제조공정
펀치는 인덴트 툴입니다. 좁은 축의 뭉툭한 헤드를 망치로 치면 반대쪽 끝이 금속 공작물에 자국을 남깁니다. 겉보기엔 펜 같지만, 비즈니스 엔드는 잉크 대신 경금속에 인상을 찍는 타격점을 가집니다.
센터 펀치, 드리프트 펀치, 핀 펀치, 프릭 펀치 등 다양한 종류가 있습니다. 드릴 홀 가공 준비나 시트 메탈 기준점 표기 등 모든 공구함과 작업대에서 필수적인 도구군입니다. 주요 종류와 용도를 살펴보겠습니다.
광택 강판에 드릴 홀을 뚫으려 할 때 드릴 비트가 미끄러지는 경험을 해보셨을 겁니다. 센터 펀치는 뾰족해 큰 원형 자국을 만듭니다. 준비 도구로 사용하면 드릴 비트가 펀치 자국에 고정되어 문제없이 홀 가공이 가능합니다. 널링 로드로 그립감이 좋아 드릴 이탈을 방지합니다.
뾰족한 끝이 없어 인덴트 용도가 아닙니다. 구멍에 끼인 작은 금속 샤프트를 빼낼 때 사용합니다. 녹슨 체인의 연결 핀을 빼거나, 손상된 패스너와 리벳을 제거하는 드라이브 펀치(대형 버전)도 분해 작업에 유용합니다.
패스너 구멍 정렬을 위한 '안티-드리프트' 도구입니다. 테이퍼 프로파일로 구멍에 살살 망치질해 리벳이나 볼트용으로 정확히 정렬하고 준비시킵니다. 테이퍼 바디로 정렬된 구멍을 확장하는 데도 쓰입니다.
펀치 툴 제품군은 방대합니다. 프릭 펀치는 금속 표면에 기준점 자국을 찍어 도면 윤곽을 전사합니다. 셀프 센터링 펀치, 펀치 세트, 목재용 펀치 등 어떤 역할에도 적응해 활용됩니다.
제조공정
단조(Forging)란? 단조는 금속을 고온(열간 단조) 또는 상온(냉간 단조)에서 가열한 후 해머 등으로 타격하거나 압력을 가해 원하는 형상과 치수로 성형하는 제조 공정입니다. 전통적인 대장간 방식에서 현대에는 고도로 자동화된 고성능 프레스 및 해머가 사용되어 생산성과 정밀도가 비약적으로 향상되었습니다. 주요 단조 공구 17가지와 용도 집게 (Tongs) 리벳 헤더 (Rivet Header) 모루 (Anvil) 로/화로 (Furnace/Hearth) 끌 (Chisel) 풀러 (Fuller) 해머 (Hammer) 펀치 (Punc
제조사와 유통업체는 컨베이어 벨트 등장 전에는 인력에 크게 의존했습니다. 제품 수작업 처리는 작업자 안전과 제품 품질을 위험에 빠뜨렸습니다. 회전 풀리와 벨트의 간단한 시스템이 오늘날 모든 제품 중심 산업의 제품 처리를 효율화합니다. 컨베이어 벨트에 사용되는 기술은 과거의 단순한 벨트 시스템보다 훨씬 정교합니다. 기업들은 용례에 따라 현대적 벨트를 선택합니다. 예를 들어 직조 금속 벨트는 보석이나 섬세한 제품 처리에 적합하지 않습니다. 다양한 컨베이어 벨트 유형과 용도를 이해하는 제품 취급 기업이 자사 니즈에 가장 안전하고 효율적