 황동 솔더가 접합면에서 녹는 온도까지 가열. 냉각되면 접합 생성. 은을 솔더 재료로 쓰면 은납땜(silver soldering)이라고 부릅니다.

은은 황동보다 낮은 온도에서 녹지만 비쌉니다. 구리, 은, 황동 조각 접합 시 경납땜에 사용.

브레이징(Brazing)

납땜 재료를 녹이기 위해 높은 온도 필요. 경납땜과 유사하게 접합할 금속 조각을 가열합니다. 특정 시간 동안 열을 가하지만 녹이지는 않습니다. 납땜 금속(브레이징 필러 금속)을 가열된 공작물 표면에 놓으면 즉시 녹고 냉각되어 결합 생성. 이 과정을 모세관 작용이라고 합니다.

이상으로 연납땜, 경납땜, 브레이징의 차이점을 살펴보았습니다.