장비 유지 보수 및 수리
산업 제조
다음과 같은 최악의 시나리오를 상상해 보십시오. HVAC가 작동을 멈췄음을 깨달았습니다. 꺼져 있습니다. 당신은 그것을 재활성화하기 위해 움직이지만, 당신은 멈춥니다. 조사 결과, 최신 기술자인 Mr. Go-Getter가 수리를 하기 위해 내부로 올라왔다는 것을 알게 됩니다.
당신의 본능이 팀원을 구해줬습니다. 상상할 수 있지만, 그것만으로는 충분하지 않습니다. 여기서 LOTO(잠금 태그아웃) 절차가 시작됩니다.
이 기사에서는 LOTO 프로그램이 무엇인지, 언제 사용해야 하는지, 어떻게 작성하는지, 상사 및 OSHA와 문제가 발생하지 않도록 하는 방법을 다룰 것입니다.
Lockout tagout(일명 LOTO, lock and tag)은 작업자가 갑작스러운 기계 가동으로 다치거나 유지 보수 작업을 수행하는 동안 위험한 에너지를 방출하는 것을 방지하는 일련의 안전 프로토콜 및 체크리스트입니다.
위험 에너지는 가장 큰 위험 물질입니다. 전기 에너지 및 전선, 중장비, 유압, 공압 기계(공기 또는 가스로 작동되는 것), 천연 가스, 화학 물질 및 열 에너지와 같은 것.
이러한 철저한 안전 절차만큼이나 골치 아픈 일이지만 존재하는 데에는 이유가 있습니다.
OSHA 표준(자신의 이익을 위한 엄격한 규칙 및 규정)은 약 50년 전 국가 안전 위원회와 같은 현재 잘 알려진 국가 합의 및 안전 조직과 함께 고용주, 노동 조합 및 무역 협회의 노력으로 만들어졌습니다. (NSC), ANSI(American National Standards Institute), NFPA(National Fire Protection Association).
"내가 그렇게 말했기 때문에"클럽에서 알게 된 모든 사람들. 그들은 당신의 적이 아닙니다(그렇게 느껴지더라도).
다음과 같이 자문해 보십시오. “기계를 수리하는 동안 누군가 다칠 수 있습니까? 수리 및 유지 관리를 위해 내 기계를 오프라인으로 전환해야 합니까?” 예라고 답했다면 LOTO 시간입니다.
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이와 같은 유지 관리는 일정에 맞게 수행될 수도 있고 그렇지 않은 경우에도 놀라움을 금치 못할 수 있습니다. 움직이는 부품이 많고 복잡하고 심지어 위험한 기계(신기술 및 신뢰할 수 없는 대기 직원?)가 있는 대기업에서 일하는 경우 정말 골치 아픈 일이 될 수 있습니다.
하지만 두통보다 더 나쁜 것은 무엇입니까? 악몽. LOTO 절차가 없으면 어떤 일이 발생할 수 있는지 살펴보겠습니다.
잠금 태그아웃 절차와 잠금 태그아웃 프로그램을 구별하는 것이 중요합니다. 일부는 이러한 용어를 같은 의미로 사용하지만 몇 가지 사항을 명확히 하기 위해 여기에서 분리해야 합니다.
<울>매우 유사한 관계를 가지고 있기 때문에 이렇게 생각할 수 있습니다. 잠금 태그아웃 절차는 예방 유지보수 체크리스트이고 잠금 태그아웃 프로그램은 예방 유지보수 프로그램입니다. 프로그램은 계획하고 일정을 잡는 데 사용됩니다. 체크리스트와 절차는 이러한 계획을 실행하는 데 도움이 됩니다. 아아. 이제 우리도 기분이 좋아집니다.
물론 규정 준수는 시설 관리자에게 최우선 사항입니다. 그러나 안전도 항상 바로 거기에 있습니다. 특히 가스 및 유독성 폐기물과 같은 위험 물질로 작업할 때 안전을 위해 LOTO 절차를 반드시 거쳐야 합니다.
2006년에 Dusty Babcock이라는 위스콘신의 십대는 전원이 제대로 차단되지 않은 기계 아래에 갇혔습니다. Dusty는 6일 후 부상으로 사망했습니다. 직원이 기계 위험 구역에 들어갈 수 있도록 하기 전에 기계 안전 절차를 정기적으로 검사하고 에너지를 차단하기 위한 잠금 장치를 부착하지 않는 것을 포함하여 시설에서 여러 안전 위반 사항이 발견되었습니다.
불행히도, 이 이야기는 완전히 독특하지 않습니다. 잠금 태그아웃 관행을 따르지 않으면 직원들이 매일 사용하는 기계에 의해 중상을 입거나 사망할 수 있습니다.
OSHA의 "Fatal Four". 출처: EHS 일일 고문
직원을 안전하게 보호하는 것은 물론 우선 순위입니다. 그러나 또 다른 중요한 고려 사항은 연방 규정 코드에 명시된 규정을 따르지 않기로 선택하면 막대한 벌금이 부과된다는 점입니다(보너스 작별 인사를 할 수 있음).
생각해 볼 것이 있습니다. 벌금! 벌금 범위는 위반당 $12,653 – $136,532입니다. 상사가 그것에 대해 너무 기뻐할 것이라고 생각하지 마십시오. (당신이 해고된 경우에도 그것에 대해 생각할 자유 시간이 많이 있을 것입니다.) 운 좋게도 OSHA는 이러한 천문학적 벌금과 기타 큰 문제를 피하는 방법에 대한 정보 시트를 작성했습니다.
한 가지 예는 유해 에너지 제어에 대한 OSHA의 표준입니다. 이 표준은 유해 에너지를 제어하기 위한 최소 요구 사항을 알려줍니다. 그러나 고용주는 직원이 기계를 수리하거나 유지보수하기 전에 기계를 잠그도록 하는 프로그램을 마련해야 합니다.
OSHA 처벌의 예. 출처: OSHA 패널티
OSHA에는 LOTO가 필요하며, 그 목적은 상상의 유지 보수 기술자인 멋진 신입 Craig를 다치게 하는 위험한 에너지의 폭발과 같은 일을 방지하는 데 도움이 되는 거대한 괴물을 제어하는 것입니다.
Craig의 회사는 결국 회사가 근로자들이 OSHA LOTO 안전 표준을 무시하도록 허용하여 Craig의 부상을 일으켰다는 주장을 해결하기 위해 150만 달러 합의에 동의했습니다. 이 모든 것은 $525,000의 변호사 비용과 조직의 완전한 폐쇄 이후입니다.
조사에 따르면 시설 관계자는 작업자가 기계를 정비하거나 수리하기 전에 기계를 끄기 위한 적절한 잠금 태그아웃(LOTO) 단계를 따르지 않는다는 것을 알고 있었습니다. 악몽 맞죠?
다음은 Craig에게 일어난 일에 대한 전체 이야기입니다. 그는 앨라배마의 유명한 금속 스탬핑 공장에서 일했습니다. 그들의 기계 운영자는 작동하는 기계 부품의 문제를 해결하기 위해 제한된 공간으로 걸어갔습니다. 그런 다음 작업자는 로봇 팔에 맞아 다른 기계에 고정되어 심각한 부상을 입었습니다.
이제 걱정해야 할 것은 정착촌만이 아닙니다. 그것은 또한 당신을 향한 미디어 대성황입니다. 회사가 간단한 LOTO 절차를 준수하지 않아 직원 중 한 명이 부상을 입거나 사망했다는 소식이 들리면 연간 보너스, 직장 및 회사 전체의 명성에 작별을 고할 수 있습니다.
뭔지 맞춰봐? 직원들도 회사의 평판을 중요하게 생각합니다. 그리고 그들은 Craig에게 일어난 일에 대해 들었을 때 많은 신뢰를 잃었습니다. 사람들은 자신의 웰빙과 안전을 생각하는 회사에서 일하기를 원합니다. Craig와 같은 비극적인 사건이 발생했을 때 잘못된 시간에 잘못된 장소에 있으면 어떻게 될지 두려워서 주변에 남아 있는 것을 좋아하는 사람은 많지 않습니다.
산업 안전에 대해 너무 쿨한 사람은 없습니다. 강력한 안전 계획을 수립하는 것은 많은 작업이 될 수 있지만 직원, 경영진 및 회사에 큰 이익이 됩니다. LOTO 프로그램을 효율적이고 효과적으로 만들기 위해 취할 수 있는 단계를 살펴보겠습니다.
해야 할 일 목록의 맨 위에 있는 것은 에너지 제어 프로그램을 개발, 구현 및 시행하는 것입니다. 잠글 수 있는 장비에는 잠금 장치를 사용하십시오. 태그아웃 프로그램이 잠금 프로그램을 통해 제공되는 것과 동등한 직원 보호를 제공하는 경우에만 잠금 장치 대신 태그아웃 장치를 사용할 수 있습니다.
새 장비나 정밀 검사를 마친 장비를 잠글 수 있는지 확인합니다. 기계나 장비를 잠글 수 없는 경우 효과적인 태그아웃 프로그램을 개발, 구현 및 시행합니다.
공장에 새 장비를 추가하거나 재구성할 때마다 잠재적인 위험과 잠재적인 인력 노출을 평가하십시오. 모든 플랜트 시스템 구성 요소와 에너지 격리 지점을 문서화해야 합니다. 상황이 변경되면 이 문서를 부지런히 업데이트해야 합니다.
LOTO 절차와 장비가 마련되면 문서화는 필수입니다. 이는 모든 사람이 수행한 작업, 수행할 계획, 관련자 및 해결을 위해 필요한 단계를 이해하는 데 도움이 됩니다.
위험 에너지를 차단하고 차단하는 절차는 장비 또는 시스템과 접촉하는 모든 사람이 쉽게 사용할 수 있고 잘 볼 수 있어야 합니다.
액세스하기 쉬운 문서는 모든 사람이 프로세스를 덜 복잡하게 만듭니다. 게시된 절차는 최신 상태이고 읽을 수 있어야 하며 적층 또는 기타 보호 방법을 통해 환경으로부터 보호되어야 합니다. 직원은 항상 장비에 정보를 남겨두도록 지시해야 합니다. 절차에 대한 전자 통지를 사용하는 경우 관련된 모든 사람이 컴퓨터에 액세스할 수 있어야 합니다.
Limble과 같은 모바일 CMMS를 사용하면 LOTO 절차를 항상 기술자의 손에 맡길 수 있습니다. 특정 자산에 대한 LOTO 절차를 기술적으로 안내하는 작업 주문 템플릿을 신속하게 구성할 수 있으며 직원은 항상 전화에서 액세스할 수 있습니다.
Limble CMMS에서 LOTO 체크리스트 만들기
비즈니스의 성공은 직원, 고객 및 주주로부터 얻는 신뢰와 확신에 달려 있습니다.
우리는 회사가 약속을 지키고 정직과 성실을 보여주고 오직 명예로운 행동을 통해서만 회사 목표를 달성함으로써 신뢰를 얻는다는 것을 알고 있습니다. 안전에 대한 약속이 이를 보여줍니다.
LOTO 절차에 대한 지속적인 교육 프로그램은 회사 교육의 일부여야 합니다. 위험한 에너지원이 있는 장비 또는 시스템 작업에 관련된 모든 당사자는 참여해야 합니다.
모든 사람이 절차와 LOTO 기대치를 숙지할 수 있도록 각 교대조에서 브리핑을 진행하십시오. LOTO 절차를 따르지 않을 경우의 결과에 대해 논의하십시오. 이러한 규칙을 따르지 않으면 전화를 끊을 수 없습니다.
최소한 1년에 한 번은 발생해야 합니다. , 특히 작업 배정, 기계, 장비 또는 절차가 변경되었거나 직원이 LOTO 절차를 제대로 따르지 않은 경우.
팀을 관리할 때 시간을 내어 검사하고 감사하십시오. 이 안전 프로그램이 준수되고 있는지 확인하고 확인하기 위해 수시로 방문할 것임을 팀에 알리십시오. 최신 기술과 모범 사례를 확인하십시오.
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예. 적어도 일년에 한 번. 산타가 당신을 보고 있습니다. 다음은 OSHA가 검사를 실시하는 6가지 주요 이유입니다.
일반적으로 OSHA에 작업장이 안전하지 않고 팀에 심각한 피해가 발생할 수 있다는 정보를 받았을 때 나타납니다. 이는 즉시 중대사고가 발생할 가능성이 있는 작업장에서 볼 수 있습니다.
누군가가 부상을 입거나 근로자 보상 청구가 접수된 후 OSHA는 종종 귀하의 현장을 방문하여 유지되는(또는 그렇지 않은) 근로 조건 및 규정을 조사합니다.
OSHA의 사고 보고 요건. 출처: 변환 기술
직원은 OSHA에 작업장 안전 위반 불만을 제기할 법적 권리가 있습니다. OSHA는 이러한 불만을 매우 심각하게 받아들입니다. OSHA가 비판에 대응하는 방식은 특정 우려 영역, 제기된 안전 및 건강 문제의 심각성 및 기타 요인에 따라 다릅니다.
OSHA는 불만을 제기하는 모든 사람의 기밀을 엄격하게 유지합니다. , 그리고 그들은 또한 시위와 관련하여 취하는 모든 조치에 대해서도 알릴 것입니다.
어떤 사람들은 "추천"과 "불만"을 결합할 수 있지만 두 범주로 분리하는 것이 필수적입니다. OSHA 검사 의뢰는 현재 또는 전직 직원뿐만 아니라 다양한 상황에서 발생할 수 있습니다. 시설에 대한 공개 투어를 허용하는 경우 모든 것이 안전하게 진행되고 있는지 "각별히" 확인하십시오. 근로자가 심각한 위험에 노출되는 것을 본다면 누가 OSHA에 전화를 걸거나 부를 수 있는지 그 여행 그룹에 있을 수 있습니다.
OSHA 의뢰 조사의 몇 가지 실제 출처 예는 다음과 같습니다.
<울>계획 또는 예정된 점검은 '서프라이즈 추첨' 현장 선정 과정을 따릅니다(예! 서프라이즈를 좋아하지 않습니까?). 이러한 검사는 특정 고위험 산업 및 안전/보건 위험이 높은 경향이 있는 작업장을 대상으로 합니다.
계획된 검사는 일반적으로 동료에 비해 상당히 높은 부상률을 보고한 작업장에 초점을 맞춥니다. 규정 준수 담당자가 OSHA 안전 검사를 수행하기 위해 나타날 때 높은 부상률이 보고된 경우 사이트의 안전 규정 준수에 대해 부정적인 선입견을 가질 가능성이 더 높다는 점을 명심하십시오.
이러한 검사 때문에 고용주는 정확한 OSHA 300/301 기록 보관 일지를 유지해야 하며 부상을 과도하게 기록/보고해서는 안 됩니다. 예를 들어, 많은 고용주는 기록에 응급 처치 사례를 포함하여 과다 보고합니다.
후속 검사는 이전에 인용된 고용주가 이전 검사에서 받은 위반 사항을 수정했는지 확인합니다. 고용주가 인용된 위반 사항을 시정하지 않는다고 가정합니다. 이 경우 고용주는 위반 사항이 시정될 때까지(하루 약 $7,000) 추가 처벌을 수반하는 FTA 위반(이것은 나쁜 소식임)의 대상이 됩니다.
FTA는 이전에 인용된 위반 사항이 한 번도 준수되지 않고 이후 검사에서 관찰될 때 존재합니다. 그러나 해당 위반이 나중에 다시 발생하도록 시정된 경우 OSHA는 고용주에게 최대 $125,000의 벌금을 부과하는 반복 위반을 부과할 수 있습니다!
이 시점에서 LOTO 안전 프로토콜을 무시하는 데 어려움을 겪고 싶지 않다는 생각을 갖게 되었습니다. 그러나 OSHA를 만족스럽게 유지하는 LOTO 절차를 구성하는 방법에 대해 여전히 궁금할 것입니다. 여러분이 가질 수 있는 몇 가지 일반적인 질문을 다루겠습니다.
중장비 및 위험 장비를 사용하는 대부분의 기업은 LOTO 체크리스트를 설정했지만 모든 경우에 적용되는 것은 아닙니다. OSHA에 따르면 LOTO는 일반적으로 "기계 또는 장비에 예기치 않은 전원이 공급되거나 가동되거나 저장된 에너지가 방출되어 직원에게 피해를 줄 수 있는 기계 및 장비의 서비스 및 유지보수"에 적용됩니다.
이 경우 LOTO가 적용되지 않는 특정 산업을 나열하는 것이 더 쉬울 것입니다(자체 안전 기준이 있기 때문).
다음은 사용하지 않는 산업을 살펴보겠습니다. LOTO 절차:
<울>OSHA는 두 가지 주요 활동을 확인했습니다.
<올>일반적으로 LOTO 표준은 직원이 기계 가드(제어반과 같은)를 제거하거나 우회하거나 기계의 예기치 않은 시동 또는 장비가 부상을 입을 수 있습니다. 바이패스 프로세스는 전원 켜기/끄기 체크리스트가 철저해야 하는 곳입니다. 이렇게 하면 팀에서 각 장비의 절차를 알 수 있습니다.
이 표준의 범위에 속하거나 속하지 않을 수 있는 활동에 대해 확신이 없으면 항상 안전하게 처리하고 잠금을 수행하십시오.
OSHA는 회사의 잠금 태그아웃 준수 및 성과를 평가할 때 다음 범주에서 직원 교육을 찾습니다.
<울>글쎄, 아니 ...하지만, 그렇습니다. 추가 장비마다 다른 LOTO 절차가 필요합니다. 예를 들어 여러 HVAC 장치가 있는 경우 모두 동일한 LOTO 절차를 공유할 수 있습니다. 그러나 HVAC 장치는 포장기와는 다른 LOTO 절차가 필요합니다.
대부분의 작동 및 유지보수 매뉴얼에는 LOTO 절차가 포함됩니다. 그러나 제조업체에서 공급하지 않는 경우 개발해야 합니다. Limble은 이 프로세스를 매우 쉽게 만듭니다. 설명서, 사진 및 특정 프로토콜을 모두 소프트웨어에 쉽게 추가할 수 있으므로 기술자가 잠금 태그아웃 체크리스트를 완료해야 할 때마다 사용할 수 있습니다.
LOTO 절차가 적용되지 않는 몇 가지 예외가 있습니다.
<울>잠금 태그아웃 절차의 정확한 세부 사항은 해당 기계의 유형에 따라 다를 수 있지만 프로세스는 이 중요한 일련의 단계를 따라야 합니다. 해석의 여지를 남기지 않고 매우 철저해야 합니다. 적절한 LOTO 절차에 포함하기에 너무 작은 세부 사항은 없습니다.
OSHA의 지침을 고려하고 직원이 프로그램을 이해하고 근무일에 적용할 수 있도록 맞춤형 요구 사항을 만드는 것이 중요합니다.
모든 영향을 받는 직원 잠금이 수행되고 있음을 알리고 이유를 알려야 합니다. 승인된 작업자 이 작업을 수행하는 사람은 서비스를 받을 장비에 대한 LOTO 절차를 검토하고 잠금이 올바른 기계 부분에서 수행되고 있는지 확인해야 합니다.
참고:잠금 프로그램을 만드는 것은 조직의 모든 수준에서 협력해야 하며 절차에 쉽게 액세스할 수 있도록 하는 것을 잊지 마십시오!
종료를 수행하기 전에 모든 단계를 검토하여 귀하와 귀하의 팀이 다음 단계에 대해 명확하게 이해하고 있는지 확인하십시오. 절차는 위험 에너지를 제어하기 위해 장비를 차단, 격리, 차단 및 고정하는 데 필요한 구체적인 단계와 잠금/표지 장치의 배치, 제거 및 이전을 위한 조치를 자세히 설명해야 합니다.
잠금 절차는 쉽게 만들고 편집하고 액세스할 수 있어야 합니다. Limble에서는 각 자산에 대한 LOTO 체크리스트를 쉽게 만들 수 있습니다. 기술자가 장비의 유지 관리를 수행해야 할 때마다 기계의 상태를 쉽게 변경할 수 있으므로 모든 사람이 기계가 작동하지 않는다는 것을 알 수 있습니다(앱 업데이트도 실시간으로!). 매뉴얼 및 이미지가 포함된 LOTO 체크리스트 지침으로 작업 주문 템플릿을 설정할 수 있으므로 기술자가 매번 동일한 절차를 따르고 있음을 알 수 있습니다.
규정 준수를 넘어 에너지 격리 지점을 식별하는 기계별 사진을 포함하는 모범 사례 절차를 만드는 것이 좋습니다. 직원에게 명확하고 시각적으로 직관적인 지침을 제공하기 위해 사용이 끝날 때 게시해야 합니다.
장비가 작동 중인 경우 해당 장비에 대한 표준 중지 절차를 따라야 합니다. 필요한 경우 기계를 종료하는 방법을 보여주는 자세한 단계를 적절한 순서로 설명해야 합니다. 고용주는 기계에서 에너지원을 제거하고 기계에 적절한 장치를 장착하여 예기치 않은 시동 또는 재활성화를 방지하는 절차를 수립해야 합니다(태그, 자물쇠, 안전 마개) .
자산의 전원이 꺼지면 다음 단계는 자산을 에너지원에서 분리하는 것입니다. 이 작업을 수행하는 승인된 사람은 모든 주요 에너지원(전기, 증기, 물, 가스, 압축 공기 등)을 찾고 분리 방법을 알고 있어야 합니다.
적절한 잠금 태그아웃 절차는 이 단계에서 취해야 하는 모든 조치에 대한 자세한 설명(및 사진/도표까지)을 제공합니다.
장비를 에너지원에서 분리한 후에는 스위치 및 제어 장치에 잠금 장치를 설치하고 적절한 잠금 태그로 표시해야 합니다. 직원의 안전을 유지하도록 설계된 시장에는 수많은 제품이 있으므로 응용 프로그램에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 것이 잠금 효과의 핵심입니다.
선택한 후에는 각 잠금 지점에 가장 적합한 장치를 문서화하고 사용하는 것이 중요합니다. 복잡한 자물쇠가 있는 경우 시각적 지침을 포함하는 것이 좋습니다.
태그에 대한 참고 사항:물리적 잠금 장치 대신 태그를 사용하려는 경우 직원의 우발적인 부상이나 사망을 방지하기 위해 직원 보호 수준이 추가로 있어야 합니다.
LOTO 태그 및 잠금. 출처: 아라대학교 .
이제 기계가 안전하게 잠겨 있어야 하지만 차단하거나 해제해야 하는 일부 잔여 에너지가 있을 수 있습니다. 잠금은 일반적으로 모든 이동 및 상승된 자산을 보호하고, 유체를 배출하고, 가스를 배출하고, 열 시스템에서 열을 분산하고, 스프링 어셈블리의 장력을 제거하기 위해 스프링을 해제하는 등의 방법으로 수행됩니다.
이 모든 작업이 완료되면 시스템이 올바르게 잠겨 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 이를 테스트하는 가장 좋은 방법은 정상적인 시동을 시도하고 시도하는 것입니다. 모든 것이 올바르게 완료되었으면 아무 것도 움직이기 시작하지 않아야 합니다. 테스트 후 컨트롤을 중립/꺼짐 위치로 되돌려야 합니다.
여기에서 유지 관리 기술자가 필요한 유지 관리 작업을 수행하고 예정된 가동 중지 시간을 가능한 한 짧게 유지하기 위해 개입합니다.
지속 가능한 비용을 유지할 수 있는지 확실하지 않습니까? 장기적으로 보면 잠금 태그아웃 프로그램을 매년 다시 만들어야 하기 때문에 지속 가능성이 부족한 프로그램은 가격이 더 높은 경향이 있습니다. 일 년 내내 일정을 유지하기만 하면 매번 바퀴를 다시 만들 필요가 없기 때문에 안전 문화를 강화하고 더 적은 리소스를 사용할 수 있습니다.
이러한 관점에서 프로그램을 보면 지속 가능한 프로그램이 시간과 비용을 절약하면서 한 발 앞서 나가는 데 도움이 된다는 것이 분명합니다.
예정된 유지 관리를 수행한 후 장비를 정상 작동 조건으로 복원해야 합니다. LOTO 절차는 잠금을 "실행 취소"하고 모든 에너지원을 다시 연결하는 방법을 설명해야 합니다. 여기에는 기계의 무결성을 검사하고 LOTO 장치를 제거하기 전에 해당 영역이 깨끗한지 다시 확인하는 작업이 포함됩니다. 마지막으로 기계를 사용하는 사람들에게 LOTO 장치가 제거되었음을 알려야 합니다.
하나의 LOTO 프로시저를 작성하는 것은 한 가지이지만 전체 LOTO 프로그램을 구현하는 것은 완전히 다른 것입니다. 위압감을 느낄 수 있습니다. 잘 준비하면 성공할 수 있습니다. 다음은 귀사에서 LOTO 프로그램 구현을 준비할 때 고려할 몇 가지 사항입니다.
누가 LOTO 프로그램에 관심을 가져야 하나요? 모든 사람. 관리자는 자금을 승인해야 하고, 안전 및 유지 관리 팀은 LOTO 절차를 개발하고 존중해야 하며, 모든 직원은 기본 안전 지침을 따라야 합니다.
강력한 LOTO 프로그램을 보유하는 것이 가장 큰 이익이기 때문에 유지보수 기술자와 기계 운영자를 승선시키는 것은 일반적으로 쉽습니다. LOTO 절차에 사람들이 불필요하다고 생각하는 단계가 포함되어 있으면 마찰이 있을 수 있으며 안전 프로그램 구현을 담당하는 사람은 불만 사항이 타당한지 검토해야 합니다.
LOTO 프로그램을 개선하기 위해 더 많은 자금을 제공하도록 경영진을 설득하는 것은 더 복잡할 수 있습니다. 좋은 점은 OSHA가 LOTO를 요구하므로 항상 해당 카드를 사용할 수 있다는 것입니다. 더 효과적인 것은 설득력 있는 수치를 제시하는 것입니다. 안전하지 않은 작업 환경은 생산성을 저해합니다. 사고 및 부상은 광범위한 운영 문제를 일으킬 수 있습니다. 가장 중요한 것은 안전 문제가 적절하게 해결되지 않으면 회사가 법정에서 돈을 잃을 수 있다는 것입니다.
LOTO 정책은 LOTO 프로그램을 작성하는 가장 좋은 방법입니다. 회사를 위한 "안전 성경"으로 생각하십시오. 각 특정 LOTO 절차의 세부 사항까지 LOTO 프로그램의 큰 그림을 자세히 설명합니다.
표준 로또 정책에 포함되어야 하는 사항은 다음과 같습니다.
<울>이 문서는 철저하게 수행하면 상당히 길어질 수 있습니다! 지금 잘하고 계시다면 연례 감사에 최소한의 업데이트만 필요합니다.
계속 진행하기 전에 LOTO 정책을 작성할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 중요한 사항에 대해 알아보겠습니다.
<울>고품질의 안전 장치를 구입하는 것은 매우 중요 중요합니다. . 제대로 잠기지 않는 자물쇠와 두 개의 물방울로 인해 손상된 태그(따라서 라미네이트 라벨)는 LOTO 프로그램의 좋은 기반이 아닙니다. 장기간 지속되는 자물쇠와 꼬리표가 필요합니다.
특정 기계에는 특정 잠금 장치가 필요할 수 있습니다. LOTO 정책 작성을 완료했다고 가정합니다. 이 경우 유지 관리를 위해 잠글 필요가 있는 기계를 이미 식별하고 사용 가능한 잠금 장치의 수와 유형을 잘 알고 있어야 합니다.
다음과 같은 단일 잠금 장치를 구입할 수 있는 온라인 안전 제품 상점이 많이 있습니다.
<울>Be sure to document the details of your purchase so you can easily replace them and keep LOTO equipment consistent throughout the building.
LOTO kits
Standardizing the LOTO process comes with three big advantages:
<올>If your locations are in different states/countries and you still want to keep the process standardized, one possible solution is to outline the method according to the state with the most stringent rules and use that as a template for all other locations. Limble makes this easy. You can duplicate LOTO procedures for similar assets at different locations with just a few clicks.
Here are a few tips on how to standardize a LOTO process:
<올>Part of the effort to ensure that the program is being followed is equipping people with the necessary skills to put the theory into practice. Training can be split into three categories. Employees are provided with the required level of training depending on how much they are involved in the process:
<울>If you need help with lockout tagout training, free online courses are available at sites like OSHAcademy and National Safety Council.
Organizations tend to perform annual audits of their LOTO procedures since that is what OSHA usually recommends. There are many reasons why you should comply:
<울>Additionally, regular audits bring lockout/tagout standards into the spotlight, which is an excellent way to promote safety culture and remind people about the importance of these safety guidelines.
To wrap things up, let’s take a quick look at some examples of lockout tagout programs.
The first example comes from UCONN. You can see which chapters it covers in the picture below. You can find their entire program here.
UCONN LOTO program content table
This one is a bit more detailed. Their program might not be directly translatable for your business, but they provide a practical example that can be followed. Find their complete program here.
UCCS LOTO program content table
Everybody makes mistakes, but when it comes to LOTO, there’s a whole laundry list of missteps you never want to make:
<울>Cutting corners while developing safety programs is a risky business (no pun intended). Just as your company, supplies, and equipment grow and change, your lockout tagout procedure should continuously improve and evolve.
An important player in creating a safe facility is quality maintenance work that keeps equipment in healthy operating condition. Many organizations rely on CMMS software to manage all maintenance work to ensure that maintenance tasks have been performed on time and up to a required standard. To learn more about a CMMS, check out our guide on What is a CMMS System and how it works.
Contact us for a no-strings-attached chat if you’re interested in how Limble CMMS can help your organization streamline its maintenance management.
Danstan September 6, 2021, 8:42 am
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Thank you so very much for sharing.
장비 유지 보수 및 수리
로봇 애플리케이션은 정말 안전한가요? 로봇 안전을 보장하는 것은 모든 로봇 배치의 중요한 부분입니다. 고성능의 빠르게 움직이는 로봇 조작기로 작업할 때는 가장 작은 실수라도 재앙이 될 수 있습니다. 몇 가지 간단한 안전 규칙을 따르면 애플리케이션이 누군가를 해칠 가능성을 크게 줄일 수 있습니다. 우리는 그것을 부정할 수 없습니다... 로봇은 위험할 수 있습니다. 대형 산업용 기계와 마찬가지로 로봇은 작업자에게 신체적 상해를 입힐 가능성이 있습니다. 로봇 사용자는 로봇을 안전하게 사용할 책임이 있습니다. 로봇은 정말 안
생산 라인의 모든 자동화 작업을 추적하는 것은 회사의 생산성을 유지하고 개선하는 데 중요합니다. ABB Robotics의 산업용 로봇에 투자했다면 ABB myRobot 도구는 로봇의 작동과 성능을 추적하고 필요에 따라 조정할 수 있는 완벽한 방법입니다. ABB의 myRobot은 무엇입니까? ABB에 따르면 myRobot은 고객이 컴퓨터, 노트북, 태블릿 또는 스마트폰의 대시보드를 사용하여 즉각적인 로봇 상태 및 작업에 대한 기타 빠른 정보를 확인할 수 있는 HTML5 기반 도구입니다. 즉, 글로벌 비즈니스 세계에서 제조업체는 AB