키팅으로 안정성을 높이는 방법

제조 분야에서 우리는 생산 가동 시간과 품질을 개선하고, 단위당 비용을 줄이고, 인적 자본 활용을 개선하고, 직원의 작업 삶의 질을 높일 수 있는 보다 효율적이고 효과적인 방법을 찾고 있습니다. 작업을 수행하기 위한 유지보수 크래프트의 키팅은 특히 잘 계획되고 기능적으로 예약된 작업과 함께 수행될 때 생산성에 미치는 영향을 최소화하면서 작업을 고품질로 완료할 수 있는 보다 쉽고 효과적인 방법 중 하나입니다.

잃어버린 시간의 가치와 관련하여 키팅의 가치를 이해하려면 몇 가지 질문을 하고 정직하게 대답해야 합니다.

보시다시피, 키팅을 하지 않는 데에는 여러 가지 잠재적인 이유/변명이 있습니다. 약간의 의사 소통, 협력 및 조정으로 키팅이 완료되면 모두 무효입니다. 적절한 부품의 잘 관리된 자재 목록은 절대적으로 필요합니다. 잘 관리된 재고는 효과적인 작업 계획 및 해당 자료가 적절한 것인지 확인하는 데 기여할 것입니다. 작업 일정의 리드 타임이 빠를수록 정확한 자료와 함께 작업 계획을 더 잘 수립할 수 있습니다.

무엇을 준비해야합니까? 계획된 모든 작업 주문에 필요한 자재 키트가 필요합니까? 예방 유지보수 작업 지시서를 키트화해야 합니까? 윤활 경로 작업 주문을 키트화해야 합니까? 키트 작업 지시에 대한 특정 요법이 있습니까?

가동 중단, 종료 및 처리 작업에 대한 계획된 작업 주문은 가능하면 키트에 포함되어야 합니다. 이를 통해 공예가는 적절한 관리가 책정한 시간 프레임 내에 원하는 품질로 작업을 완료할 수 있으므로 예정된 가동 중지 시간을 정시에 완료할 수 있습니다. 백로그 완화를 위한 계획된 작업 주문은 다시 생산 중단 시간을 최소화하고 공예가가 전반적인 신뢰성을 지원하는 품질, 사양 내 수리를 수행할 시간을 허용하기 위해 키트화되어야 합니다. 필터, 윤활제, 씰 및 시간 기반 교체로 식별된 기타 소모품과 같은 항목의 반복적인 교체가 필요한 예방 유지보수 작업 주문도 키트에 포함되어야 합니다.

다운타임을 포함할 수 있는 기술적 문제 해결이 필요한 작업 주문은 알려진 수준까지 키트화되어야 합니다. 문제 해결 요구 사항 작업 지시서는 작업 패키지에 해당 특정 자산 또는 개체에 적용되는 포괄적인 자재 명세서와 함께 수반되어야 하며, 이는 공예가에게 창고의 부품 및 자재 가용성에 대한 최신 정보를 제공합니다. 모든 작업 주문에 특정 요구 사항이 명확하게 명시되어 있는 것은 아니므로 유능한 기술자의 문제 해결이 필요합니다.

덜 복잡하거나 유지 보수 작업장이나 작업 영역의 소모품 재고에서 항목이 필요한 작업 주문은 키팅이 필요하지 않을 수 있지만 작업이 반복적이거나 프로그래밍된 유지 보수인 경우에는 필요한 항목을 예약하고 키트화하는 것이 쉬운 작업일 수 있습니다. 일상적인 기초. 숙련된 공예가는 주간 일정에서 할당된 작업의 요구 사항을 인식하고 작업으로 가는 도중 해당 보관 위치에서 자재를 수집하는 것이 쉬운 경우가 많습니다.

특정 자산 또는 개체에 대한 정확한 자재 명세서를 통해 계획자와 공예가는 작업에 필요한 자재를 사전에 얻을 수 있습니다. 잘 관리되는 창고에는 계획된 작업을 통해 예상되는 기존 요구 사항과 함께 각 재고 품목에 대해 해당 상점의 재고 번호에서 식별된 재고 품목의 자산 또는 엔티티 위치가 있습니다. 예기치 못한 상황이 발생하여 고장이 발생하는 경우 해당 플래너에게 필요한 커뮤니케이션 정보를 즉시 전달할 수 있습니다. 계획된 작업을 위해 예약된 부품은 우선 순위가 높은 작업에 사용할 수 있으므로 재고 보충을 제어하고 우선 순위가 낮은 작업의 기능 일정을 조정할 수 있습니다.

키트 배송도 중요합니다. 일상적인 작업 주문을 위한 키트는 언제 어디서 배송되어야 합니까? 정전, 종료 및 턴어라운드 작업을 위한 키트는 어디에서 언제 제공되어야 합니까? 해당 자재 항목은 언제 특정 자산 또는 엔티티 작업 주문에 청구되고 발행되어야 합니까?

일상적인 작업, 예정된 백로그 완화 작업, 예정된 예방 유지보수 및 프로그램된 유지보수를 위한 키트를 작업 지시서가 해당 드롭 존, 작업장 또는 장비 위치로 예정된 날짜 이전에 전달하는 것이 가장 효과적입니다. 이를 통해 장인은 감독자와(해당되는 경우) 작업을 검토하고 필요한 모든 자료가 존재하고 정확한지 확인할 시간을 갖습니다. 이 최종 재료 검증은 매우 필요한 작업입니다. 예정된 시간 내에 품질 수리를 수행할 올바른 재료 없이 시스템을 생산 중단하는 것은 매우 비용이 많이 드는 중단일 수 있습니다. 그 결과 운영자와 공예가의 시간 낭비, 생산 손실, 판매 및 재고 손실, 분노가 고조됩니다.

유지보수 계획자는 특정 작업에 대한 올바른 재료를 확인해야 합니다. 자격을 갖춘 작업자 및 숙련된 공예가와 같은 지식이 풍부한 다른 사람들과의 의사 소통을 통해 작업에 적합한 재료를 식별할 수 있습니다. 계획자는 작업 지시에 필요한 특정 항목을 확인하고 키트가 발행되기 전에 작업에 대한 키트를 검토해야 합니다. 그러면 키트가 출고되어 배송되면 작업 예정인 장인이 최종 검증을 진행해야 합니다. 불일치가 발견되면 서비스에서 시스템을 제거하는 것을 피할 시간이 있습니다. 필요한 모든 자재가 있을 때 작업 일정을 조정할 수 있어 불필요한 가동 중지 시간과 생산 손실을 줄일 수 있습니다.

키트는 모든 종류의 계획 및 예정된 작업에 사용할 수 있는 "크래시 카트"의 형태를 취할 수 있습니다. 충돌 카트(또는 "재건 카트")는 특정 자산을 수리, 재건 또는 정밀 검사하는 데 필요할 수 있는 모든 자재의 컨테이너입니다. 공예가는 필요한 것을 가져간 다음 작업이 완료되고 생산 작업으로 넘겨진 후 자산 또는 엔티티 수리를 위해 작업 지시에 대해 사용된 항목을 재고 및 커밋하고 보충을 위해 크래시 카트를 창고로 반환합니다. 다음에 필요합니다. 키트는 하나의 볼트 또는 회로 카드일 수 있습니다. 그러나 현장에서 유사한 회전 어셈블리와 계획 및 예정된 방식으로 재건을 위해 반환된 사용하고 닳은 회전 어셈블리의 교체품으로 발행되는 수리 가능한 매장 품목인 완전한 회전 어셈블리일 수도 있습니다.

계획되고 예정된 작업을 위한 키팅은 모든 사람의 삶을 더 좋게 만듭니다. 품질 수리 노력을 통해 장비의 신뢰성을 높이고 장비의 가동 시간과 생산성을 높이며 작업자의 스트레스를 줄이고 장비를 보다 원활하게 작동할 수 있습니다. 키팅 프로그램을 설정하는 프런트 엔드에서 상당한 노력이 필요하지만 프로그램이 제대로 설정되고 모니터링되면 인생은 좋습니다.

저자 소개

Life Cycle Engineering의 주제 전문가인 Al Emeneker는 Union Camp Paper Company, Fluor, U.S. Air Force, South Carolina Electric and Gas 등의 회사에서 유지보수 수리 및 유지보수 신뢰성 분야에서 30년 이상의 경험을 가지고 있습니다. Al은 [email protected]으로 연락할 수 있습니다.