머신 센터 효율성 향상:더 낮은 비용으로 더 높은 성능

여러분 모두 알고 있듯이 머시닝 센터는 제조에 필수적이며 중요한 부품 및 구성 요소를 만드는 데 정밀도, 속도 및 일관성을 제공합니다. 그러나 고품질 제품에 대한 수요가 증가하고 비용 절감에 대한 요구가 높아지면서 이러한 센터의 성능을 향상시키는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 새로운 장비를 구입하는 대신 자동화와 최신 기계 공장 부품을 통합하여 기존 CNC 기계 공장 장비의 효율성을 높일 수 있습니다.

CNC 공장 머시닝 센터의 성능을 향상시키는 3가지 방법:

1.스핀들 업그레이드

스핀들 모터의 출력과 속도를 높이는 것은 기존 설정에서 더 많은 성능을 얻을 수 있는 쉬운 방법입니다. 또한 연삭이나 밀링과 같은 특정 공정에 더 적합한 고품질 모델로 스핀들을 교체하는 것을 고려할 수도 있습니다.

일반적으로 생산 요구 사항과 작업 흐름을 충족하는 모델을 찾기 위해 사전에 호환되는 모델을 조사하는 것이 가장 좋습니다. 마지막으로 스핀들이 작업을 통해 원활하고 효율적으로 움직일 수 있도록 드라이브 유지 관리 및 수리 부품에 주의를 기울이십시오. 이러한 단계를 수행하면 생산하는 각 제품의 품질을 극대화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

2.공구 교환장치 업그레이드 및 공구 보관 공간 늘리기

시간을 단축하고 효율성을 높이려면 기계의 공구 교환장치를 업그레이드하는 것이 필수적입니다.

그러기 위해서는 먼저 기존 공구 교환 장치의 크기를 측정하고 추가하려는 증가된 공구 용량과 호환되는지 확인하십시오. 호환성을 확인한 후 현재 공구 교환 장치의 나사를 풀고 보관 공간을 늘리기 위해 더 얇은 매거진 캐리어로 교체하세요.

또한 새로운 설치는 용접이나 주조 없이 이루어져야 설치가 단순화됩니다. 또한 기존 공구 교환장치에서 공구 저장 공간을 더 늘리려면 박스 하우징의 양쪽 측면 사이에 얇은 플러그가 연결되어 있는지 확인해야 합니다.

이러한 플러그가 있는 경우 너비가 더 넓은 듀얼 채널 매거진 캐리어 인서트로 교체해야 합니다. 이렇게 하면 공구 교환 시스템 내에 더 많은 콘센트와 더 많은 저장 공간이 제공됩니다. 이러한 변경을 수행하면 작업 결과를 간소화하고 정확도 요구 사항이 높은 기계의 도구 변경과 관련된 전반적인 간접비를 줄이는 데 큰 도움이 됩니다.

3. 자동화 소개

자동화를 시작하려면 현재 설정을 평가하여 더 나은 판독값과 데이터를 제공할 수 있는 구성 요소를 식별하십시오. 여기에는 가공 공정에 대한 데이터를 수집하기 위한 센서, 레이저 또는 카메라가 포함될 수 있습니다. 또한 사람의 개입을 최소화하면서 효과적으로 데이터 처리를 향상하고 작업을 제어할 수 있는 소프트웨어 솔루션을 살펴보세요. ERP 또는 MRP 시스템을 설정에 통합하면 생산 프로세스를 더 잘 관리하고 잠재적인 오류를 모니터링하는 데 도움이 될 수 있습니다.

기존 머시닝 센터에 자동화를 올바르게 구성하려면 복잡한 구성 요소가 서로 어떻게 통합되어야 하는지를 이해해야 합니다. 기존 머시닝 센터에 자동화를 구현하는 것은 포괄적인 작업이므로 계획 단계가 완료되면 단계별로 수행해야 합니다.

비용 및 투자 고려사항:

예상 ROI 및 투자 회수 기간과 함께 각 옵션과 관련된 비용 및 투자를 고려하는 것이 중요합니다. 머시닝 센터 업그레이드를 위한 비용과 투자는 특정 요구 사항과 원하는 결과에 따라 달라질 수 있습니다.

CNC 기계 작업장 관리자와 엔지니어의 비용 효율성과 관련하여 가장 좋은 접근 방식은 빈번한 업그레이드 비용과 새 장비 구입 비용을 평가하는 것입니다. 기존 구성 요소를 완전히 교체하는 대신 업그레이드 솔루션을 선택하면 비용이 대폭 절감됩니다. 업그레이드는 더욱 실용적이고 경제적인 도전이 될 수 있습니다.

게다가 업그레이드 및 교체에 투자할 때는 ROI와 투자 회수 기간을 고려하는 것이 항상 현명합니다. 각 업그레이드 옵션과 관련된 비용과 투자를 신중하게 평가함으로써 기계 공장의 잠재력을 극대화하는 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

마지막으로, 머시닝 센터를 업그레이드하기 위해 추가 자금을 원하는 CNC 기계 공장 소유주에게 자금 조달은 실행 가능한 옵션입니다. 자금 조달을 통해 업그레이드 비용을 일정 기간 분산하여 비용 관리를 더 쉽게 할 수 있습니다.

VMC 장비 성능향상 사례연구

수직 밀링 센터(VMC) 기계(Hardinge 600 II 시리즈)의 전체 장비 효율성(OEE)을 향상시키기 위한 연구가 진행되었습니다.

1. 과제

처음에는 VMC 시스템의 낮은 OEE 문제에 직면했습니다. 주요 기여 요인 중 일부는 다음과 같습니다:

• 높은 전력 소비.
• 폐기물 처리.
• 작업 보류 설정.

이는 OEE를 강화하기 위해 해결해야 할 주요 문제 중 일부였습니다.

2. 솔루션

이러한 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 솔루션을 구현했습니다:

• 피시본 다이어그램 방법으로 문제를 식별합니다.

그들은 컨베이어 설정을 버 청소용 공압 설정으로 교체하여 높은 전력 소비 문제를 극복했습니다. 이는 공간을 덜 차지합니다. Push-and-Flush 절삭유 방식을 사용하여 Burr를 제거했습니다. 그리고 절삭유의 강력한 힘으로 인해 버가 가공 영역에서 수집 영역으로 자동으로 이동되었습니다.

• 전기모터를 태양광 모터로 교체하고, 필터탱크의 버(Burr)를 청소하기 위해 진공청소기를 설치했습니다.
• 이중 메쉬를 단층 트레이로 교체하여 버 청소가 용이합니다.
• 워크 홀딩 설정 손실을 극복하기 위해 어큐뮬레이터 설정이 설치되었습니다.

그들은 VMC 시스템에서 이러한 모든 개선 사항을 수행하여 OEE, 성능 및 품질을 개선했습니다.

3. 결과

이러한 솔루션을 모두 구현한 후 OEE를 49.8%에서 77.6%로 높일 수 있었습니다. 그들은 또한 이 방법을 유사한 FMS 설정 및 HMC 기계에 구현하여 기계 공장 작업 효율성을 높일 수 있다고 제안합니다.

결론

CNC 작업장 머시닝 센터의 성능을 향상시킬 방법을 결정하기 전에 모든 옵션과 요소를 고려하십시오. 업그레이드 비용, 새 기계 구입, 금융 옵션 및 투자 수익을 비교한 후 최상의 솔루션으로 기계 성능을 극대화할 수 있습니다. 기계 센터가 완전히 업그레이드되면 최고의 성능으로 작동할 것입니다.