세계 최고 수준의 모터 관리 및 유지보수가 필요한 이유

회사가 모터 자산에 대한 투자 수익을 높이려면 제조 비용을 줄이는 데 가장 중요한 요소 중 하나인 모터 신뢰성을 매우 중요하게 고려해야 합니다. 여러 개의 예비 모터를 유지하는 것은 안정성 문제에 대한 수익성 있는 솔루션이 아닙니다. 그보다는 철저한 사양과 자격으로 시작하여 자산과 자산이 수명 기간 동안 설치된 시스템을 추적하는 모터 관리 및 유지보수에 대한 요람에서 무덤까지 접근하는 방식이 답입니다.

세계 일류 기업이 되고자 하는 기업이라면 모터 관리와 유지 보수에 있어 세계 일류가 될 수밖에 없습니다. 기술 수준에서 새로운 턴키 방식의 동급 최고의 소프트웨어 덕분에 모터 안정성 작업이 훨씬 쉬워졌습니다.

소개
제조업체에 모터의 수명이 얼마나 되는지 물어보면 "올바른 환경에서 20년 이상"과 같은 대답이 나올 것입니다. 그런 모터를 사용하는 시설에서 같은 질문을 하면 "5년만 버티면 행복할 것입니다!"라고 대답할 가능성이 더 큽니다. 왜 이러한 불일치가 존재합니까? 왜 모터는 설계 및 제작된 노년기까지 살지 않고 유아 사망률로 사망하는가? 답은 모터 관리 및 유지보수를 최적화하지 못한 것과 관련이 있습니다.

다행스럽게도 최근 몇 년 동안 모터 관리 및 유지 보수에 대한 철학이 바뀌었습니다. 기업은 더 이상 이를 비용 센터나 필요악으로 간주하지 않습니다. 오히려 이제 모터 자산의 수명을 최적화하는 것이 기회로 간주됩니다. 사업주들은 모터의 신뢰성을 전반적인 수익성과 경쟁력의 결정적인 변수로 인식하게 되었습니다. 이전에는 다양한 관점에서 도전 과제를 공격하기 위해 정보 시스템과 소프트웨어 프로그램을 구입했지만 지금까지 기술은 모터 관리 및 유지 관리 프로세스를 최적화하기 위한 턴키 솔루션을 제공하지 못했습니다.

4단계 소프트웨어:누락된 조각이 있는 퍼즐
이제 기업들은 최적의 모터 관리 및 유지보수가 더 큰 신뢰성을 가져온다는 사실을 인식하고 있습니다. 더 높은 신뢰성은 자산 가치에 대한 최고의 수익을 보장할 뿐만 아니라 가동 중지 시간을 줄여 더 비용 효율적인 제조를 보장합니다. 이러한 인식으로 인해 중앙 집중식 기반을 통해 전달되고 자산 및 기계의 전반적인 신뢰성을 지향하는 조정된 유지보수 접근 방식인 RCM(Reliability-Centered Maintenance)이 탄생했습니다. 이러한 조정된 접근 방식을 용이하게 하는 4가지 수준의 기술이 있습니다. 그들은:

레벨 1:기술 수준 소프트웨어. 이 범주의 소프트웨어는 모터의 건강 문제를 식별하는 것으로 제한되었습니다. 모터 신뢰성에 대해 널리 인정되는 표준을 중심으로 설계되었으며 IEEE(Institute of Electrical and Electronic Engineers) 또는 NEMA(National Electric Manufacturers Association)에서 권장하는 경고 및 경보를 제공합니다. 이는 모터 또는 모터가 설치된 시스템에 문제가 있음을 알리는 첫 번째 수준의 역할을 합니다.

레벨 2:정보 관리 소프트웨어. 감독자, 계획자 또는 기술자가 해당 자산과 관련된 문제의 경향이나 징후를 신속하게 식별할 수 있도록 특정 자산에 대한 정보를 구성하도록 설계된 소수의 소프트웨어 도구를 사용할 수 있습니다. 이 정보의 대부분은 직원이 모터가 설치된 시스템과 과거에 발생한 문제의 종류를 추적할 수 있도록 하는 모터의 과거 데이터에 해당합니다.

레벨 3:CMMS, 중앙 집중식 유지 관리 소프트웨어. 동급 최고의 CMMS 패키지는 전기, 기계, 진동 등 다양한 기술에서 회사의 모터 자산에 대한 중앙 집중식 정보 관리를 제공합니다. 작업 요청이 시작되고 작업 주문이 제출 및 승인되는 중앙 위치입니다. 이 소프트웨어는 각 자산의 작업 요청 및 작업 주문 내역을 추적하여 직원이 현재 자산에서 수행 중인 유지 관리 또는 수리 작업의 상태와 유형을 조회할 수 있도록 합니다.

레벨 4:EAM, 엔터프라이즈 자산 관리. 유지 관리를 비즈니스 의사 결정의 중요한 부분으로 인식하는 것은 SAP에서 생산하는 것과 같은 인기 있는 비즈니스 수준 소프트웨어 프로그램의 원동력입니다. CMMS 소프트웨어는 종종 회사의 EAM 플랫폼에 직접 연결되어 자산의 신뢰성과 투자 수익률(ROI)을 최고 수준에서 직접 모니터링하여 비용 효율적이고 경쟁력 있는 제조를 보장할 수 있습니다. 일부 EAM 프로그램에는 자체 CMMS 모듈이 포함되어 있지만 일반적으로 동급 최고의 소프트웨어는 아닙니다.

이러한 각 기술 수준은 전체 그림에 중요하지만 퍼즐의 일부만 보여줍니다. 모터 관리 및 유지 관리 요람에서 무덤까지 추적하는 턴키 방식이 누락되었습니다.

요람에서 무덤까지 접근
이상적인 기술은 여러 소프트웨어 패키지를 구매하고 통합할 필요 없이 요람에서 무덤까지 전체 모터 관리 및 유지 관리 노력을 지원합니다. 모터 신뢰성을 보장하는 프로세스는 사양에서 시작됩니다. 자산 수령 시 품질 관리, 적절한 보관, 사전 및 사후 설치 검증, 작동 중 자산 모니터링까지 계속됩니다. 프로세스의 마지막 단계는 모터가 말기 질환에 걸리거나 다른 이유로 수명이 거의 다했을 때 인식할 수 있는 올바른 정보를 갖는 것입니다. 그런 다음 교체 모터로 프로세스가 다시 시작됩니다.

1) 정밀 사양. 요람에서 무덤까지 관리 소프트웨어에는 모터 관리의 증가 추세인 정밀 사양을 위한 도구가 포함되어 있습니다. 미래 지향적인 회사가 오늘날 모터를 구입할 때 시장에서 사용할 수 있는 최고 품질의 모터인지 확인하기 위해 엄격한 사양으로 시작합니다. 그들은 먼저 저렴한 가격을 지불하고 빈번한 수리에 자원을 낭비하는 것보다 우수하고 매우 안정적인 모터를 구입하는 것이 장기적으로 더 비용 효율적이라는 것을 알고 있습니다. 모터 관리에 대한 요람에서 무덤까지 접근 방식에는 처음부터 잠재적인 문제를 "설계"하기 위해 모터가 구매 시 사전 인증되도록 하는 기술이 포함됩니다.

2) 품질 관리. 품질 관리는 가장 중요하지만 종종 간과되는 신뢰성 구성 요소입니다. 모터는 도착 시 결함이 있는 경우가 있습니다. 따라서 수령 당시의 철저한 품질 관리를 통해 많은 테스트, 문제 해결 및 수리를 피할 수 있었습니다. 옛 격언은 금요일에 만들어진 차를 사지 말라는 것입니다. 다시 말해, 모터를 사지 말고 최상의 품질을 기대하면서 보증을 믿으십시오. 100% 완벽한 새 모터로 시작하면 장기 기대 수명이 늘어나고 설치된 응용 프로그램에 대한 안정성 문제가 줄어듭니다.

3) 예약 및 추적. 스케줄링 및 추적은 모든 산업 환경에서 모터를 효율적으로 사용하는 데 중요합니다. 예를 들어, 사람의 몸과 마찬가지로 모터도 정기적인 검진과 유지 관리가 필요하므로 건강 문제를 가리키는 모든 경향이 불치병이 되기 전에 식별 및 수정 또는 되돌릴 수 있습니다. 모터와 직간접적으로 관련된 문제는 매우 미묘할 수 있으므로 모터의 이력을 철저히 추적하면 부정적인 경향을 식별할 수 있습니다.

사람들은 일반적으로 다른 작업에 너무 바빠서 모터의 이력을 기록할 수 없기 때문에 이러한 추적은 자동화되어야 합니다. 모든 사람이 유지 관리에 대한 좋은 의도를 가지고 있지만 일반적으로 다른 우선 순위에 따라 가려져 있습니다. 또한 전기 모터 테스트 및 모터 자산 분석을 수행할 수 있는 작업자의 수가 줄어들면서 자동화된 일정 및 추적의 필요성이 훨씬 더 중요해지고 있습니다.

모터의 신뢰성 및 유지보수 이력을 추적하는 또 다른 중요한 이유는 수익 체감 지점을 인식할 수 있기 때문입니다. 모터의 문제 및 수리를 추적하지 않으면 더 이상 비용 효율적이지 않을 때 유지 및 수리에 투자할 수 있습니다. 예를 들어 모터를 13번 되감았다면 이러한 유지 관리 노력에도 불구하고 모터가 매우 비효율적이기 때문에 다시 되감는 것은 바람직하지 않습니다.

사실 유지 관리 활동이 예약 및 추적되지 않으면 발생하지 않을 수 있습니다. 또한 자동화된 일정, 데이터 분석 및 추세가 없어 신뢰성을 낮추는 조건을 식별하면 잠재적인 문제가 간과되고 공장의 경쟁력이 저하됩니다.

4) 예측 테스트 및 추세 테스트 및 추세 분석은 예방적이거나 사후 대응적인 것이 아니라 예측적이어야 합니다. 그 중요한 차이점을 의학적 비유로 명확히 합시다. 정기적인 건강 검진은 결과가 질병을 예측할 수 있다는 점에서 예측적입니다. 예방 조치는 건강에 해로운 상태의 위험을 최소화하기 위해 정기적으로 비타민을 섭취하는 것입니다.

그러나 신체는 과잉 비타민을 제거하기 때문에 매일 혈액 검사를 받아야 하는 비타민 복용에 대해 예측할 필요가 없습니다. 자신의 건강에 대해 민감하다는 것은 심각한 질병 진단을 받은 후 정크 푸드 섭취를 중단하는 것을 의미합니다. 건강 검진과 마찬가지로 소프트웨어 기반 예측 유지보수는 고장이나 신뢰성 저하를 유발하는 조건을 식별하여 자산이나 모터의 기대 수명을 늘리도록 수정할 수 있도록 설계되었습니다.

Cradle-to-Grave 신뢰성 소프트웨어는 수리 이력 또는 평균 실패 간격을 추적하여 결함을 표시하여 원인을 식별하고 수정할 수 있도록 합니다. 이러한 이력 정보가 ​​없으면 모터를 반복적으로 수리하거나 지속적으로 청소하면 실제 질병을 놓치고 증상을 교정하는 데 회사의 리소스가 낭비될 수 있습니다.

5) 설치 이력 추적. 모터 자체의 이력을 추적하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 턴키 방식의 신뢰성 소프트웨어는 모터가 설치된 시스템의 이력도 추적합니다. 이는 모터가 팬에서 펌프, 압축기에 이르기까지 다양한 시스템에서 사용될 때 특히 중요합니다.

모터가 펌프의 일부로 고장나서 수리를 위해 보내지고 팬에 설치되고 다시 고장나고 다시 수리되고 압축기에 설치되고 다시 고장 나면 모터가 매번 고장났다는 것을 인식하는 것이 중요합니다. 실패한 이유를 알기 위해. 매번 같은 이유로 실패했는지 아니면 완전히 다른 이유로 실패했는지 아는 것은 미래에 대한 결정을 내리는 데 중요합니다. 분석 결과 관련 결함이 없는 것으로 나타나면 모터 수명이 10년일 수 있으므로 유지 관리할 가치가 있습니다.

다음은 예입니다. 모터의 사용 이력에 따르면 마지막 고장은 환기 팬에 설치했을 때 지락으로 인한 것이었다고 가정해 보겠습니다. 팬의 이력을 검토하면 팬에 설치된 마지막 3개의 모터가 접지 절연으로 인해 모두 고장난 것으로 나타났습니다. 이제 일반적인 오류 메커니즘이 식별되었으며 추가 조사가 가능합니다.

기술자가 현장에 파견되어 팬 위의 모터에서 팬의 모터로 그리스가 새는 것을 발견합니다. 팬과 모터의 이력을 추적하지 않았다면 몇 개의 모터가 더 고장나서 반복적인 수리에 자원을 낭비했을 수 있습니다. 다시 말하지만, 직원이 분석에 귀중한 시간을 소비하는 대신 올바른 결정을 내리는 데 집중할 수 있도록 모터의 위치와 발생한 문제의 추적을 자동화하는 것이 중요합니다.

기술 수준의 새로운 턴키 소프트웨어는 이제 정밀 사양에서 모터 교체 시기 인식에 이르기까지 자산 수명의 모든 중요한 단계를 통해 모터를 포괄적으로 관리하고 유지 관리할 수 있습니다. 한마디로 요람에서 무덤까지입니다. 또한 이 소프트웨어는 자산 관리 플랫폼에 해당 정보를 전달하여 고위 경영진이 회사의 경쟁력을 지속적으로 높일 수 있는 결정을 내릴 수 있도록 합니다.

평생 지속되는 솔루션
회사가 모터 자산에 대한 투자 수익률을 높이려면 제조 비용을 줄이는 데 가장 중요한 요소 중 하나인 모터 신뢰성을 매우 심각하게 고려해야 합니다. 여러 개의 예비 모터를 유지하는 것은 안정성 문제에 대한 수익성 있는 솔루션이 아닙니다.

그보다는 철저한 사양과 자격으로 시작하여 자산과 자산이 수명 기간 동안 설치된 시스템을 추적하는 모터 관리 및 유지보수에 대한 요람에서 무덤까지 접근하는 방식이 답입니다.

세계 일류 기업이 되고자 하는 기업이라면 모터 관리와 유지 보수에 있어 세계 일류가 될 수밖에 없습니다. 기술 수준에서 새로운 턴키 방식의 동급 최고의 소프트웨어 덕분에 모터 안정성 작업이 훨씬 쉬워졌습니다.

참조:

<올>

Nicholas, J.R., Jr., P.E. 및 Young, R.K., Predictive Maintenance Management, 3판. 유지 보수 품질 시스템 LLC.

Wireman, T., CMMS/EAM 시스템을 성공적으로 활용(유지 관리 전략 시리즈). Industrial Press, 초판, 2008년 8월.

Wilson, A., PhD., 자산 유지 관리 관리:전략 개발 및 성과 개선 지침, 제2판. Industrial Press Inc., 2002년 6월.

저자 정보:
CMRP의 Noah Bethel은 PdMA Corporation의 제품 개발 부사장입니다. PdMA는 예측 유지보수, 상태 모니터링 애플리케이션 및 모터 회로 분석을 위한 전기 모터 테스트 장비 개발 분야의 리더입니다. PdMA의 제품 및 서비스 포트폴리오에 대한 자세한 내용은 www.pdma.com을 방문하거나 800-376-6463으로 전화하십시오.