레거시 플랜트 현대화: 스마트 팩토리 구축 실전 가이드

스마트 팩토리의 혜택은 널리 알려졌지만, 처음부터 새로 짓는 조직은 드뭅니다. 스마트해지려는 대다수 제조업체는 레거시 사이트와 다양한 기계 환경에서 여정을 시작합니다.

이 영상에서 센시의 알렉산더 힐(Alexander Hill)과 롭 러셀(Rob Russell), 제조 기술 센터(Manufacturing Technology Centre)의 한나 에드먼즈(Hannah Edmonds) 박사, 메이크 UK(Make UK)의 짐 데이비슨(Jim Davison)이, 레거시 시스템 현대화 접근법, 데이터 수집/분석 모범 사례, 정보를 현장 액션으로 전환하는 법을 논의합니다.

대본

롭 러셀(Rob Russell), 센시: 스마트 팩토리 운동은 연결성 수준에서 근본적으로 다른 기회를 가져옵니다. 생산 라인이 훨씬 더 연결되고, 기계 상태를 더 잘 이해하며, 그로 인한 툴링, 예비품, 심지어 생산 공정 상위 리스크 평가까지 더 깊은 통합을 이끌 기회가 생깁니다.

짐 데이비슨(Jim Davison), 메이크 UK: 새 공장으로 이전은 '골든 티켓(Golden Ticket)'입니다. 엄청난 기회죠. 하지만 현실은, 현대 시스템과 기술로 기존 공정 내에 스마트 역량을 도입할 수 있습니다. 훨씬 더 배포하기 쉽기 때문입니다. 로컬 네트워크(LAN) 구축, 무선 기술로 기계와 센서 연결이 가능합니다.

한나 에드먼즈(Hannah Edmonds) 박사, 제조 기술 센터: 새 기계를 꼭 살 필요 없습니다. 기존 기계에 센서를 달아 데이터를 수집하는 업그레이드만으로도 혜택을 볼 수 있습니다. 시장에 기존 생산 설비를 큰 투자 없이 강화하는 새 제품들이 나오고 있습니다. 가장 적절한 데이터가 무엇인지, 어디서 데이터 수집 가치가 최고인지 고려해 브라운필드(Brownfield) 사이트 전환 여정의 출발점으로 삼으세요.

짐 데이비슨: 제 EMI 뮤직 시절로 돌아가면, 기계들을 네트워크에 물리적으로 연결하려고 킬로미터 단위 전선을 깔고, 현장 데이터 수집 시스템, 기획 시스템으로 연결했습니다. 이제 그보다 훨씬 빠르고, 비용 효율적이고, 단순하게 할 수 있습니다.

알렉산더 힐(Alexander Hill), 센시: 레거시 시스템 현대화가 가치 있는지, 아니면 완전히 새 시스템 도입이 나은지 비용-편익 분석(Cost-Benefit Analysis)이 항상 필요합니다.

이 기계들은 유한 수명이지만, 종종 꽤 깁니다. 20~25년 이상 가동 중인 기계를 보는 건 흔합니다. 설치 당시엔 지금처럼 예측 유지보수를 가능케 하는 데이터 수집 체계가 없었습니다.

따라서 "이 자산이 가치가 있는가? 충분한 수량이 있는가? 센서 설치 비용이 고장 회피나 처리량/품질 개선으로 회수되는가?"를 이해해야 합니다.

또 다른 혜택 경로는 신규 라인 설치입니다. 새 장비 도입 시, 회사가 10년 뒤 수집할지도 모를 데이터를 넘어 최소 현재 수집량의 10~15배 역량을 가진 데이터 수집 시스템을 사양(Spec)에 넣는 사례가 늘고 있습니다.