장비 유지 보수 및 수리
일정에 따른 유지 관리 작업의 품질은 모든 시설에서 원활한 운영을 보장하는 데 매우 중요합니다.
조직이 성장함에 따라 효율적으로 관리하고 조정해야 하는 자산, 도구 및 인력의 수도 늘어납니다. 조만간 모든 유지 관리 부서는 유지 관리 작업을 구성, 자동화 및 간소화하는 방법을 진지하게 검토해야 합니다. 아래에서 가장 효과적인 솔루션에 대해 논의합니다.
유지 보수 작업은 공장 운영에 매우 중요합니다. 불행히도 유지 관리 관리자가 작업해야 하는 예산에 항상 반영되는 것은 아닙니다. 운영이 크게 중단되지 않는 한 최고 경영진은 단기 이익을 추구하는 것을 좋아합니다. 그런 다음 일반 유지 관리 활동에 대한 투자가 백버너에 설정됩니다.
유지 관리의 중요성을 이해하는 조직이 있습니다. 그들은 다음과 같은 수단을 통해 수행된 유지 관리 작업의 품질과 속도를 개선하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.
<올>이러한 도구와 관행 중 일부는 구현하기가 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 다른 것들은 단순하고 약간의 시간과 선의만 필요합니다. 그럼에도 불구하고 이들 모두는 유지 관리 작업을 크게 향상시킬 수 있습니다.
모든 작업에서 지속적인 성능을 위해서는 일관성이 필요합니다. 자세한 지침이 없으면 실수와 변동성이 생겨 다양한 문제가 발생합니다. 표준 운영 절차(또는 SOP)는 특정 작업을 수행하는 방법에 대한 정확한 지침을 제공하므로 이러한 균형을 맞추는 완벽한 방법입니다.
효과적인 SOP는 OEM 지침과 이를 사용할 유지보수 작업자가 제공한 정보를 기반으로 고위 직원이 작성합니다. 이렇게 하면 SOP가 정확하고 모범 사례를 따르며 실제로 쉽게 적용할 수 있습니다.
SOP는 교육 매뉴얼로도 사용할 수 있습니다. 유지 관리 경험이 거의 또는 전혀 없는 직원이 직무 설명을 명확하게 파악하고 정기적인 유지 관리 작업을 수행하는 데 필요한 표준에 빠르게 도달할 수 있도록 합니다. 의심스러운 경우 선임 유지 보수 기술자가 SOP를 참조하여 빠르게 재충전할 수 있습니다. 마지막으로 SOP는 안전 표준 및 기타 산업 규정을 준수하는 데도 도움이 됩니다.
클라우드 기반 CMMS보다 유지 관리 작업을 구성, 자동화 및 간소화하는 더 좋은 방법은 없습니다. 말 그대로 무엇을 위해 설계되었는지 .
모든 유지 관리 데이터의 중앙 집중식 리포지토리로서 다음을 수행할 수 있습니다.
<울>Red Hawk가 Limble로 즐기는 결과 보기
우리의 읽기서류 캐비넷과 엑셀 시트는 이제 과거의 일이 되어가고 있습니다. 그들이 제공할 수 있는 모든 것, CMMS는 적어도 사용자 친화적으로 설계된 CMMS 시스템을 더 나은 방식으로 수행합니다. 여기서는 Limble CMMS에 대해서만 이야기할 수 있습니다. 우리는 기술에 정통하지 않은 사람들도 쉽게 선택할 수 있는 뛰어난 사용자 경험을 제공하는 소프트웨어를 만들기 위해 열심히 노력했습니다.
아직도 확신이 서지 않습니까? 다음은 모바일 유지 관리 앱이 모든 유지 관리 작업자의 삶을 더 쉽게 만드는 방법에 대한 통찰력 있는 가이드입니다.
유지 관리 체크리스트는 육안 검사 또는 문제 해결과 같은 반복적인 유지 관리 작업을 수행하는 동안 누락되거나 건너뛰는 단계가 없는지 확인합니다. 체크리스트는 유지보수 기술자가 유지보수 작업 자체의 품질을 손상시키지 않으면서 더 빠르고 안전한 방식으로 작업을 완료할 수 있도록 도와줍니다.
유지 관리 체크리스트가 있으면 다른 이점이 있습니다. 이를 사용함으로써 새로운 유지보수 기술자는 특히 교육 및 온보딩 프로세스 중에 체크리스트를 사용하는 경우 감독이 덜 필요합니다. 표준 운영 절차의 확장으로서 체크리스트는 유지 관리 작업을 표준화하는 좋은 방법입니다.
자세히 알아보려면 예방 유지보수 체크리스트를 작성하는 방법에 대한 훌륭한 가이드입니다.
구현의 어려움은 차치하고 자동화는 모든 유형의 작업을 간소화하는 가장 좋은 방법인 경우가 많습니다. 일부 자동화는 CMMS를 통해 수행되지만 이는 스토리의 일부일 뿐입니다. IoT 기술의 성장으로 기업은 이제 엄청난 양의 기계 성능 및 상태 데이터를 자동으로 수집하고 액세스할 수 있습니다. 유지 관리의 맥락에서 이 데이터는 주로 유지 관리 작업의 계획 및 일정을 개선하는 데 사용됩니다.
처방 및 예측 유지 관리는 유지 관리 작업의 특정 부분을 자동화할 수 있는 방법의 좋은 예입니다. 센서 및 예측 알고리즘은 중요한 기계의 물리적 매개변수를 자동으로 추적할 수 있습니다. 성능 문제 및 성능 저하 징후를 기반으로 예측 분석은 잠재적인 문제를 진단하는 데 도움이 되며 들어오는 오류를 방지하기 위해 유지 관리 작업을 수행해야 하는 시기를 알려줍니다.
이는 정기 검사의 필요성을 줄이고 불필요한 계획된 가동 중지 시간을 크게 줄여 일반적인 유지 관리 워크플로를 가속화합니다. 결과적으로 시설 및 유지보수 관리자와 감독자는 예방 유지보수 작업을 계획하고, 작업 지시를 생성하고, 직원 교대를 관리하고, 교체 부품을 주문하는 데 보다 쉽게 시간을 할애할 수 있습니다.
과도한 유지 관리 작업을 모두 없애고 유지 관리 작업을 최적화하려는 조직은 어느 시점에서 예측 기술에 투자해야 합니다.
유지 관리 작업을 구성하는 데 많은 시간, 노력 및 계획이 사용됩니다. 적절한 도구와 절차가 없으면 공장 운영이 빠르게 중단될 수 있습니다. 표준화는 수행된 유지 관리 작업의 생산성과 전반적인 품질을 향상시키는 데 큰 도움이 됩니다.
이 기사가 유지 관리 부서를 개선할 수 있는 다양한 수단을 식별하는 데 도움이 되었기를 바랍니다. CMMS 및 작동 방식에 대한 자세한 내용은 언제든지 저희에게 문의하십시오.
장비 유지 보수 및 수리
장비 유지 보수는 시설 관리의 초석입니다. 해당 작업의 범위와 복잡성 — 장비 가동 중지 시간을 야기하는 정도 — 조직의 유지 관리 계획에 따라 전적으로 다릅니다. 사후 유지보수는 수많은 산업 부문에서 볼 수 있는 가장 일반적인 유형의 유지보수 전략 중 하나입니다. 그러나 이것이 반드시 올바른 임을 의미하지는 않습니다. 장기적으로 부정적인 영향을 미칠 가능성이 있기 때문에 시설에 정말 좋지 않은 생각일 수도 있습니다. 시간을 할애하여 사후 유지 관리 주기와 그에 대한 수많은 대안을 진정으로 이해하는 것이 중요합니다. 이 주기
이 튜토리얼에서는 브러시리스 모터와 ESC가 어떻게 작동하는지 배울 것입니다. 이 기사는 브러시리스 DC 모터와 ESC(전자식 속도 컨트롤러)의 작동 원리를 배우는 다음 비디오의 첫 번째 부분이고, 두 번째 부분에서는 Arduino를 사용하여 BLDC 모터를 제어하는 방법을 배우게 됩니다. 다음 비디오를 보거나 아래에 작성된 튜토리얼을 읽을 수 있습니다. 작동 방식 BLDC 모터는 고정자와 회전자의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 이 그림에서 회전자는 두 개의 극이 있는 영구 자석이고 고정자는 아래 그림과 같이 배열된