산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> 장비 유지 보수 및 수리

예방 유지보수 체크리스트에 대한 간단한 가이드

기본적인 자동차 유지 관리라는 좋은 체크리스트의 혜택을 받지 못하는 현대적인 프로세스는 거의 없습니다. 네. 여행을 위한 포장? 확실히! 계란 삶기? 그렇습니다.

이러한 비교적 간단한 작업이 체크리스트의 이점을 얻을 수 있다면 (훨씬 더 복잡한!) 예방 유지 관리 프로그램도 마찬가지입니다. 체크리스트는 CMMS에서 PM을 표준화하여 매뉴얼에서 모든 단계와 정보를 경험 많은 기술자에게 제공합니다.

이 가이드는 유지 관리 팀을 보다 효율적이고 비용 효율적이며 안전하게 만들기 위해 PM 체크리스트를 만드는 방법을 안내합니다.

8단계로 더 나은 예방 유지 관리 전략을 수립하는 방법 알아보기

더 읽기

목차

<올>
  • 예방 유지보수 체크리스트란 무엇입니까?
  • 유지보수 체크리스트 예시
  • 예방 유지보수 체크리스트의 이점
  • 효과적인 예방 유지보수 체크리스트의 7가지 요소
  • 예방 유지보수 체크리스트 관리 방법
  • 점검 목록을 사용하여 더 나은 유지 관리를 위한 과정 차트 작성
  • 예방 유지보수 체크리스트란 무엇입니까?

    예방 유지보수 체크리스트는 PM을 닫기 전에 PM을 통해 기술자를 안내하는 일련의 서면 작업입니다.

    체크리스트는 CMMS에서 PM을 표준화하여 매뉴얼에서 모든 단계와 정보를 숙련된 기술자에게 제공합니다.

    PM 체크리스트의 목표는 시설 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 결과를 만드는 것입니다. 유지보수 팀의 누가 완료했는지에 관계없이 예방 유지보수가 올바르게 수행되도록 보장합니다.

    PM 체크리스트는 여러 이름으로 알려져 있으며 가장 일반적인 것은 예방 유지보수 작업 목록 또는 작업 그룹입니다. 예방 유지보수 체크리스트에는 합격 또는 불합격 체크리스트와 단계별 체크리스트의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

    유지보수 체크리스트 예시

    합격 또는 불합격 체크리스트

    기계의 많은 부분이 이상적인 상태를 가지고 있습니다. 예를 들어 압축기에는 이상적인 작동 온도가 있습니다. 체크리스트에는 압축기의 실제 온도를 측정하고 이를 허용 가능한 표준과 비교하기 위한 지침이 포함될 수 있습니다. 압축기는 이 표준을 충족하거나 충족하지 않을 수 있습니다. 테스트를 통과하거나 실패할 수 있습니다. 이것은 합격 또는 불합격 체크리스트의 예입니다. 이러한 예방 유지 관리 체크리스트는 문제를 식별하고 평소보다 빨리 유지 관리를 예약하여 더 큰 문제를 예방할 수 있습니다. 이러한 체크리스트는 유지보수 담당자가 수행할 수 있지만 일반적으로 기계 운영자의 책임입니다. 합격 또는 불합격 체크리스트에서 문제가 확인되면 후속 작업이 유지 보수 기술자에게 할당됩니다.

    합격 또는 불합격 체크리스트의 예

    <올>
  • Machine-X가 실행되는 분당 스트로크를 기록합니다. Machine-X의 입구 온도가 70°F 미만입니까? (예/통과, 아니요/실패)
  • 적외선 온도계를 사용하여 Machine-X에서 제품의 출구 온도를 기록합니다. 출구 온도가 95°F 미만입니까(예/통과, 아니요/실패)
  • 위의 작업에서 "아니오/실패"로 표시된 경우 CMMS에서 유지 관리에 알리고 작업 요청을 생성합니다.
  • 단계별 체크리스트

    해당 자산의 용도에 따라 예방적 유지보수가 필요한 자산 부분도 있습니다. 예를 들어, 모터는 500시간마다 교체될 수 있습니다. 단계별 예방 유지보수 체크리스트는 처음부터 끝까지 모터 교체 지침을 간략하게 설명합니다. 이러한 체크리스트는 PM 중에 중요한 단계를 놓치지 않도록 하여 가능한 한 자주 실패를 피할 수 있도록 합니다. 이러한 체크리스트에는 일반적으로 더 복잡하고 기술적인 작업이 포함되어 있기 때문에 일반적으로 유지 관리 기술자에게 할당되거나 이 작업이 진행됩니다.

    단계별 체크리스트의 예

    <올>
  • 다음 예방 유지 보수 작업을 완료하기 위해 메인 패널에서 잠금
  • 시스템을 테스트하여 잠금으로 인해 시스템이 제대로 실행되지 않는지 확인
  • 컨베이어에서 벨트 제거
  • 비구동 쪽 베어링을 모두 교체하고 샤프트에 손상이 있는지 검사합니다.
  • 벨트에 컨베이어 벨트 설치
  • 락아웃/태그아웃을 제거하고 다음 속도로 컨베이어를 테스트합니다:VFD에서 5, 10, 15
  • 이 무료 템플릿을 사용하여 멋진 PM 체크리스트를 빠르게 작성하세요.

    템플릿 가져오기

    예방 유지보수 체크리스트의 이점

    유지 관리 팀의 구성원은 머리 위로 특정 작업의 단계를 암송할 수 있습니다. 공식적인 예방 유지보수 체크리스트를 통해 이 지식을 손쉽게 사용할 수 있습니다. 방법은 다음과 같습니다.

    작업 및 결과 표준화

    PM 체크리스트는 작업을 수행하는 표준 방법을 만들어 신뢰할 수 있는 결과로 이어집니다. 추측이나 잘못된 의사 소통이 없으므로 오류 가능성이 줄어 듭니다. 예를 들어, 엔진을 교체해야 하는 경우 좋은 체크리스트가 엔진의 종류를 알려주므로 잘못된 부품을 사용하지 않습니다. 안정성은 팀에 연속성이 없는 경우에도 프로세스에 연속성을 보장하여 더 나은 계획을 수립하고 회전율의 영향을 완화하는 데 도움이 됩니다. 훈련을 더 효과적으로 만들고 안전을 개선하며 한 사람에게 너무 의존하지 않도록 합니다.

    작업이 더 효율적이고 노동력이 극대화됩니다.

    예방 유지보수 체크리스트는 기술자가 PM을 더 쉽게 완료할 수 있도록 하여 더 빠르게 만듭니다. 이는 가동 중지 시간을 줄이고 기술자가 더 짧은 시간에 보다 숙련된 작업으로 이동할 수 있도록 합니다. 상세한 체크리스트는 또한 기계 운영자와 같은 시설의 다른 구성원이 일상적인 작업을 수행할 수 있도록 하여 기술자의 시간을 확보합니다. 이러한 방식으로 체크리스트는 훌륭한 전체 생산 유지 관리 프로그램을 수립하는 데 필수적인 부분입니다.

    문제 해결 및 보고가 더 쉬워졌습니다

    예방적 유지보수 체크리스트는 일관성을 제공하기 때문에 유지보수 활동을 측정하기 위한 훌륭한 기준이 됩니다. 이 기준선을 통해 보다 확실하게 보고하고 특정 작업이 더 나은 결과로 이어졌는지 여부를 정확히 파악할 수 있습니다. 모든 작업이 동일한 방식으로 반복해서 수행되면 문제가 발생할 수 있는 여러 가지 이유도 제거됩니다. 가능한 문제의 수를 줄임으로써 문제를 훨씬 쉽게 해결할 수 있습니다.

    효과적인 예방 유지보수 체크리스트의 7가지 요소

    모든 PM 체크리스트가 동일하게 생성되는 것은 아닙니다. 잘못 구성된 지침은 전혀 없는 것만큼 문제가 될 수 있습니다. 좋은 소식은 훌륭한 체크리스트를 작성하는 데 있어 절반 정도는 달성했다는 것입니다. 유지 관리 팀에는 필요한 모든 정보가 있습니다. 핵심은 해당 정보를 수집하고 공식 프로세스로 구성하는 것입니다. 이 프로세스를 진행할 때 염두에 두어야 할 7가지 사항이 있습니다.

    안전에 중점 – PM 체크리스트는 필수 PPE, 잠금 태그-아웃 지침, 구역 소독 단계와 같은 안전 지침으로 시작하고 끝나야 합니다.

    순차적인지 확인 – PM 체크리스트는 완료해야 하는 순서대로 작업을 요약해야 합니다.

    예방 유지보수 프레임워크 준수 – PM 체크리스트는 적절한 경우 다음 작업 순서를 따라야 합니다.

    <올>
  • 안전
  • 깨끗함
  • 조정
  • 검사
  • 보충
  • 교체
  • 재건
  • 안전
  • 필요한 세부정보 포함 – PM 체크리스트는 신입 기술자가 체크리스트를 읽고 작업을 현실적으로 완료할 수 있도록 충분한 세부 정보를 제공해야 합니다. 너무 많은 세부 정보가 있으면 혼란스럽고 필요한 경우 변경하기 어려울 수 있습니다.

    사진 및/또는 도표 제공 – PM 체크리스트에는 작업을 더 쉽게 만들고 모호성을 명확히 하기 위해 지침의 시각적 표현이 포함되어야 합니다.

    최대한 간결하게 – PM 체크리스트의 모든 작업에는 최대 효율성을 보장할 수 있도록 명확한 조치와 목표가 연관되어야 합니다.

    체크리스트에 대한 총 시간 또는 각 작업에 필요한 시간 입력 – 기술자가 서두르지 않도록 작업에 충분한 시간을 주십시오.

    예방 유지보수 체크리스트를 관리하는 방법

    PM 체크리스트를 만드는 방법을 알았으니 이제 누가 PM 체크리스트를 작성할 때 주도할 것인지 결정할 차례입니다.

    Fiix 솔루션 엔지니어인 Jason Afara는 "점검 목록을 만드는 가장 좋은 방법은 유지 관리 관리자, 유지 관리 계획자 및 감독자 간의 팀 작업을 하는 것입니다."라고 말합니다.

    Afara는 유지 관리 계획자가 관리자와 감독자, 선임 기술자의 의견을 바탕으로 체크리스트를 작성하고 계획하게 할 것을 권장합니다. 이 숙련된 직원은 수년 동안 장비를 사용해 왔으며 체크리스트의 공백을 식별할 수 있습니다.

    예방적 유지보수 체크리스트는 일관성을 제공하기 때문에 유지보수 활동을 측정하기 위한 훌륭한 기준이 됩니다. 이 기준선은 더 확실하게 보고하고 특정 작업이 더 나은 결과로 이어졌는지 여부를 정확히 찾아내는 데 도움이 됩니다.

    유지 관리 관리자는 체크리스트를 검토하고 그들이 해야 할 일을 하고 있는지, 연필을 휘두르는 일이 발생하지 않는지 확인해야 합니다.

    Afara는 "PM이 여전히 관련성이 있고 더 나은 유지 관리로 이어지는지 확인하기 위해 항상 사전에 예방하기를 원합니다."라고 말합니다.

    "체크리스트를 검토하고 여전히 건전한지 확인하는 가장 좋은 시간은 회전율이 높은 기간, 생산 급증 직전 또는 자산이 검사 직후 지속적으로 고장날 때입니다."

    점검 목록을 사용하여 더 나은 유지 관리를 위한 과정 차트 작성

    예방적 유지보수 체크리스트는 효과적인 PM 프로그램의 필수적인 부분입니다. 그들은 잘못된 의사 소통을 제거하고 인적 오류의 가능성을 줄입니다. 체크리스트는 모든 사람의 삶을 더 쉽게 만들고 유지 관리가 그들의 기술과 시간을 최적화하는 작업에 집중할 수 있도록 합니다. 각 예방 유지 관리 작업에 대한 체크리스트를 만드는 것은 몇 단계만 거치면 시설 전체에 엄청난 이점을 가져다 줄 수 있습니다. 따라서 유지 관리 여정의 다음 단계를 시작하기 전에 더 높은 효율성, 더 나은 지출, 더 안전한 작업을 위한 나침반 역할을 하도록 잘 구축된 유지 관리 체크리스트를 가지고 있는지 확인하십시오.


    장비 유지 보수 및 수리

    1. 장비 수명을 위한 궁극적인 예방 유지 관리 체크리스트
    2. 예측 유지보수 프로그램 구축에 대한 간단한 안내서
    3. 예방 유지 관리 프로그램:PM 계획 수립을 위한 8단계 가이드
    4. 예방 유지 관리:개요
    5. 예방 유지 보수
    6. 상태 기반 유지 관리:전체 가이드
    7. 예방정비란?
    8. 유지 관리:체크리스트 작성을 위한 4가지 팁
    9. 유지보수 벤치마킹에 대한 간단한 가이드
    10. 간단한 예방 유지 관리 일정으로 시간과 비용을 절약하는 방법