나사와 볼트의 이해

나사와 볼트는 매우 유사하지만 몇 가지 주요 차이점이 있지만 일반적으로 금속으로 만들어진 패스너 유형입니다. 그들은 수나사(수나사)라고 하는 나선형 능선이 특징입니다. 나사와 볼트는 금속, 플라스틱, 고무, 세라믹 등 다양한 유형의 고정 재료에 사용됩니다. 나사와 일치하는 부분의 유사한 암나사(암나사)를 결합하여 사용합니다.

오늘은 다른 접합 공정에 비해 나사와 볼트의 정의, 용도, 유형, 작업, 장점 및 단점을 알게 될 것입니다. 나사와 볼트의 차이점도 알게 됩니다.

나사 및 볼트란 무엇입니까?

나사는 부품에 나사로 고정하도록 설계된 나사산 샤프트가 있는 기계식 패스너의 광범위한 범주입니다. 나사를 돌릴 때 나사산이 재료에 들어가는 자체 나사식(셀프 태핑이라고도 함)인 경우가 많습니다. 고정된 소재를 함께 잡아 당겨 빠지는 것을 방지하는 내부 나사산을 생성합니다.

일반적으로 나사로 고정되는 목재, 판금 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료에 대해 다양한 유형의 나사를 사용할 수 있습니다. 나무 나사와 셀프 토핑 나사에는 고정되는 부분에서 짝을 이루는 나사산을 자르도록 설계된 날카로운 나사산이 있는 테이퍼 샤프트가 있습니다. 볼트와 비슷하지만 전체 샤프트에 나사산이 있는 기계 나사도 있습니다. 한편, 볼트.

볼트와 나사는 용도에 따라 정확하게 알 수 있습니다. 볼트는 부품의 나사산이 없는 구멍을 통과할 수 있으며 너트로 고정됩니다. 고정되는 부품 중 하나의 나사 구멍과 짝을 이루는 나사와 다릅니다. 이 볼트 정의가 엄격하게 적용되는 것은 아니지만. 볼트라는 용어는 셀프 태핑이 아니며 샤프트의 일부만 나사산이 있는 패스너에 사용됩니다. 패스너가 셀프 태핑되거나 전체 샤프트에 나사산이 있는 경우 일반적으로 나사로 알려져 있습니다.

나사는 나사산의 마찰에 의존하여 단단히 고정된 상태를 유지합니다. 셀프 태핑 나사에서 구멍의 반경 방향 확장은 이러한 마찰의 많은 원인이 됩니다. 기계 나사의 경우 마찰은 주로 헤드에 가해지는 토크와 부품의 압축과 결합된 나사의 후속 장력으로 인한 축력에 의해 발생합니다. 그러나 기계 나사는 느슨해지지 않도록 잠금 너트 또는 나사산 잠금 접착제를 대신 사용하거나 추가로 사용할 수 있습니다.

나사 및 볼트의 적용

나사와 볼트의 적용은 다른 접합 공정보다 더 큰 이점을 제공하기 때문에 오늘날 일반적입니다. 사실, 거의 모든 산업 응용 프로그램은 몇 가지 요소를 고려해야만 패스너를 사용하도록 설계할 수 있습니다. 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

• 스레딩
• 패스너에 적용된 하중
• 패스너의 강성
• 또한 필요한 패스너의 수를 고려해야 합니다.

주어진 용도에 맞는 패스너를 선택할 때 몇 가지 사항도 고려해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 접근성
• 설치 과정
• 온도, 부식 가능성이 있는 요소 및 물 노출과 같은 환경 발생
• 체중 제한
• 결합할 자료

우리 주변의 나사와 볼트의 일반적인 응용 프로그램에는 의자, 테이블, 스터드, 문, 창문, 주방 용품, 전기 장치 등이 포함됩니다. 패스너의 광범위한 사용은 자동차 산업, 항공, 농업 장비, 해병대 등입니다. 실제로 장비가 있는 모든 곳 처리된 패스너는 항상 고려됩니다.

나사 및 볼트의 종류

다음은 다양한 유형의 나사와 볼트입니다.

• 카운터싱크 헤드
  • 1. 데크 나사
  • 2. 팬 헤드 나사
  • 3. 육각 캡 나사
  • 4. 캐리지 볼트
  • 5. 지연 볼트
  • 6. 해머 드라이브 나사
  • 7. 스퀘어 헤드 볼트
  • 8. 소켓 헤드 캡 나사
  • 9. 타원형 머리 나사
• 비접착 헤드
  • 10. 나무 나사
  • 11. 판금 나사
  • 12. 나사 회전 나사
  • 13. 소켓 머리 나사
  • 14. 고정 나사
  • 15. 용접 나사
  • 16. 융기 또는 홈이 있는 치즈 나사
  • 17. 필러 헤드 나사
  • 18. 건식 벽체 나사

• 콤비네이션 헤드
  • 19. 콘크리트 또는 석조 나사
  • 20. 기계 나사
  • 21. 수정된 트러스 나사
  • 22. 와셔 모양의 나사
  • 23. 나사 절단 기계 나사
  • 24. 자체 드릴링 SMS
  • 25. 셀프 태핑 나사
  • 26. 프레임 나사
• 변조 방지 헤드
  • 27. 변조 방지 나사
• 나사형 볼트
  • 28. 섹스 볼트
  • 29. 아이볼트
  • 30. J-볼트
  • 31. U-볼트
  • 32. 어깨 볼트
  • 33. 엘리베이터 볼트
  • 34. 행거 볼트

이러한 모든 유형의 나사 및 볼트에 대해 자세히 알아보십시오.

나사와 볼트의 차이점

일반적으로 나사와 볼트 사이에 허용되는 구분은 없지만 항상 그런 것은 아니지만 종종 사실인 간단한 구분이 있습니다. 이 사실은 볼트가 기판을 통과하고 반대쪽에서 너트를 취한다는 것입니다. 반면에 나사는 기판에 직접 끼워지기 때문에 너트가 필요하지 않습니다. 단기적으로는 나사가 무언가에 나사를 조이고 볼트로 여러 가지를 함께 볼트로 고정할 수 있습니다. 따라서 용도에 나사를 사용할 때 너트가 필요하지 않지만 볼트는 종종 일치하는 너트와 함께 판매됩니다. 볼트와 나사의 차이는 지역적 또는 변증법적 차이로 인한 것 같습니다.

또한 기계 핸드북에는 나사와 볼트가 명확하게 설명되어 있습니다. 볼트는 조립된 부품의 구멍을 통해 설계되거나 삽입된 외부 나사식 패스너입니다. 일반적으로 너트를 조이면 조이고 풀릴 수 있도록 설계 및 제작되었습니다. 나사는 사전 성형품과 짝을 이루는 조립 부품의 구멍에 삽입되도록 설계된 외부 나사식 패스너입니다.

나사 및 볼트에 대해 자세히 알아보려면 아래 동영상을 시청하세요.

나사 및 볼트의 장점과 단점

장점:

다음은 다양한 응용 분야에서 나사와 볼트의 이점입니다.

• 구성 요소의 무게 감소는 일반적으로 달성됩니다.
• Rm =1500 MPa의 인장 강도까지 고강도 강철을 접합하는 능력
• 도구 내에서 최소 공간 요구사항이 필요합니다.
• 도구 유지 관리가 쉽고 간단합니다.
• 하나의 너트 유형 t =0.5~5mm로 광범위한 판금 두께를 접합할 수 있습니다.
• 표면 코팅된 판금 패널은 모두 가능합니다.
• 모든 작업 방향에 쉽고 간단한 설치

단점:

나사와 볼트의 장점에도 불구하고 여전히 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 다음은 다양한 응용 분야에서 이러한 패스너의 단점입니다.

• 구성 요소에 추가 무게가 추가됩니다.
• 결속선이 분명합니다.
• 구성 요소를 약화시키는 구멍이 필요합니다.
• 피로를 유발하는 특정 지점에서 모든 하중을 운반합니다.
• 재고정의 어려움
• 부식 및
• 힘의 정밀도.

결론

나사는 부품에 나사로 고정하도록 설계된 나사산 샤프트가 있는 기계식 패스너의 광범위한 범주입니다. 나사를 돌릴 때 나사산이 재료에 들어가는 자체 나사식(셀프 태핑이라고도 함)인 경우가 많습니다. 볼트가 기판을 통과하고 반대쪽에 너트가 걸립니다. 반면에 나사는 기판에 직접 끼워지기 때문에 너트가 필요하지 않습니다. 그러나 나사와 볼트 사이에 보편적으로 인정되는 구별은 없습니다. 나사와 볼트의 정의, 용도, 유형, 작업, 장점 및 단점 및 차이점에 대해 논의한 이 기사의 전부입니다.

독서를 통해 많은 것을 얻으셨기를 바라며, 그렇다면 다른 학생들과도 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!