제조공정
모든 종류의 금속 물체를 정밀하게 가공하는 것을 목표로 하는 무기와 같은 표면 연삭 서비스가 엔지니어링 공장에서 기다리고 있습니다. 거친 윙윙거리는 소리가 작업장 전체를 이동하고 불꽃의 자취가 하늘 높이 호를 그리며 볼 수 있습니다. 연삭과 관련된 모든 것의 대가인 이 가상의 금속 제작 서비스는 모든 프로젝트 사양을 수용하기 위해 노력하고 있습니다.
표면 연삭 서비스:전문가
그 차이를 정확히 파악하기는 어렵지 않습니다. 전문 기계 작업자가 세심한 주의를 기울여 거칠고 미완성인 금속 부품을 처리합니다. 거친 표면은 전문적으로 작동하는 표면 연삭기의 작업에 노출될 때 평평해지고 표면 미세화됩니다. 휠은 모서리를 연마하고 모서리를 둥글게 만들고 기하학적 평행도를 제공하며 최종 표면 마감까지 추가합니다. 완벽하게 구현된 제품의 형태에 포함된 치수 허용 오차는 매우 엄격합니다.
고품질 연마 가공
가상의 제조 공장에서 벗어나 현실 세계로 돌아갑니다. 표면 연삭 장비가 여전히 엄격한 공차 모서리와 각진 표면을 미완성 금속 부품에 통합하고 있기 때문에 변경된 사항은 없습니다. 연마 휠 아래에 있는 미디어는 크든 작든 세부 사항, 정밀 연마 구성 요소 기능을 제공하고 소수점 오른쪽 세 자리에서 시작하는 치수 공차를 제공합니다. 즉, 최종 형태는 사람의 눈으로 보기에 완벽하게 보이고, 측정기로는 상감 표면 마감까지 거의 완벽한 치수의 제품으로 나타납니다.
2단계 연삭 공정
이러한 인상적인 결과를 얻기 위해 운영 기술자는 다단계 접근 방식을 채택합니다. 더 거친 연마 휠이 회전한 다음 가장자리를 디버링하고 구성 요소 파편을 청소합니다. 그들은 부품을 닦고 세부 지향적인 연마 서비스를 위해 준비합니다. 다음으로, 진정으로 미세한 매체는 정밀하게 스며든 표면 기능을 제공합니다. 어떤 면에서는 그 2차 작업에 의해 세련된 구성 요소가 선명하게 초점을 맞춥니다. 모서리 반경, CNC 가공 형상 제어, 모따기 및 기타 수많은 필수 금속 성형 작업을 적용하는 표면 연삭 서비스는 이러한 모든 작업을 수용하기 위해 존재합니다.
기계가 속도를 높이고 뜨거운 금속 조각의 흔적을 걷어차기 시작할 때마다 작업자는 보호 스크린 뒤에 있습니다. 전문가는 이러한 모든 안전 보조 장치가 적절하게 유지되는지 확인합니다. 연마 작업의 핵심은 열 에너지가 맹렬하기 때문에 표면 연삭 서비스가 윤활 없이는 오랫동안 작동할 수 없는 이유입니다. 주변기기 그라인더 또는 휠페이스, 다이아몬드 에지 또는 이중 디스크, 고객의 요구를 만족시킬 연마 커터가 있습니다. Gunna Engineering 작업장에서 당사의 고품질 표면 연삭 서비스는 400mm x 200mm 용량을 가지며 모든 재료 유형을 처리할 수 있습니다.
제조공정
호닝이란 무엇입니까? 호닝은 제어된 경로를 따라 연마 숫돌이나 숫돌을 연마제에 문질러 금속 공작물에 정밀한 표면을 생성하는 연마 가공 공정입니다. 호닝은 주로 표면의 기하학적 형태를 개선하는 데 사용되지만 표면 마감을 개선할 수도 있습니다. 일반적인 응용 분야는 내연 기관용 실린더, 에어 베어링 스핀들 및 기어 마감입니다. 숫돌에는 여러 가지 유형이 있지만 모두 작업 중인 표면에 압력을 가하는 하나 이상의 연마석으로 구성되어 있습니다. 다른 유사한 공정은 랩핑 및 슈퍼피니싱입니다. 호닝의 정의 연마는 숫돌이나 숫돌에 무언
유리는 우리에게 아주 친숙한 소재입니다. 건물, 자동차, 광전자공학 등에 나타납니다. 그러나 유리는 사소한 이름에 불과합니다. 유리의 정체는 무엇입니까? 이 게시물에서는 유형에 대한 몇 가지 정보를 알려 드리겠습니다. 및 제조 과정 유리. 1. 유리란 무엇입니까 유리는 비결정질, 무기 및 비금속 재료입니다. 가장 오래되고 가장 친숙한 유형의 유리는 화합물 실리카에서 생산되는 규산염 유리입니다. 유리에는 광학적 투명도 기능이 있습니다. , 따라서 주로 창틀로 사용됩니다. 또한 유리는 어느 정도의경도를 가지고 있습니다. , 이는