동펑 혼다, SKF 실시간 스핀들 모니터링으로 엔진 생산성 향상

중국 시장 수요 급증에 대응하는 고품질 엔진 생산의 열쇠

혼다 중국 판매가 2009년 전년 대비 50% 이상 급증, 2010년 두 번째 합작 공장 예정. 중국 시장에 더 많은 고품질 세련된 모델 공급 목표.

이 성공의 핵심은 광저우 조립 라인 옆에 위치한 동펑 혼다(Dongfeng Honda) 엔진 공장. 최첨단 기계 설비로 중국 시장용 1.3~2.4리터 엔진 생산. 각 생산 라인 심장부에 다기능 머시닝 센터가 있어 생산성과 품질의 핵심 동력.

이 센터들은 엔진 블록과 헤드 가공하며 급변하는 속도와 부하 하에서 연속 가동해야 합니다. 혼다 엔진에 필요한 엄격한 공차 내 스핀들 유지 위해 베어링 성능 필수. 베어링 마모 조기 탐지로 스핀들 일탈, 고비용 수리, 장기 생산 가동중단 예방.

기존 오프라인 점검의 한계

일반적으로 머시닝 센터 스핀들 베어링은 1-2년 후 교체 필요. 정확한 교체 시점 판단 어려워 종종 오프라인 측정이 필요해 생산 중단과 시간 손실 초래.

유지보수 매니저 천 시(Chen Shi)가 수년간 오프라인 점검 수행했지만 가동중단 시간 용납 불가. 24/7 베어링 모니터링하며 마모나 성능 저하 최초 징후에 직원 경보하는 온라인 솔루션 모색. 혼다 중국엔 아직 그런 시스템 없어 업계 전문성 찾음.

SKF 멀티로그 온라인 시스템 TMU 도입

유지보수 컨퍼런스에서 SKF 멀티로그 온라인 시스템™ TMU 발견. 상태 모니터링과 크래시 검출 결합 솔루션. TMU는 영구 설치 센서에서 동적 기계 데이터 지속 수집, 사용자 정의 임계값 대비 평가, 플랜트 내 모든 워크스테이션에서 알림, 분석, 저장 가능.

긍정적 피드백 후 천 시가 SKF에 제안 요청. 5개월 테스트·평가 프로그램 진행, 엔지니어들이 검토:

1. 스핀들 최적 진동 센서 배치
2. 풀 스핀들 모션 허용하면서 신뢰적 데이터 전송 지원 케이블링
3. 혼다 PLC에서 모든 가공 작업 정확한 제어 포인트
4. 일반적 속도와 힘에서 스핀들 진동 스펙트럼과 트렌드

테스트 종료 후 천 시 팀(이제 TMU 완전 훈련됨) 3개 머시닝 센터에 시스템 설치. 즉각적 결과: 한 TMU가 불량 윤활 감지해 신속 교정, 다른 하나가 베어링 결함 감지해 계획 정비 때 처리. 이후 광저우 엔진 공장 19대 추가 TMU 설치, 우한 시설 3대 추가 주문.

"TMU 성능과 유지보수 직원이 쓰기 쉬운 점에 매우 만족합니다." 천 시는 말했습니다. "동펑 혼다는 이제 스핀들이 예기치 않게 고장나지 않으리란 걸 알며 생산과 비용 보호. 계획 정비 때 베어링 교체로 가용성도 최적화 가능."

SKF 멀티로그 온라인 시스템™ TMU 특징

TMU는 거친 제조 환경에서 핵심 회전 자산 보호하는 3채널 24시간 감시 장치. 베어링 손상, 스핀들 불평형, 불량 윤활 등 진행 중 이슈 경고, 신뢰성·품질 개선 위한 진단 데이터 제공. 스핀들 크래시 같은 급작스런 충격도 감지해 즉시 기계 정지, 심각한 손상 방지. 분산 아키텍처로 소규모~대규모 제조 시스템 손쉬운 확장.

자세한 정보: SKF 웹사이트 www.skf.com 방문.