모터 가동 유지

오늘날의 현대 제조 공정에서 필수적인 장비인 전기 모터는 거의 모든 유형의 응용 분야에서 사용됩니다. 간단하고 안정적인 작동으로 인해 일상적인 유지 관리 작업 중에 간과하기 쉽습니다. 불행히도 전기 모터가 방치된 흔적을 보이기 시작하면 사소한 수리를 하기에는 너무 늦은 경우가 많습니다.

그러나 전기 모터의 재조립 및 교체를 최소한으로 유지하는 데 도움이 되는 구현하기 쉬운 몇 가지 표준 유지보수 도구와 관행이 있습니다.

첫째, 새 모터와 재생 모터가 최상의 상태인지 확인하는 것이 중요합니다. 다음은 몇 가지 중요한 단계입니다.

진동 점검을 수행하십시오. 진동 검사를 통해 결함이 있는지 확인하십시오. 권장 제한은 전체 초당 0.05인치(0-120,000cpm)입니다.

구입시 기계적으로 균형 잡힌 모터를 요청하십시오. 특히 고효율/고속 모델을 사용하는 애플리케이션에서는 항상 기계적으로 균형 잡힌 로터를 요청하십시오. 허용 가능한 한도는 ISO(International Standards Organization) 사양에서 찾을 수 있습니다. 사양은 낮은 마력(100hp 미만) 또는 덜 심각한 모터에 대한 G-6.3 및 높은 마력, 수직 또는 임계 모터에 대한 G-2.5에 제공됩니다.

모터를 올바르게 보관하십시오. 설치 전에 습기가 베어링 캐비티에 들어가 부식을 일으키는 것을 방지하는 가장 좋은 방법은 베어링이 그리스로 완전히 채워진 상태로 모터를 보관하는 것입니다. 모터가 오일로 윤활되는 경우 모터 공급업체와 적절한 보관 방법에 대해 논의하세요.

저장된 모터 샤프트를 회전시키십시오. 매월 손으로 로터를 회전시켜 새 모터와 재생 모터가 최상의 상태인지 확인하십시오. 이렇게 하면 충격 하중으로 인한 압흔으로 인해 형성된 것처럼 보일 수 있는 베어링 레이스의 균일한 간격의 함몰인 잘못된 브리넬링을 생성하는 마모 과정인 프레팅 부식을 방지할 수 있습니다.

베어링에 문제가 있는 모터를 수리해야 하는 경우 교체용 베어링을 조심스럽게 다루는 것이 중요합니다.

베어링을 원래 포장 상태로 보관하십시오. 베어링을 보관하는 가장 좋은 방법은 건조한 장소에 원래의 포장을 개봉하지 않은 상태로 수평으로 보관하는 것입니다. 더러운 표면에 베어링을 놓지 마십시오.

보관하는 동안 베어링을 회전시키십시오. 그리스가 도포된 베어링의 경우, 그리스가 한쪽에 침전되는 것을 방지하기 위해 밀봉 및 차폐된 베어링을 주기적으로 뒤집습니다.

동일한 베어링으로 ​​교체하십시오. 교체 시 동일한 베어링을 사용하십시오. 필요한 경우 교환 정보를 위해 공인 베어링 대리점 또는 제조업체에 문의하십시오.

새 베어링은 절대 세척하지 마십시오. 설치하기 전에 새 베어링을 세척하지 마십시오. 베어링 제조업체는 먼지가 없고 윤활할 준비가 된 베어링을 포장하고 배송하는 데 세심한 주의를 기울입니다. 세척하거나 보호 슬러싱 화합물을 제거할 필요가 없습니다.

전기 모터 베어링을 교체해야 하는 경우 적절한 설치 및 수리 방법을 사용하십시오.

베어링을 조심해서 다루십시오. 베어링이나 링을 직접 두드리지 마십시오. 베어링이 떨어지면 설치하지 않는 것이 좋습니다. 장착을 돕기 위해 바이스를 사용하는 경우 부드러운 금속 시트로 샤프트를 보호하십시오.

베어링을 주의 깊게 검사하십시오. 샤프트와 하우징의 크기와 손상 여부를 검사합니다. 에머리 종이로 흠집과 버를 제거하십시오. 샤프트 또는 하우징이 마모 또는 손상의 명백한 징후를 보이면 교체하거나 수리하십시오.

과열을 피하십시오. 화염을 베어링에 직접 접촉시키지 말고 446ºC(230ºF) 이상으로 가열하지 마십시오. 열 장착 작업 중에 베어링이 냉각되고 제자리에 잠길 때까지 샤프트 숄더에 베어링을 놓아 베어링이 적절한 위치에서 멀어지지 않도록 합니다.

베어링 압입에 주의하십시오. 프레스로 외륜에 균일한 압력을 가하여 베어링이 제대로 끼워졌는지 확인합니다. 외경이 100mm(4인치) 미만인 베어링은 이러한 방식으로 설치해야 합니다. 베어링 프레스가 없는 링에 고르지 않은 압력이 가해지면 레이스웨이가 손상됩니다.

작업에 적합한 도구를 사용하십시오. 작업에 적합한 도구를 사용하는 것이 정말 중요합니다. 올바른 도구를 사용하면 베어링 손상 가능성을 낮출 수 있으며 설치 프로세스 속도를 높이는 데 확실히 도움이 됩니다. 적절한 도구를 선택하는 데 도움이 필요하면 베어링 공급업체에 문의하십시오.

마지막으로, 전기 모터와 베어링의 윤활 및 상태 모니터링 모두에 대한 모범 사례를 채택하는 것이 중요합니다.

적절한 윤활이 중요합니다. 그리스 윤활 베어링의 경우 윤활유는 마모를 방지하는 것 이상의 역할을 합니다. 롤링 요소를 녹슬지 않도록 보호하고 먼지, 오물, 폐기물 및 기타 대기 오염 물질을 차단하는 데 도움이 됩니다. 특히 그리스 대신 오일이 필요한 모터의 경우 작업에 적합한 권장 사항에 대해 윤활 엔지니어와 상의하세요.

올바른 윤활 방법을 사용하십시오. 전기 모터 베어링 고장의 90% 이상이 과급유로 인해 발생합니다. 또한 과도한 그리스를 바르면 씰이 파열되어 그리스가 베어링을 우회하여 모터 권선으로 곧장 들어갈 수 있습니다.

엄격한 정렬 제한을 채택하십시오. 전기 모터 고장의 또 다른 원인은 오정렬입니다. 드라이버와 드라이버가 구동하는 구성 요소를 정렬하는 데 사용하는 방법은 여러 가지가 있지만 가장 중요한 것은 엄격한 공차에 맞춰 정렬하는 것입니다. 모터가 더 크고 빠를수록 허용 오차가 더 엄격해야 함을 기억하십시오.

좋은 가사 관행을 따르십시오. 모터는 절연체 역할을 하고 베어링 수명에 부정적인 영향을 미치는 불필요한 열을 생성할 수 있으므로 먼지나 공정 재료가 모터에 쌓이지 않도록 하십시오.

마지막으로 위험 신호를 확인하고 고장 원인을 파악합니다. 부적절한 베어링 윤활의 세 가지 확실한 징후인 과도한 소음, 진동 및 온도에 주의하십시오. 이러한 징후에 대한 적절한 경계를 보장하는 것은 가동 시간을 유지하는 데 큰 도움이 될 것입니다. 베어링은 오래 지속되도록 제작되었으므로 모터 베어링 고장의 원인에 대해 질문해야 합니다. 잦은 오류는 설치 또는 윤활 문제를 나타낼 수 있습니다. 베어링 공급업체에 전문가의 도움을 요청하고 문제의 근본 원인을 식별하고 향후 실패를 방지하기 위해 윤활 엔지니어를 포함시키십시오.