노스스타 블루스코프 스틸, 에머슨 스마트 무선 기술로 생산 증대·비용 절감·안전 강화

에머슨 프로세스 매니지먼트(Emerson Process Management) 스마트 무선 기술이 오하이오주 델타(Delta) 소재 노스스타 블루스코프 스틸(Northstar Bluescope Steel) 미니밀 용해로 제어를 혁신했습니다. 업그레이드로 일일 생산량 최대 1배치 증가, 연간 유지보수 비용 $200,000 절감, 근로자 안전 강화 달성.

IEC 62591(WirelessHART) 표준 기반 자가 조직화 무선 메쉬를 사용해 에머슨 시스템이 냉각 패널과 수냉 버너 온도 실시간 데이터 수집. 정확한 온도 모니터링 필수: 과열 패널 파열 시 수리비 최대 $20,000 및 고비용 다운타임 발생.

"무선으로 더 나은 온도 제어 통해 하루 최대 1배치 추가 생산 가능해졌습니다"라고 유지보수 슈퍼바이저 롭 커니(Rob Kearney) 설명. "배치당 약 $200,000 가치라 영향 상당합니다."

무선 네트워크가 수백 개 케이블 정션 의존 유선 모니터링 시스템 대체. 밀 열악 환경(고전자기 간섭, 비산 슬래그, 진동, 습기, 최대 3,000°F 온도)에서 유선 시스템 빈번한 측정 장애 겪음.

"극한 온도나 센서/케이블/도관 물리 손상으로 주당 9~12개 측정 포인트 실패했습니다"라고 커니 설명. "포인트 실패 시 용해로 정지 필수. 새 무선 솔루션 케이블과 도관 거의 100% 제거, 연간 유지보수 비용 $200,000 절감. 4개월 무장애 운영 중."

네트워크는 32개 로즈마운트(Rosemount) 무선 온도 트랜스미터(제어용 28개, 모니터링용 4개) 구성. 데이터는 스마트 무선 게이트웨이로 릴레이되어 밀 변압기 제어 및 버너 제어 시스템과 인터페이스.

"안전도 개선되었습니다"라고 커니 추가. "냉각 패널이 이제 일관되게 안전 온도에서 작동, 주변 온도 140°F까지 도달하는 용해로 쉘 주변 유지보수 감소."

이 결과에 고무되어 노스스타 블루스코프는 제2 전기로에도 유사 무선 솔루션 배치 계획.