목재 및 금속 드릴링 머신 작업

드릴링 머신의 작동 원리는 다른 분야와 목재, 금속, 암석 등과 같은 다양한 재료에 적용할 수 있습니다. 이것은 다른 건설 회사에서 드릴링 머신을 사용한다는 사실을 보여주었습니다. 다양한 형태로 제작되어 특정 작업에 적합합니다.

오늘 우리는 금속과 나무에 드릴링 머신의 작동에 대해 알아볼 것입니다.

금속 드릴링 작업

이 금속 작업에서 부스러기는 드릴 비트의 홈에 의해 드릴 비트 끝에서 제거됩니다. 절단 팁은 칩이 구멍에서 바깥쪽으로 계속 이동하는 더 많은 칩을 생성합니다. 절삭유 또는 절삭유는 팁과 칩 흐름을 냉각 및 윤활하여 공구 수명을 연장하기 위해 적용되는 경우가 있습니다.

건 드릴을 사용할 때 드릴 섕크와 함께 냉각수가 도입될 수 있으며 주로 알루미늄 드릴링 중에 사용됩니다. 절삭유는 부드럽고 정확한 절삭을 보장하고 구멍을 뚫는 동안 금속이 드릴 비트를 잡는 것을 방지합니다.

황동과 같은 연질 금속을 절단할 때 드릴 비트가 걸리거나 떨림이 발생할 수 있습니다. 91~93도의 둔각을 만들기 위해 절삭날에 1-2mm를 연마할 수 있습니다. 이것은 채터링을 방지하고 대신 금속을 절단합니다. 절삭 공구 날이 금속을 잡는 것이 아니라 금속을 밀어내므로 마찰이 크고 뜨거운 부스러기가 발생합니다.

고이송 및 비교적 깊은 홀에서는 드릴 비트에 오일 홀 드릴이 사용됩니다. 비트의 작은 구멍을 통해 드릴 헤드에 윤활유 펌프가 있고 홈을 따라 흘러나오도록 설계되었습니다. 기존 드릴 프레스의 배열은 오일 홀 드릴링에 사용할 수 있습니다. 그러나 드릴 비트보다 공작물이 회전하기 때문에 자동 드릴 기계에서 더 일반적입니다.

컴퓨터 수치 제어(CNC) 공작 기계에서 펙 드릴링 또는 단속 절단 드릴링이라고도 합니다. 구멍이 깊을 때 부스러기가 유해하게 축적되는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

이 펙 드릴링은 드릴 직경의 5배 이상인 재료를 통해 드릴을 중간에 삽입하는 작업을 포함합니다. 그런 다음 절단이 완료될 때까지 이를 표면으로 후퇴시킵니다.

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이 전진 방법은 드릴링을 약간만 후퇴시키기 때문에 고속 펙 드릴링 또는 칩 브레이킹이라고 합니다. 그 프로세스는 더 빠르지만 적당히 긴 구멍에서만 사용됩니다. 그렇지 않으면 드릴 비트가 과열됩니다. 칩을 부수기 위해 인색한 재료를 드릴링할 때도 사용됩니다.

CNC 기계의 또 다른 최상의 대안은 마그네틱 베이스 드릴링 머신입니다. 이 유형에서 베이스는 수평 위치와 천장에서도 드릴링이 가능합니다. 커터는 더 낮은 속도로 더 빠르게 드릴하기 때문에 이 기계에서 사용해야 합니다. 커터 크기는 12mm에서 200mm DIA 및 30mm에서 200mm 깊이까지 다양합니다. 기본 드릴링 머신은 건설, 제조, 해양, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

연구에 따르면 석유 및 가스 산업에서는 스파크를 피하기 위해 공압식 마그네틱 드릴 머신과 다양한 크기의 파이프와 내부에 고정할 수 있는 특수 튜브 마그네틱 드릴 머신이 사용됩니다.

나무 드릴링

목재는 대부분의 금속보다 부드러운 재료이므로 목재에 드릴링하는 것이 금속에 드릴링하는 것보다 훨씬 쉽고 빠릅니다. 목재 절단 유체는 필요하지 않지만 목재 드릴링의 문제는 깨끗한 입구 및 출구 구멍을 보장하고 연소를 방지하는 것입니다.

그러나 목재 드릴링에서 타는 것은 훌륭한 목공 응용 프로그램을 파괴하기 때문에 원치 않는 발생 중 하나입니다. 글쎄, 이것은 날카로운 비트와 적절한 절단 속도가있을 때 피할 수 있습니다. 금속 가공에 사용되는 트위스트 드릴 비트는 구멍의 입구와 존재에서 나무를 잘게 자르는 경향이 있기 때문에 나무에서도 완벽하게 작동합니다.

나무에 깨끗한 구멍을 뚫기 위한 여러 유형의 특수 드릴 비트가 있습니다. 여기에는 브래드 포인트 비트, 포스너 비트 및 구멍 톱이 포함됩니다.