제조업체를 위한 유지 보수 비상 계획 가이드

COVID-19 대유행은 모든 비즈니스와 마찬가지로 제조 분야에서도 비상 계획이 그러한 파괴적인 사건에 직면하고 대처하는 열쇠라는 것을 보여주었습니다. 특히 제조 분야에서는 기계와 자산이 모든 제조 작업의 중요한 구성 요소이기 때문에 유지 보수 비상 계획이 주요 고려 사항이 되어야 합니다.

아래에서는 비상 계획이 위험 관리의 중요한 부분인 이유를 분석하고 성공적인 유지 관리 비상 계획을 작성하는 데 필요한 단계를 제공합니다.

유지 보수 비상 계획의 이점

비상 계획은 위기나 중단이 발생하면 즉시 구현할 수 있는 사전 예방 조치 계획을 제조업체에 제공합니다. 보다 사후 대응적인 위기 관리 계획과 달리 비상 계획은 외부 요인이 중단되더라도 비즈니스 중단을 최대한 방지하는 이벤트, 정책 및 프로세스를 트리거하는 것을 의미합니다.

포괄적인 비상 계획을 마련하면 제조업체는 다음과 같은 몇 가지 이점을 실현할 수 있습니다.

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최대한 중단을 사전에 방지하기 위한 사전 조치

수급 변동에 대한 예측을 통한 유리한 가격 책정

원재료 재고를 비축 상태로 유지하기 위한 대체 공급망 소스에 대한 액세스

무중단 유지 관리, 자산 투자 보호 및 기능 유지

시설이 핵심 프로세스를 계속 운영할 수 있도록 하는 비상 계획은 기능을 유지하는 이점을 볼 수 있지만 수요가 증가할 때 주문 증가를 처리할 수도 있습니다. 이는 준비하지 않은 경우에는 해당되지 않을 수 있습니다.

유지 관리를 핵심 요소로 포함하는 비상 계획이 없으면 계획의 다른 요소가 제자리에 있더라도 제조 시설에서 수많은 문제에 직면할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

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정기적으로 예정된 유지 관리를 소홀히 하는 경우 가동 중지 시간 및 수리 시간 증가

기계 손상

결함 또는 손상된 부품

과도한 생산 손실

긴급 수리를 위한 유지 관리 비용 증가

생산 기한을 놓치면 자신감 상실 및 잠재적 주문 손실

비상 계획을 세우는 방법

모든 비상 계획은 시설 운영의 세부 사항에 맞게 조정되어야 하지만 비상 계획을 시작하는 데 도움이 될 수 있는 몇 가지 일반적인 단계가 있습니다. 다음과 같습니다.

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핵심 리소스 나열: 자원에는 장비, 사람 및 인벤토리가 포함됩니다. 리소스에는 도구, 소프트웨어, 팀, 독점 프로세스 등이 포함될 수도 있습니다. 이러한 리소스를 식별할 때 작업에 가장 중요한 리소스를 이해할 수 있도록 우선 순위를 지정하십시오.

위험 요소 식별: 리소스에 영향을 미칠 수 있는 주요 위험과 필요에 따라 기능을 완료하는 능력은 무엇입니까? 이들 중 일부는 항상 명확하지 않을 수 있고 일부는 터무니 없는 것처럼 보일 수 있습니다(작년 이맘때 COVID-19 중단이 거의 불가능해 보였던 것과 매우 유사함). 외부 컨설턴트와 유지 관리 전문가를 고려하여 자신이 알지 못하는 위험을 식별할 수 있습니다.

계획 초안: 가장 중요한 위험 요소를 기반으로 각 위험을 처리하기 위한 비상 계획을 만드십시오. 운영 중단이나 위협이 식별되면 시작할 수 있는 실질적인 단계를 포함하여 비상 계획이 사전 예방적이어야 한다는 점을 기억하십시오.

계획 검토 및 확정: 위험 요소의 영향을 받을 사람들과 계획을 실행할 사람들에게 계획을 회람합니다. 그들의 우려 사항을 해결했는지 확인하고 계획이 타당한지 알아보기 위해 피드백을 요청하십시오. 모든 관련 직원이 계획에 만족하면 계획을 마무리하고 문서화하여 조직 전체에 알려지고 사용할 수 있는지 확인합니다.

ATS를 통한 유지 보수 비상 사태

제조 작업에 대한 유지 보수 비상 계획의 초안 작성을 고려하고 있습니까? ATS는 산업 유지보수 분야에서 35년 이상의 경험을 가진 전문가로서 유지보수 프로세스 및 제조 운영 전반에 영향을 미칠 수 있는 위험 요소에 대한 광범위한 지식을 보유하고 있습니다.

당사의 현장 및 원격 유지 관리 지원 기능은 가동 중지 시간을 제한하고 긴급 수리 비용을 줄이며 유지 관리 인력의 공백을 메우면서 비상 계획을 효과적으로 지원할 수 있습니다. 유지 보수 비상 계획을 어떻게 도울 수 있는지 자세히 알아보려면 지금 바로 문의하십시오.