탄소 섬유 제품 제조:품질 관리 포인트 및 완화

탄소 섬유의 제조 공정은 복잡하고 까다롭습니다. 시간, 온도, 가스 흐름 및 화학 성분과 같은 공정 변수는 생산의 각 단계에서 면밀히 모니터링해야 합니다.

이 게시물에서는 다음 세 가지 측면에서 전체 제조 공정을 제어하는 ​​방법을 알려 드리겠습니다.

• 원료 제조의 핵심 사항
• 좋은 탄소 섬유 부품을 만드는 방법 , 및
• 어떤 문제 발생 및 수정 방법 그들.

통로를 살펴보고 나면 전체 제조 공정을 모니터링하고 고효율로 최고의 탄소 섬유 제품을 만들기 위해 어떤 세부 사항에 중점을 두어야 하는지 알 수 있습니다. .

1. 좋은 원료를 제조하는 방법은 무엇입니까?

좋은 제품을 제조하려면 모든 제조업체가 좋은 원료 를 선택해야 합니다. 처음에는 최신 기술에 집중 . 아래 단락에서 몇 가지 조언을 얻을 수 있습니다.

1.1 고품질 PAN 사용

고품질 PAN 고성능 탄소 섬유 제조를 위한 기본 전제 조건입니다.

순도가 높은 전구체 섬유 , 높은 강도 , 우수한 밀도 및 부드러운 표면 고성능 탄소섬유 생산의 주재료입니다.

탄소 섬유 제조는 전구체 섬유의 중합 단량체에서 시작해야 합니다. 전구체 섬유의 품질은 탄소 섬유의 특성과 생산 비용을 모두 결정합니다.

1. 2 불순물 함량 최소화

불순물 함량을 최소화하는 것은 인장 강도를 개선하기 위한 기본적인 조치입니다. 탄소 섬유는 연구자들에게도 뜨거운 주제입니다. 어떤 의미에서 강도를 높이는 과정은 본질적으로 불순물 함량을 줄이는 과정입니다.

1.3 사전 산화 시간 단축

전산화 공정에서 균질화를 전제로 전산화 시간을 단축해야 합니다. 최대한 생산비를 줄이는 방향성 문제입니다.

1.4 고온 기술 및 장비

탄화 온도는 일반적으로 1,300 사이입니다. 및 1,800°C , 그리고 흑연화 온도는 일반적으로 2,500 사이입니다. 및 3,000°C .

장비가 이러한 고온에서 지속적으로 작동해야 하는 경우 불활성 가스 보호 및 혐기성 조건에서 마이크로파 기술, 플라즈마 기술 및 유도 가열 기술과 같은 최신 고온 기술에 중점을 두는 것이 특히 중요합니다.

2. 탄소 섬유 부품을 만드는 방법은 무엇입니까?

탄소 섬유 부품 또는 제품을 만들 때 제조업체는 일반적으로 부품 모양을 형성하기 위해 탄소 섬유를 다른 방향과 레이어로 배치합니다.

그런 다음 탄소 섬유는 특정 압력과 온도에서 응고됩니다. 일반적으로 다음과 같이 4가지 방법이 있습니다.

2.1 페이스트 성형

페이스트 몰딩은 기존의 역방향 수동입니다. 처리 방법.

침지는 금형에 수동으로 적용된 다음 경화됩니다. 장점은 공정이 복잡한 부품을 쉽게 제조할 수 있다는 것입니다. , 소량 배치 제조에 적합합니다. .

그러나 단점은 낮은 생산 효율성, 높은 노동 집약도 및 낮은 치수 정확도에 있습니다.

2.2 HP-RTM

이 과정에서 탄소 섬유 재료는 닫힌 금형에 넣어집니다. 그런 다음 수지를 주입합니다. 진공 및 압력 하에서 고체를 형성하기 위해 금형에 넣습니다. 이 과정을 고압 주입이라고 합니다. , 매우 복잡하지 않으며 추가 장비 비용을 절약할 수 있습니다. 컴퓨터 제어 사용 .

고온 성형을 통한 고압 사출을 사용하여 통합 구조 부품을 준비할 수 있습니다. 큰 크기, 복잡한 구조 및 매끄러운 표면.

HP-RTM 공정을 사용하여 원재료 소모량이 상당히 적고 제품 품질이 안정적이어서 대량 생산에 적합 .

또한 수지 주입은 휘발성 가스의 독성을 크게 감소할 수 있습니다. 수지의 경화 과정에서 인체와 환경에 영향을 미칩니다.

2.3 습식 성형

습식 성형은 경제적인 대안입니다. CFRP 부품 생산에 사용할 수 있는 더 간단한 프로세스와 더 짧은 주기 시간을 가진 HP-RTM 프로세스 지붕, 문, 후드, 범퍼와 같은 낮은 3복잡도 및 넓은 표면적 보유 여행가방 등

장점은 분명합니다. 수지는 금형 내 수지의 강제 흐름 없이 개방된 환경에서 빠르게 코팅되어 기포 감소로 이어집니다. .

또한, 수지의 코팅 공정과 부품의 경화 공정을 동시에 수행할 수 있습니다. 결과적으로 생산 주기를 180초 미만으로 단축할 수 있습니다. .

3. 어떤 문제가 발생할 수 있으며 해결 방법은 무엇입니까?

이전에 언급한 모든 주요 단계에 대해 우려했지만 때때로 몇 가지 작은 문제가 여전히 발생할 수 있습니다. 따라서 어떤 문제가 발생할 수 있는지 알아야 솔루션을 통해 더 잘 처리할 수 있습니다.

수지 축적을 발견했을 때 및 부분적 자료 부족 , 잘못된 부자재 균일성으로 인해 발생할 수 있음을 알아야 합니다. 또는 잘못된 에폭시 비율 .

경우에 따라 제품 디자인 및 금형 설계 정말 나쁘고 제품이나 금형을 최적화해야 합니다.

문제의 원인이 다르기 때문에 상황에 따라 대처하는 것을 잊지 마십시오.

이것이 탄소 섬유의 품질 관리 문제에 관한 것이며 유용하기를 바랍니다. 질문이 있는 경우 주저하지 말고 아래에 의견을 남겨주세요.

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