유지 보수에 표준 작업을 사용

많은 조직에서 유지 관리 작업에 대한 초점은 본질적으로 너무 일반적이어서 장인이 올바른 일을 할 것이라고 신뢰합니다. 우리는 대부분의 유능하고 숙련 된 사람들을 신뢰해야하지만 우리는 작업이 정확한 방식으로 수행 될 것이라는 기대치를 설정해야합니다. 그렇지 않고 "표준 작업"의 한 가지 방법이 없다면 어떻게 개선할 수 있습니까?

개인에게 맡기면 작업을 수행하는 개인만큼 많은 방법이 있음을 인식하십시오. 지속적인 피드백 프로세스를 사용하는 팀으로서 우리는 주어진 작업을 수행하는 가장 효과적이고 정확한 방법을 결정하고자 합니다.

왜, 물어봐도 될까요? 정밀 유지 관리를 사용하면 공진, 불균형, 부드러운 발, 오염(예:습기, 화학 물질, 입자), 윤활 불량, 과도한 열 또는 마찰, 헐거움, 불균형 또는 정렬 불량으로 인한 초기 수명 고장을 줄이거나 피할 수 있습니다. 고장의 약 89%가 초기 또는 지속적인 고장 기간에 발생한다는 것을 기억하십시오.

"벨트 확인"을 작업으로 사용하는 대신 "벨트의 조임(벨트 장력 장치 사용), 해어짐, 균열 또는 손상 여부 확인"을 사용하십시오. 더 구체적으로, 텐션은 무엇이어야 합니까? 다른 구성 요소의 경우 패스너의 토크는 얼마여야 합니까? 간격, 여유 공간 또는 허용 오차는 얼마여야 합니까? 새 장비를 설치할 때 허용되는 최대 진동은 얼마입니까? 정밀 정렬은 어디에 있습니까? 마모를 결정하기 위해 시브 게이지를 사용합니까? 교체 전에 허용되는 마모 정도는 얼마입니까?

유지 관리 작업에서 "표준 작업"을 수행합니까? 그렇지 않다면 시도해보십시오. 결과가 마음에 드실 수도 있습니다.