장비 유지 보수 및 수리
유틸리티(전기, 천연 가스, 수도, 폐수 및 통신)는 자산 집약적입니다. 이는 발전/생산/가공 및 송전 및 유통(T&D) 모두에 적용됩니다. 이러한 자산을 유지하는 것은 세전 이익과 거의 동일한 수익의 15~20%에 해당하는 막대한 비용을 의미합니다. 유틸리티 회사가 유지 관리에 그렇게 많은 비용을 기꺼이 지출하는 이유는 무엇입니까? 운영 성과에 필요하기 때문입니다. 이러한 운영 성과에는 예측할 수 없는 기상 현상과 변동하는 수요에도 불구하고 안정적이고 안전하며 수익성 있는 방식으로 고객에게 제공할 수 있는 능력이 포함됩니다.
높은 가동 시간과 이익 사이의 직접적인 상관 관계는 명백합니다. 장비가 멈추면 수익도 멈춥니다. 유틸리티의 경우 MRO 자재 관리를 포함한 효과적인 손익(P&L) 명세서와 수익성의 핵심은 효과적인 유지 관리입니다.
유틸리티 유지 관리가 매우 어렵습니다.
발전의 경우 각 유틸리티에는 한 부지에 함께 배치되고 일반적으로 건물로 덮인 자산이 있습니다. 그러나 훨씬 더 많은 자산이 지리적으로 분산되어 있으며 날씨, 지진, 기물 파손 등 통제되지 않는 조건에 노출되어 있습니다. 또한 자산은 100년 전에 설치된 경우가 많습니다(특히 물 분배의 경우). 환경 조건과 기반 시설의 수명은 모두 유지 관리 요구 사항에 영향을 미칩니다. 악천후 조건은 에너지 용량 요구가 가장 클 때 종종 발생합니다. 겨울 폭풍우 동안 난방을 위한 천연 가스 또는 여름 폭염 동안 냉방을 위한 전력을 고려하십시오.
기회 개선을 위해
운영 효율성을 유지하려면 작업을 더 잘 수행할 수 있는 방법을 찾는 데 집중해야 합니다. 자산 성과 관리를 포함한 재무 건전성을 유지하는 것은 이 극도로 어려운 경제에서 더욱 중요해졌습니다. 관리자는 안전이나 신뢰성을 손상시키지 않으면서 비용 절감을 이끌어내야 합니다. 광범위하게 분포된 다양한 자산 세트를 유지 관리하는 어려운 작업을 감안할 때 대부분의 유틸리티는 예비 부품 및 기타 MRO 자재의 재고에 세심한 주의를 기울여야 합니다. MRO 인벤토리 분석 및 최적화는 개선을 위한 풍부한 기회를 나타냅니다.
다음과 같은 몇 가지 요인으로 인해 유틸리티에 대한 재고 관리가 제대로 되지 않을 수 있습니다.
<울>효과적인 MRO 재고 관리의 부족은 비즈니스 전반에 걸쳐 파급력을 일으켜 유지 관리 및 조달 문제와 고객 서비스 문제를 발생시킵니다. 또한 노후화된 재고는 회전율이 낮고 상각을 통해 노후화됩니다. 물론 재고가 많을수록 자재 취급을 위한 창고 공간, 장비 및 노동력이 증가합니다. 재고에 묶인 과도한 달러도 대차 대조표에 부정적인 영향을 미칩니다.
고위 경영진의 지표는 손익계산서와 대차대조표에 있습니다. 유틸리티의 유지 관리 범위를 감안할 때 잘못된 MRO 재고 관리는 이러한 지표에 눈에 띄는 영향을 미치며 유지 관리 관리자의 경력에 좋지 않습니다.
미래 산업 역학은 문제를 가중시킵니다.
우리가 미래로 이동함에 따라 유틸리티의 재고 관리가 더 쉬워질 것입니까 아니면 더 어려울 것입니까? 여러 산업 동인이 문제를 악화시켜 MRO 인벤토리를 증가시키는 것으로 보입니다.
유틸리티를 위한 단일 솔루션
MRO 기능의 재정적 성과를 개선하려는 유틸리티를 지원하는 솔루션을 사용할 수 있습니다. 이러한 솔루션 중 하나는 Oniqua라는 회사를 통해 제공됩니다. 이 회사는 MRO 재고, 유지 관리 및 조달 최적화를 위해 설계된 분석 도구를 제공합니다. ERP(Enterprise Resource Planning), EAM(Enterprise Asset Management) 및 기타 트랜잭션 시스템(IBM Maximo, SAP, Oracle 등 포함)에서 데이터를 추출합니다. 최적화를 수행한 다음 실행을 위해 새 매개변수를 ERP 또는 EAM 시스템으로 내보냅니다.
OAS(Oniqua Analytics Suite)는 MRO 자재 관리의 전략적 측면에 중점을 둡니다. 조직이 항목 선택, 재고 수준 및 공급업체 선택 결정을 합리적으로 내릴 수 있도록 하는 소프트웨어 기능 모음으로 이를 지원합니다. Oniqua의 메트릭 기능을 통해 조직은 이러한 결정의 영향을 추적하고 제어할 수 있습니다. 또한 분석 도구를 통해 조직은 변경하기 전에 "가정" 분석을 통해 잠재적인 개선 사항을 식별할 수 있습니다.
MRO 재고, 유지 관리 및 조달 최적화에 대한 Oniqua의 지식은 소프트웨어 솔루션에 깊숙이 포함되어 있습니다. 이것은 OAS를 범용 재고 최적화 솔루션과 구별합니다. 최적의 가용성과 비용을 달성하는 데 사용되는 기준은 일반적인 공급망 관리 또는 ERP 재고 관리 솔루션에서 사용되는 기준과 상당히 다릅니다. Oniqua는 자산 집약적 조직을 지원하는 20년의 경험을 적용하여 회사의 사실 기반 최적화 접근 방식을 미세 조정합니다.
OAS는 사용자가 신뢰성에 중요하지 않은 부품의 재입고를 방지함으로써 MRO 재고를 합리화하고 줄일 수 있도록 하는 동시에 진정으로 중요한 교체 부품을 효율적으로 재입고할 수 있도록 합니다. 프로젝트에 정의된 일련의 기준에 따라 팀은 실적이 저조한 공급업체와의 비즈니스 수행을 중단하고 대신 고성능 공급업체에 의존합니다. 유틸리티는 구매를 통합하고, 공급업체 보유 재고 및 위탁 계약의 사용을 최적화하고, 장비 공급업체의 전반적인 배송 서비스 기록 수준을 개선할 수 있습니다.
유틸리티의 규모가 크고 널리 분포된 MRO 인벤토리를 통해 OAS에 대한 투자는 상당한 수익을 제공할 수 있습니다. Oniqua의 경험에 따르면 대부분의 유틸리티는 3~6개월 안에 투자 회수가 가능합니다. 이는 거의 모든 중형 유틸리티를 포함하는 MRO 재고가 천만 달러 이상인 경우에 특히 적용됩니다.
최종 단어
이 소프트웨어 제품군은 자산 가용성과 자재 비용을 개선할 수 있는 기회를 제공합니다. 이는 유지 관리 관리자의 역할에 매우 중요합니다. 또한 유지보수 관리자의 경력에 중요한 손익계산서 및 대차대조표를 개선할 수 있는 기회를 제공합니다.
장비 유지 보수 및 수리
미국의 평균 회사는 유지 보수, 수리 및 운영(MRO) 비용에 연간 600만 달러 이상을 지출합니다. 이러한 비용은 시설, 창고 또는 공장을 유지 관리하고 양호한 운영 상태를 유지하는 데 필요한 중요한 비용을 나타냅니다. 비용을 간소화하기 위해 많은 기업에서 물류, 생산 및 주문 처리 활동을 지원할 수 있는 자동화 기술을 구현하여 MRO 재고를 관리하고 있습니다. 이 게시물에서는 MRO 인벤토리를 관리하기 위한 6가지 팁을 살펴보겠습니다. 이 팁은 소매 및 서비스 조직을 포함한 거의 모든 비즈니스에 적용할 수 있습니다. 보다 간소
유체 시스템 성능을 개선하는 방법 Cory Cottrill, 현장 서비스 제품 관리자 바쁜 공장과 공장에서 유체 시스템 성능은 때때로 다른 우선 순위로 밀려날 수 있습니다. 그러나 적절한 관리가 없으면 문제가 빠르게 발전할 수 있습니다. 운영을 보호하고 유체 시스템의 안전과 성능을 유지하기 위한 핵심은 지속적인 시스템 개선, 설치 오류 최소화, 직원들이 자신 있게 작업을 처리할 수 있는 기술을 갖추는 데 중점을 둔 학습 문화를 만드는 것입니다. 매년 Swagelok 현장 서비스 엔지니어는 수천 개의 산업 시설을 방문하여