장비 유지 보수 및 수리
회사에서 제조하는 제품에 관계없이 제품 품질과 고객 만족을 위해서는 두 가지가 필수적입니다. 직원의 작업을 측정합니다. 장비의 성능을 관리하는 방법.
이 두 가지 목표로 가는 길이 항상 명확한 길은 아닙니다. 많은 조직이 작업을 제어하고 시간 경과에 따른 결과를 측정하는 수단을 먼저 설정하지 않고 작업 프로세스와 장비를 제어하려고 합니다.
워크플로를 개선하고 장비 가용성 및 유지 관리를 계획에 더 잘 통합하는 데 도움이 되는 몇 가지 전략에 대해 논의하기 전에 기업이 직면한 가장 큰 과제인 강력하고 실행 가능한 작업 관리 프로세스 개발에 대해 알아보겠습니다.
"이는 우리의 표준 운영 절차에 위배됩니다."
"시스템을 변경할 시간이 없습니다."
"우리는 항상 이런 식으로 해왔습니다."
조직 내에서 이러한 진술을 들었다면 더 깊이 들어갈 때입니다. 먼저 조직의 문화를 이해하지 않고는 변화를 장려하거나 저지하는 조직 행동을 해결할 수 없습니다.
그럼 문화란 무엇인가? 이는 경영진과 직원들이 회사의 내부 및 외부 과제를 해결함으로써 시간이 지남에 따라 배운 공유된 기본 가정의 패턴입니다. 그것이 그들이 회사의 문제를 인식하고 생각하고 느끼는 방식입니다. 그리고 그들이 역사적으로 이러한 문제를 어떻게 해결했는지에 관한 것입니다.
문화적 힘은 우리의 의식적 인식 밖에서 작동하기 때문에 강력합니다. 이것이 개인이 조직의 내재된 문화를 지속적으로 능가할 수 없는 이유입니다. 압도적인 도전에 직면하더라도 사람들은 실제 성과와 상관 관계가 없는 경우에도 문화적 가정에 따라 계속 행동합니다.
문화는 안정된 상태로 존재하며 항상 스트레스가 가장 낮은 상태(안락 지대)로 되돌아갑니다. 각 상태는 예측 가능한 일련의 행동(예:하위 최적화, 변경 저항, 위험 회피 등)을 나타냅니다.
조금 나아지고 영구적 인 상태가되기는 어렵습니다. 이것이 개선 이니셔티브가 종종 실적이 저조하고 때로는 실패하는 이유입니다. 최고의 프로세스는 조직의 문화가 이를 지원하도록 조정되지 않는 한 거의 가치가 없습니다. 즉, 개선 조치를 구현하려면 프로세스와 행동을 모두 조정해야 합니다. 이것은 모든 조직의 가장 큰 단일 과제입니다.
리더십은 조직에 새로운 방향과 그 가치를 긍정적으로 강화해야 합니다. 교육, 지속적인 코칭 및 성과 피드백을 통해 행동이 바뀔 수 있습니다. 그것들은 한 번에 모두 바뀌지 않으며 모든 사람이 같은 속도로 바뀌지는 않지만 바뀔 것입니다.
개선 사항이 지속 가능한 시기를 어떻게 알 수 있습니까? 다른 거의 모든 것과 마찬가지로 행동을 측정해야 하고 행동의 변화를 추세화하여 개선 노력이 올바른 방향으로 진행되도록 해야 합니다.
회사의 현재 문화와 그 발전이 새로운 프로세스를 지원하는 방법을 잘 파악하고 나면 워크플로, 리소스 및 이를 지원하는 장비를 평가할 수 있는 강력한 위치에 서게 될 것입니다.
회사가 이미 문화적 진화의 길을 가고 있다면, 중요한 목표와 목표에 따라 작업 산출물과 이를 지원(또는 방해)하는 프로세스를 평가할 때입니다. 아래 모델은 작업 프로세스를 제어하기 위해 완전히 구현해야 하는 요소와 이를 지원하는 유지 관리 조치를 보여줍니다.
이 프로세스는 구현할 단계를 식별하는 것으로 시작하여 가용하지만 제한된 노동 자원을 가장 효율적으로 사용하는 것으로 정의됩니다.
시설이 워크플로를 마스터하면 초점은 장비를 제어하는 것으로 이동합니다. 작업 제어 효율성을 체계적으로 적용하고 장비를 사전에 유지 관리함으로써 장비 가용성 및 안정성을 위한 리소스를 효과적으로 배포하고 있습니다.
이 모델에서 알 수 있듯이 작업 제어는 동일한 수준의 노동 자원으로 더 많은 작업을 가능하게 합니다. 장비 제어를 통해 이러한 리소스를 더 적게 사용할 수 있습니다.
위의 단계는 로드맵을 제공하지만 효율성에 대한 개선된 접근 방식을 완전히 구현하려면 높은 수준의 규율도 수립해야 합니다. 여기에는 상당한 훈련과 연습이 필요한 프로세스의 각 요소의 모든 단계에 대한 명확한 책임을 설정하는 것이 포함됩니다. 또한 KPI(핵심 성과 지표), KRI(핵심 결과 지표) 및 개선 조치를 유지하는 프로세스 동작을 모니터링하고 보고할 수 있는 실행 가능한 관리 시스템을 설정해야 합니다.
생산적인 직원과 행복한 고객이 있는 성공적인 조직에는 안정적이고 사용 가능한 장비가 지원하는 강력한 작업 프로세스가 있습니다. 작업 흐름과 장비를 유지 관리하는 방법을 숙달하면 새로운 프로세스를 유지하고 성장시키는 데 보다 능동적으로 집중할 수 있고 사후 작업에 대한 부담을 덜 수 있습니다.
결론은 이러한 프로세스와 관행에서 최대한의 이점을 얻으려면 조직의 문화와 그에 따른 행동이 계획 및 목표와 일치해야 한다는 것입니다.
장비 유지 보수 및 수리
정보에 입각한 결정을 내리기에 데이터가 충분하지 않음 좋은 CMMS는 기업이 유지 관리 비용을 낮추고 자산 수명을 늘리며 생산성을 높이고 장비 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 될 수 있지만 너무 자주 CMMS를 구입하는 조직은 이러한 이점을 얻지 못합니다. 비용을 절감하면서 안정성을 높이는 것은 쉽게 얻을 수 있지만 많은 조직에서 CMMS 구현에서 주요 가치를 추출하는 데 실패합니다. 주요 문제는 시스템에 입력된 데이터의 품질입니다. 시스템은 작업 주문을 문서화하는 작업을 훌륭하게 수행하지만 품질이 낮은 데이터로 다음 단계로
예방적 유지보수를 관리하는 것은 어려울 수 있습니다. 가장 좋은 방법 중 하나는 체크리스트를 적절하게 사용하는 것입니다. 유지보수 체크리스트가 필요한 이유는 무엇입니까? 유지 관리 체크리스트는 효율성을 모두 높이는 것으로 입증되었습니다. 예방 유지 보수 및 시설의 전반적인 안전. 유지보수 체크리스트는 새로운 유지보수 작업자를 교육하고, 팀 간의 의사소통을 개선하고, 규정 준수를 지원하고, 유지보수 관행을 최적화하는 데 필요한 시간을 줄여줍니다. 그들은 향상된 책임을 허용하고 팀 구성원 간의 일관성을 보장합니다. 에너지 비용도