베어링 윤활 전문가 가이드: 선정, 사용 및 보관

윤활이 중요한 이유

모든 베어링에서 적절한 윤활은 회전체와 궤도면, 또는 축과 플레인 베어링 간의 직접 접촉을 방지하는 데 필수적입니다. 적절한 첨가제와 점도를 가진 고품질 윤활유는 마찰, 열, 마모를 줄이는 보호막을 형성합니다.

올바른 윤활유 선택

오일 윤활 베어링의 경우 점도가 핵심 요소입니다. 필요한 점도는 운전 온도와 속도에 따라 달라집니다. 너무 묽은 오일은 충분한 유막을 형성하지 못해 금속 간 접촉을 허용하여 열을 발생시키고 마모를 가속화합니다. 반대로 너무 진한 윤활유는 과도한 저항과 열 축적을 유발할 수 있습니다.

그리스는 안정적이고 오래 지속되는 유막이 필요한 많은 애플리케이션에서 가장 일반적인 대안입니다. SKF 대리점은 특정 하중과 속도 조건에 맞는 상세한 데이터시트와 권장 사항을 제공할 수 있습니다.

올바른 양 사용

윤활유 유형이 선택되면 적용 양도 마찬가지로 중요합니다. 너무 적은 윤활유는 유막 두께 부족과 조기 고장을 초래하고, 너무 많으면 열 발생, 모터 하우징으로의 오일 이주, 심지어 전기 모터 베어링에서 전기 단락을 일으킬 수 있습니다. 연구에 따르면 과도한 윤활이 부족한 윤활보다 더 많은 베어링 손상을 초래하는 경우가 많습니다. SKF 제품 문헌에는 애플리케이션에 대한 정확한 충전율 가이드라인이 포함되어 있습니다.

보관 및 오염 방지

윤활유의 적절한 보관은 매우 중요합니다. 수분이나 공격적인 화학 물질에 노출되면 오일이나 그리스가 열화되어 수분 유발 부식을 초래할 수 있습니다. 베어링이 유휴 상태일 때 자유수는 하우징 바닥으로 가라앉아 하중 구역 근처에 집중되어 '에칭(etching)'이라 불리는 깊은 부식을 만듭니다. 이는 베어링의 구조적 무결성을 약화시킵니다. 이는 종이 기계 건조 구역과 같은 고온, 화학적으로 공격적인 환경에서 특히 문제가 됩니다.

이러한 위험을 완화하려면 베어링 하우징을 밀봉하여 수분 유입을 방지하고, 검증된 녹 방지 첨가제가 포함된 윤활유를 사용하며, 정기적으로 오염 여부를 점검하십시오.

그림 2 – 에칭과 베어링 수명에 미치는 영향.

가장 정확한 윤활유 선정 및 적용 지침은 원본 SKF 기사 여기를 참조하십시오.

J/E는 공식 SKF 유통업체로 자랑스럽게 활동하고 있습니다. 베어링, 씰, 윤활유의 전체 라인을 보유하고 있습니다. 제품 문의는 연락처 페이지를 방문하거나 info@je-bearing.com로 이메일 보내주십시오.