장비 유지 보수 및 수리
우리는 모두 COVID-19가 업무 방식에 미치는 영향을 느끼고 있습니다. 대부분의 경우 이는 원격 근무로의 전환을 의미하며, 생산성의 균형을 유지하고 파트너, 어린이 및 애완동물과 공간을 공유하면서 맹공격적인 가상 회의와 씨름합니다.
프로덕션에서 일하는 사람들에게는 이 모든 것에 추가 계층이 있습니다. 현장에는 여전히 관리해야 하는 물리적 자산이 있습니다. 그리고 많은 곳에서 생산이 시작되면서 이 작업을 효율적이고 원격으로 수행하는 것이 목표를 맞추는 것뿐만 아니라 건강과 안전을 위해서도 필수적이 되었습니다.
이를 염두에 두고 Fiix는 최근 The Remote Factory라는 웨비나를 주최했습니다. 우리는 이 새로운 작업 방식, 적절한 크기의 PM 등을 용이하게 하기 위해 CMMS를 Majik Systems MES와 통합한 Fiix 사용자(보너스:통합 작업의 대부분이 원격으로 수행됨)와 이야기했습니다.
Tony는 5년 동안 Trivium Packaging에 있었고 그 중 4년 동안 Fiix 사용자였습니다. 그는 북미 전역의 6개 공장과 다른 부서의 8개 공장을 지원합니다. 그의 주요 초점은 다른 비즈니스 시스템과의 통합을 포함하여 CMMS 구현 및 시스템 성장이었습니다.
Majik은 공장 현장의 주요 장비에 직접 연결하여 실시간으로 장비 데이터를 수집하고 이를 실행 가능한 정보로 변환하여 공장의 의사 결정자가 생산을 모니터링, 분석 및 최적화할 수 있도록 합니다.
Sandy는 Fiix 통합 허브를 통해 CMMS 통합을 통해 고객을 지원하고 파트너십에 주로 중점을 둡니다.
Trivium Packaging이 Fiix + Majik Systems를 사용하여 원격 작업, 적절한 규모 유지 관리 및 예측 기술 연결을 개선하는 방법
식품 및 음료 산업을 위한 알루미늄 포장을 만드는 Trivium Packaging은 현재 필수 서비스로 운영되고 있습니다. 최근 생산량이 크게 증가했으며 Fiix + Majik 통합을 사용하여 검침을 자동화하고 바닥을 걷는 사람의 수를 줄임으로써 원격 작업을 개선하고 시설에서 물리적 거리를 유지하는 데 도움이 되었습니다.
시간 기반 유지 관리 트리거는 특히 직렬로 실행되거나 항상 실행되지 않는 라인의 경우 문제가 될 수 있습니다. 이러한 라인에서 불필요한 유지 관리를 실행하는 리소스를 낭비하기 쉽고, 과도한 PMing으로 인해 실패를 유발할 수도 있습니다. 통합을 통해 Tony는 시간 기반 트리거에서 작업에 사람과 부품을 할당하는 데 있어 판도를 바꾼 처리량 기반 트리거로 이동할 수 있었습니다.
Trivium의 다음 단계는 상태 모니터링, 진동 분석 및 센서를 포함한 예측 기술을 결합하는 것입니다. Tony의 목표는 사용자 대시보드에 표시되는 Fiix에서 경고를 설정하고 작업 주문을 자동으로 트리거하여 커뮤니케이션 속도를 높이고 자산 상태에 대한 통찰력을 향상시키는 것입니다.
Tony에 따르면 전체 통합 프로세스가 정말 쉬워서 원격으로 롤아웃할 수 있었습니다. 우리가 마음에 들었던 점은 구현의 용이성이 지난 4년 동안 Fiix에 이미 익숙했던 것과 일치한다는 것입니다. 모든 것이 원격에 있어서 현장에 있을 필요가 없었습니다. 우리는 실제로 현재 네바다 공장에서 구현 중입니다. 다시 말하지만, 그들은 현장에 가본 적이 없고 모든 것이 원격에 있었다고 Tony는 말합니다.
우리가 마음에 들었던 점은 구현의 용이성이 지난 4년 동안 이미 Fiix에 익숙했던 것과 일치한다는 것이었습니다.... 모든 것이 원격에 있어서 현장에 있을 필요가 없었습니다.
전체 내용을 요약할 필요는 없지만 위의 비디오에서 13:45로 이동하여 Jared 데모를 통해 Majik을 사용하여 원격으로 PLC에 액세스하고 미터 판독값을 Fiix에 보내는 방법을 확인하십시오. 데모에서 다음을 수행하는 방법을 볼 수 있습니다.
<울>웹 세미나에서 다룬 모든 내용을 간략하게 요약한 것입니다. 전체를 시청하는 것이 좋습니다(웹 세미나 자체의 길이는 약 23분이며 Q&A는 20분 추가입니다!). 시간이 촉박한 경우 여기 하이라이트 및 타임 코드 목록이 있으므로 가장 관심 있는 콘텐츠를 탐색하고 탐색할 수 있습니다.
<울>장비 유지 보수 및 수리
Digital Shopfloor Alliance는 효과적인 배포, 검증 및 평가를 위한 지침과 청사진을 제공하여 Industry 4.0 ROI를 극대화하고자 합니다. 인더스트리 4.0은 공장, 공급업체, 고객, 개발자가 실시간으로 상호 연결된 네트워크를 개발할 가능성이 높지만 채택 속도는 더뎠습니다. 운영 기술(OT)과 정보 기술(IT)을 일치시키는 것은 조직적으로 어려운 일이었고 제조업체는 디지털 제조 솔루션과 비즈니스 가치 잠재력에 대한 인식이 좋지 않았으며 배포, 유지 관리 및 제조 현장에서 연결된 시스템의 운영 참조:
Industry Week에서 게시한 최근 기사에 따르면 미래의 공장을 예측하는 데 도움이 되는 뚜렷한 이정표가 있습니다. Smart Manufacturing, Industry 4.0 또는 Digital Enterprise는 진화하는 공장을 설명하는 상호 교환 가능한 이름 중 일부입니다. 유동적인 이름과 상관없이 제조업은 4차 산업혁명을 겪고 있다는 것이 분명해 보입니다. – ㅇ 운영 기술과 정보 기술의 결합이 4차 혁명을 주도하고 있습니다. SCM World 보고서에 따르면 지금이 사물 인터넷에 투자할 적기입니다. Hu