장비 유지 보수 및 수리
산업 제조
상태- 기반 유지 관리(CBM) 자산의 실시간 상태를 모니터링하여 어떤 유지 관리를 수행해야 하는지 결정하는 유지 관리 전략입니다.
상태 기반 유지 관리(CBM)는 자산의 실시간 상태를 모니터링하여 수행해야 하는 유지 관리를 결정하는 유지 관리 전략입니다. 일정 기반 유지 관리 또는 기타 수단을 사용하여 유지 관리 일정 및 수행 시기를 결정하는 예방 유지 관리와 달리 상태 기반 유지 관리에서는 이러한 실시간 표시기가 불규칙하거나 성능 저하 징후를 보일 때만 유지 관리를 수행해야 합니다.
상태 기반 유지 관리의 목표는 자산을 지속적으로 모니터링하여 임박한 장애를 감지하여 장애가 발생하기 전에 사전 예방적으로 유지 관리 일정을 잡을 수 있도록 하는 것입니다. 이 실시간 모니터링은 장애가 발생하거나 성능이 최적 수준 아래로 떨어지기 전에 유지 관리 팀에 충분한 리드 타임을 제공한다는 아이디어입니다.
센서와 스팟 판독값을 사용하는 것은 분석을 위해 실시간 데이터를 수집하는 가장 일반적인 방법입니다. 예를 들어, 회전하는 장비에 센서를 설치하여 진동을 모니터링할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 움직이는 구성 요소의 성능이 저하되고 정렬에서 벗어나기 시작하면 진동이 증가하고 센서가 이를 감지합니다. 설치된 센서는 진동이 결정된 한계에 도달하면 유지보수 팀에 알리도록 사전 설정할 수 있습니다.
상태 기반 유지 관리는 대부분의 장비에 사용할 수 있지만 해당 장비는 CBM이 효과를 발휘하려면 특정 기준을 충족해야 합니다. 첫째, 모니터링 가능한 조건이 있어야 합니다. 즉, 기계의 성능을 측정할 수 없다면 성능에 변화가 있는지 어떻게 알 수 있습니까? 또한 성능 변화를 충분히 미리 볼 수 있어야 자산이 고장나거나 프로덕션에서 줄어들기 전에 유지 관리를 수행할 수 있습니다.
자산 중요도는 상태 기반 유지 관리를 활용하기 전에 고려해야 하는 또 다른 기준입니다. 가장 중요한 자산에 CBM을 사용하여 최고의 투자 수익(ROI)을 얻을 수 있습니다. 어떤 장비가 고장날 가능성이 가장 높고 고장이 작업에 미치는 영향의 순위를 매기기 위해 중요도 분석을 수행하는 것은 상태 기반 유지 관리를 수행하기 전에 중요한 단계입니다. 가장 중요한 자산부터 축소하는 것이 중요합니다.
마지막으로, 상태 기반 유지 관리는 데이터를 분석하는 데 사용되는 프로세스와 시스템만큼만 효과적입니다. 유지보수 팀은 성능 데이터를 수집하고 적절하게 분석하여 결과에 따라 현명하고 시기적절한 결정을 내릴 수 있어야 합니다.
상태 기반 유지 관리의 가장 큰 장점 중 하나는 비침습적이라는 것입니다. 즉, 기계가 작동 방식을 조정하지 않고 기계가 계속 작동하는 동안 실시간 데이터가 수집됩니다. 특정 간격으로 또는 센서, 육안 검사 또는 예정된 테스트와 같은 것을 통해 지속적으로 데이터를 수집하도록 선택할 수 있습니다. CBM에서 사용되는 상태 기반 모니터링 기술의 가장 일반적인 유형을 살펴보겠습니다.
간단한 예는 다음과 같습니다. 산업용 팬이 있다고 상상해 보십시오. 팬 블레이드 중 하나를 제거하고 시동합니다. 예상대로 팬 휠의 불균형으로 인해 팬이 진동하기 시작합니다. 이 불균형한 힘은 팬이 회전할 때마다 한 번씩 발생하여 진동 신호가 증가합니다. 베어링 트랙이 손상되어 베어링 롤러가 파편에 닿을 때마다 진동이 발생할 수도 있습니다. 따라서 3개의 베어링 롤러가 회전당 파손되면 팬 속도의 3배에 달하는 진동 신호가 표시됩니다.
적외선 도구에는 도달하기 어려운 자산 또는 극한 조건에서 작동하는 자산의 열 복사를 측정하는 데 사용되는 스팟 적외선 열화상 카메라가 포함됩니다. 컨베이어 벨트의 더 넓은 영역이나 물체를 스캔하는 적외선 스캔 시스템; 넓은 지역의 여러 지점에서 온도를 측정하고 2차원 열화상 이미지를 생성하는 적외선 열화상 카메라입니다.
초음파 측정의 비접촉 방식(공기 중)에는 압축 가스 시스템과 다양한 전기 응용 분야의 압력 및 진공 누출이 포함됩니다. 공기 조사는 초음파를 사용하여 압축 가스 시스템의 누출을 감지합니다. 전기 시스템에 공기 중 초음파를 사용하는 경우 초음파 방법은 열화상 촬영이 할 수 없는 아크 및 코로나를 감지할 수 있습니다.
앞서 언급했듯이 상태 기반 유지 관리 계획을 최대한 활용하기 위해 할 수 있는 몇 가지 작업이 있습니다.
<올> 중요도 분석은 또한 다른 위치에서 분석할 수 있는 실시간 데이터를 생성하는 원격 진동 또는 음향 센서와 같은 상태 기반 모니터링 기술로부터 어떤 자산이 가장 이익을 얻을 것인지 결정하는 데 도움이 됩니다. 이러한 더 중요한 자산을 자산 라인업에서 "나쁜 행위자" 또는 반복 위반자라고 합니다. 이러한 악의적인 행위자는 문제가 자주 발생하는 경향이 있으므로 지속적인 모니터링을 통해 더 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 중요도 분석을 완료하면 한때 중요하다고 여겼던 자산이 이전에 생각했던 것만큼 중요하지 않다는 것을 발견하는 경우가 드물지 않다는 점을 명심하십시오.
2007년 5월 국제원자력기구(IAEA)는 예방적(시간 기반) 유지보수 프로그램에서 발전소 및 구성요소 조건에 따른 상태 기반 유지보수 프로그램으로 원자력 발전소를 이전할 필요성을 인식했습니다. 이러한 필요성을 인식한 기관은 원자력 발전소의 상태 기반 유지 관리를 위한 구현 전략이라는 제목의 간행물에서 CBM 프로그램을 구현하는 방법을 개발하고 표준화했습니다. . 요약된 전략은 다양한 온라인 및 오프라인 상태 모니터링 기술을 사용하여 모니터링을 위한 구성 요소와 매개변수를 선택하는 방법, 사용해야 하는 모니터링 및 진단 기술, 허용 기준을 통합하는 방법 등을 정의합니다.
이 상태 기반 유지 관리 전략에 대한 IAEA의 주요 목표는 강제 정전을 줄임으로써 가용성을 향상시키는 것입니다. 빈번한 재구축으로 인한 마모 감소로 장비 수명 향상; 문제가 발생하면 감지합니다. 분해 및 재조립 시 문제 가능성을 최소화합니다. 수리 비용, 초과 근무 및 재고 부품을 줄여 유지 관리 비용을 절감합니다.
IAEA의 상태 기반 유지보수 전략은 압력 경계 구성요소, 격납 구조물, 주 터빈 발전기 및 원자로 냉각제 펌프와 같은 항목에 대한 육안 검사와 지속적인 모니터링 기술의 조합으로 구성됩니다. 예를 들어, 여기에는 터빈 발전기 스러스트 베어링 마모 모니터링에 사용되는 온라인 진단이 포함될 수 있습니다. 제안된 상태 기반 유지 관리 기술에는 진동 모니터링, 음향 분석, 모터 분석, 모터 작동 밸브 테스트, 열화상 측정, 마찰학 및 공정 매개변수 모니터링이 포함되며 이 모든 것이 육안 검사와 결합됩니다.
IAEA는 상태 기반 유지 관리 프로그램으로 전환하는 문제가 첨단 기술 방법에 대한 지식 부족 때문이 아니라, 이를 채택하기 위해 문화와 관리를 변경하려는 의지에 중점을 두고 있음을 발견했습니다. 이 문제를 이해하고 다음 네 가지 요소를 중심으로 CBM 구현 프로세스에 집중했습니다.
<울>CBM 구현이 유지 보수 직원에게 적절하게 설명되도록 IAEA는 효과적인 의사 소통 및 교육의 필요성을 인식했습니다. 그것은 원자력 발전소를 교육하고 CBM 과정의 기초를 설명하기 위한 다음 사고 과정을 개괄적으로 설명했습니다:분석된 조건, 선택된 방법, 구현된 방법 및 프로젝트 평가. 이들 각각은 "무엇을", "왜", "어떻게", 그리고 누구를 묻는 것으로 분류할 수 있습니다.
<울>그래서, 캐치는 무엇입니까? 모든 프로세스 변경 또는 새로운 프로세스 구현과 마찬가지로 상태 기반 유지 관리에는 몇 가지 문제가 있습니다.
또한 적절한 센서를 선택하는 것이 중요합니다. 열악한 작동 환경을 견디도록 제작된 센서는 일반적으로 더 많은 비용이 들므로 작동 조건과 같은 요소를 고려하십시오.
교육은 또 다른 비용이며 운영자 및 기타 유지 관리 직원을 정상적인 운영 업무에서 제외시키는 것을 포함합니다. 교육에는 모든 사람이 변경 사항에 참여하고 변경 사항을 효과적으로 관리하는 것도 포함됩니다. IAEA에서 배운 것처럼 이는 상태 기반 유지 관리 프로그램을 구현하는 데 있어 가장 어려운 부분 중 하나입니다.
또한 Wi-Fi 연결이 사용 중인 데이터의 양을 처리할 수 있고 클라우드 스토리지 요금제가 저장된 데이터를 저장할 수 있을 만큼 충분히 큰지 확인하세요.
상태 기반 유지 관리 프로그램을 구현하는 데 따르는 모든 문제와 함께 그만한 가치가 있는지 궁금할 수 있습니다. CBM 프로그램은 처음에는 저렴하지 않고 시작하고 실행하는 데 시간이 걸릴 수 있지만 결국에는 많은 가치를 얻을 수 있습니다. 올바르게 구현되고 잘 훈련된 직원이 실행하면 다음과 같은 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
<울>높은 ROI에 대한 CBM 프로그램의 잠재력은 많은 조직이 경쟁력을 유지하고 최대한 간결하게 운영하는 데 도움이 될 수 있다는 점에서 매력적입니다.
장비 유지 보수 및 수리
문제가 되기 전에 문제 해결 전 세계 제조업체의 경우 예방 유지보수는 오랫동안 장비 수명을 연장하고 설비 투자 수익률(ROI)을 늘리는 데 사용되는 도구였습니다. 그 중요성은 관찰과 경험을 바탕으로 자체 개발한 프로그램, OEM이 제공하는 매뉴얼, 회사가 엄격한 유지 관리 일정을 유지하는 데 도움이 되는 정교한 소프트웨어와 함께 공식 및 비공식 라인을 따라 통합되었습니다. 그러나 예방적 유지보수의 개념은 수십 년 동안 존재해 왔지만 산업 부문의 많은 사람들은 그것이 얼마나 더 효과적일 수 있는지 고려합니다. 기계와 부품이 고장나
전자 제품에는 데이터 저장에 사용할 수 있는 많은 장치가 있습니다. 그러나 오늘 우리가 논의하는 고속 CD4027 Dual JK Flip-Flop보다 더 나은 것은 없습니다. 이 플립 플롭이 고전압 시나리오에서 데이터 저장에 가장 적합한 이유를 다룰 것입니다. 또한 입력 및 응용 프로그램과 같은 장치의 다른 중요한 통찰력에 대해 자세히 설명합니다. 가이드를 확인하세요. CD4027이란 무엇입니까? 데이터 저장 시 IC 사용을 보여주는 데이터 상자 고속, 고전압 작동이 가능한 Dual JK Flip-Flop입니다.