제조공정
오늘은 정의, 응용, 다이어그램, 기계, 작업 및 다양한 유형의 아크 스터드 용접과 그 기술에 대해 논의할 것입니다. 이전에 그 장점과 적용에 대해 설명했습니다. 확인하세요!
아크 스터드 용접은 다양한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 고정 방법입니다. 모든 크기를 신속하게 용접할 수 있으며 두께가 0.048인치인 경우에도 모재에 강력한 단면 용접을 생성할 수 있습니다. DC 전원 공급 장치를 사용하여 0.06초 만에 접합부를 생성하는 아크를 생성합니다.
아크 스터드 용접은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 자동 피더를 사용하면 크기와 공정에 따라 다르지만 작업이 더 빠릅니다.
아크 스터드 용접은 다음과 같은 경량 재료에서 수행됩니다.
이 기술은 자동차 산업에서 열 차폐, 파워 스티어링 및 대시보드 구성 요소를 용접하는 데 사용됩니다. 또한 계기판, 배기 시스템, 절연, 전선 라우팅, 조명 시스템, 브레이크 라인 및 트림에도 사용됩니다.
농기구 산업, 펜더, 브래킷, 운전실, 스프레더, 슈라우드, 탈곡기 이빨, 배선 및 호스 관리 부품을 조립하는 데 사용됩니다. 트랙터, 잔디 깎는 기계, 파종기와 같은 잔디밭 및 정원 장비에도 사용됩니다.
건설기계 산업에서는 커버 플레이트, 미끄럼 방지 장치, 배선 및 호스 관리 부품을 만드는 데 사용됩니다.
상업용 기기 산업, 상업용 식기 세척기, 병 세척기, 조리 기구 및 철판 어셈블리에 사용됩니다.
가구 제조업체는 금속 가구 및 사무용 가구, 잔디 가구, 선반 및 선반에 사용합니다.
가공된 금속 제품의 조립업체는 바베큐 장비, 인클로저, 배관 장치, 단열 인클로저, 난방, 환기 및 에어컨 장치, 물 저장 시스템에 아크 스터드 용접을 사용합니다.
산업 장비 산업에서 아크 스터드 용접은 검사 커버 플레이트 부착물, 인클로저, 흐름 표시기, 자재 취급 장비 및 제어 장치를 조립하는 데 사용됩니다. 전력 변압기 탱크 및 변환기에도 사용됩니다.
조선소에서는 단열재, 전선 관리 장치 및 해치 덮개를 부착하는 데 사용합니다.
드로잉 아크 스터드 용접, 짧은 아크 스터드 용접 및 가스 아크 스터드 용접을 포함하는 세 가지 일반적인 기술이 있습니다. 다음은 아크 스터드 용접의 유형입니다.
그려진 호 스터드 기술은 접합이 일어나기 전에 금속 표면을 청소하기 위해 스터드에 내장된 플럭스와 함께 작동합니다. 그것은 용접 영역을 깨끗하게 유지하기 위해 대기의 오염 요소와 반응합니다. 플럭스는 나중에 아크 열을 느낄 때 기화됩니다.
쇼트 아크 스터드의 경우 기술은 드로운 아크와 매우 유사하지만 짧은 아크 기술은 플럭스 또는 페룰을 사용하지 않는다는 차이점이 있습니다. 이 공정은 매우 짧은 시간에 이루어지므로 고전류 및 짧은 시간 용접 시간이 특징입니다. 많은 대량 응용 분야에 적합하며 다공성 용접을 생성할 수 있습니다. 이 아크 스터드 공정은 용접 강도보다 속도와 비용을 고려할 때 선택해야 합니다.
마지막으로 가스 아크 용접에서 플럭스나 페룰이 없는 불활성 차폐 가스를 용접 부위에 공급하여 자동화를 용이하게 합니다. 차폐 가스는 스파크 쉴드에 의해 전달됩니다. 용접 건이 용접을 위해 배치되고 건이 트리거되는 즉시 스터드가 들어올려질 때 차폐 가스가 용접 영역으로 흐릅니다. 생성된 아크는 들어 올려진 동안 스터드와 모재를 녹입니다. 용융 풀이 발생하면 보호 가스가 용융 금속이 냉각되어 접합부를 생성할 때까지 차폐 가스가 계속 흐르기 때문에 스터드가 모재 금속에 밀착됩니다.
아크 스터드 용접의 정의, 응용 프로그램, 기계, 작업 및 유형에 대해 논의하는 이 기사의 전부입니다. 독서를 통해 많은 것을 얻으셨기를 바랍니다. 그렇다면 다른 학생들과도 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!
제조공정
TIG 용접 공정과 유사하게 PAW(플라즈마 아크 용접)는 금속 부품 접합에 고품질 방법을 제공합니다. PAW의 원칙 플라즈마 아크 용접은 기본적으로 가스 금속 텅스텐 용접(GMAW 또는 TIG)의 확장입니다. 두 용접 프로세스 모두 일반적으로 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접 토치와 오리피스 가스에 전원을 전달합니다. 오리피스 가스는 GMAW 용접 공정과 PAW 용접 공정의 차이점을 나타냅니다. PAW 토치의 설계는 오리피스 가스가 토치 끝에 있는 챔버에 축적되도록 합니다. 아크는 오리피스 가스를 거의 화씨 30,000도
SAW라고도 알려진 서브머지드 아크 용접은 전극에 의해 아크가 형성되는 프로세스입니다. 그런 다음 아크는 전하를 사용하여 용접 와이어와 응용 제품을 통과합니다. 서브머지드 아크 용접과 일반 아크 용접의 차이점은 용접 와이어, 아크 및 용접 조인트가 플럭스 층으로 덮여 있다는 것입니다. 플럭스는 아크가 용접되는 재료로 이동하는 경로를 생성합니다. 플럭스는 용융된 재료에 대한 보호막을 생성하여 튀김과 오염을 방지합니다. SAW의 장점: 서브머지드 아크 용접의 가장 큰 장점 중 하나는 뜨거운 재료가 작업자에게 튀거나 튀는 것을 방지한다