카메라 모듈:일반적인 품질 문제와 그 대책

카메라는 휴대폰, 블랙박스 등 기기의 핵심 부품입니다. 그렇다면 궁극적으로 제품의 일부가 될 카메라 모듈의 품질을 어떻게 보장할 수 있습니까? 가장 좋은 방법은 역추적입니다. 제조 공정에 적용됩니다.

이 게시물에서는 카메라 모듈 제조 공정에서 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 문제에 대해 결론을 내립니다. 따라서 어떤 부분에 더 주의를 기울여야 하는지 더 잘 알 수 있습니다.

시작하기 전에 제조 과정을 간단히 살펴보겠습니다.

주로 6단계가 있습니다:

1) SMT (표면 실장 기술);

2) 정리 및 세분화;

3) VCM (보이스 코일 모터) 조립;

4) 렌즈 조립;

5) 전체 모듈 어셈블리 그리고

6) 렌즈 검사 및 초점 .

이제 카메라 모듈 제조 공정의 일반적인 문제는 무엇이며 어떻게 해결할 수 있는지 질문으로 넘어가 보겠습니다.

1. 흐릿한 이미지

가능한 원인:

• 잘못된 초점
• 느슨한 렌즈 또는 부정확한 접착제 분배
• 렌즈 이상.

대책:

• 집중 절차에 대한 엄격한 통제. 현장 확인 불량 제품이 다음 절차에 들어가는 것을 방지합니다.
• 렌즈 재료의 비틀림 필요한 범위에 있습니다. 접착제 분배 절차에 대한 엄격한 통제.
• 먼지가 없는 환경 개선 조리개에 이물질이 끼지 않도록 렌즈 보호 기능이 있습니다.

2. 지저분한 이미지

가능한 원인:

• 잘못된 접촉 구성 요소 중.
• SMT 절차의 결함.
• FPC(Flexible Printed Circuit) 결함

대책:

• SMT 프로세스에 대한 엄격한 통제
• FPC를 확인합니다. 특히 회로가 끊어진 경우 또는 산화된 솔더 패드 .

3. 이미지의 불균형한 색상

가능한 원인:

• 센서에 ​​결함이 있습니다.
• 센서가 렌즈와 일치하지 않습니다.

대책:

• 샘플링 단계의 세부 평가 및 확인 .
• 센서 및 렌즈 제조업체와 협력하여 문제를 해결합니다.

4. 이미지의 어두운 모서리

가능한 원인:

• 시야 렌즈의 (시야각) 호환되지 않음 기기와 함께 합니다.
• 센서가 렌즈와 일치하지 않습니다.
• SMT 또는 FPC의 결함
• 렌즈 조립 실패

대책:

• 더 큰 창 유지 렌즈용 기기 또는 작은 렌즈 사용 .
• 렌즈 변경 또는 차단 소프트웨어를 통한어두운 구석 .
• SMT 및 FPC의 재질과 위치 지정 구멍 및 간격을 확인하십시오.
• 렌즈 조립 과정에서 렌즈가 휘어지는지 확인합니다.

5. 비표준 크기

가능한 원인:

• 비표준 크기 재료.
• 제조 과정에서 발생합니다.

대책:

• 자재의 크기를 검사하고 공급업체에 품질 관리를 요청합니다.
• 대량 생산 전 FAI 수행 (첫 번째 물품 검사), 각 부품의 재료가 표준을 준수하는지 확인합니다.

6. 렌즈 낙하

가능한 원인:

• 에폭시 접착제 결함.
• FPC 결함.
• 베이킹 과정의 결함.

대책:

• FAI를 선택하십시오. FPC에 접착 불량의 원인이 되는 얼룩이 있는지 확인하십시오.
• 베이킹 매개변수 확인 시간, 온도 등을 포함하여 정확합니다.

7. 외관 불량

가능한 원인:

• 재료에 결함이 있습니다.
• 제조 과정의 결함.

대책:

• 재료의 외관 검사를 강화합니다.
• 손상 방지 생산 과정을 통해 재료에.

이것으로 이 포스트에서 할 말을 마칩니다. 더 자세히 알고 싶거나 카메라 모듈에 대해 질문이 있는 경우 언제든지 알려주십시오.

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