장비 유지 보수 및 수리
서비스화(Servitization)는 산업 부문에서 비교적 새로운 용어지만 빠르게 추종자를 얻고 있다. The Manufacturer 잡지가 아예 전체 컨퍼런스 시리즈를 헌정할 정도다. 한 문장으로 말하면, 어떤 제품/제공물이든 개별 제품 + 유지보수 조합이 아니라 '서비스로서'(예: 시간당 또는 단위당) 제공될 수 있다는 개념이다. 고전적 예는 롤스로이스가 80년대 '시간당 출력(Power by the Hour)' 모델로 비즈니스를 전환한 것이다. 더 이상 제트 엔진과 보증을 단순히 판매하지 않고, 운영자에게 비행 시간을 제공하는 것 - 그러면 계약된 시간 수를 제공하면서 특정 가용성 지표를 달성할 책임이 전적으로 롤스로이스에 있게 된다.
우리는 이전에 예측 정비를 다뤘다. 그것은 기계 고장 직전 정확한 시점에 수리함으로써 비계획 기계 가동 중단을 선제적으로 막을 수 있게 한다. 효과적인 상태 모니터링 활용과 분석에 의존하며, تلك 기술들이 더 접근 가능해짐에 따라 예지(기계 잔여 유용 수명 예측 과학)를 점점 더 많이 활용하기 시작했다.
서비스화는 고객과 더 가깝게, 흔히 대립적인 관계보다 더 긍정적인 방식으로 다가갈 수 있게 한다: 
당신 장비로 인한 고객의 비계획 가동 중단마다, 그들은 당신에게 연락해 고치라고 요구할 것이다(아마 그리 정중하지 않게). 설사 서비스 계약으로 수리가 보장되고 신속히 고쳐진다 해도, 고객은 당신의 회사가 수익, 품질, 평판 손실을 초래하는 비계획 가동 중단을 야기한 무언가를 공급했다는 사실에 만족하지 않을 것이다.
이상적 시나리오는 고객 현장 장비에서 무슨 일이 일어나고 있는지 알고, 그들이 비계획 가동 중단을 선제적으로 막도록 도울 수 있는 것이다. 이것이 작동할 수 있는 두 가지 주요 방식은:

당신이 장비의 예측 정비를 서비스로 제공하는 게 아니라, 실제로 당신의 제품을 서비스화하고 있다는 것을 깨닫는 게 중요하다. 제품과 유지보수 사이의 선이 흐려져, "시간당 출력"과 유사한 "시간당 리프팅", "시간당 몰딩", "시간당 프레싱" 등을 제공할 수 있게 된다. 가능성은 풍부하고 다양하다.
항공우주 및 방위 산업의 서비스화에는 많은 좋은 사례 연구(얼마나 많은 돈을 절약할 수 있는지)가 있지만, 그 산업들의 아이디어를 통째로 복사하는 것은 비현실적이다. 그들은 특정 안전 및 신뢰성 요구사항을 가지며, 그 비용은 다른 산업에서 확장성을 마비시킨다. 항공우주 및 방위 산업은 일반적으로 수백, 가끔 수천 대의 자산 함대를 다루지만, 현대 자동차 공장에서는 한 공장 영역만 해도 천 개 이상의 이종 자산(로봇, 컨베이어 등)을 찾기 흔하다. 상태 모니터링과 예지 분석 자동화가 예측 정비를 주도하고 서비스화를 가능케 하는 열쇠다.

장비 유지 보수 및 수리
가공을 떠올리면 선반과 밀링 머신이 가장 먼저 떠오를 수 있습니다. 하지만 특정 용도에 더 적합한 다양한 다른 가공 공정도 존재합니다. 그중 하나가 방전 가공(EDM)입니다. 이 글에서는 전기 방전 가공의 한 유형인 와이어 EDM의 기능과 역량을 더 심층적으로 살펴봅니다. 와이어 방전 가공이란 무엇인가? 와이어 EDM은 공작물을 관통하여 연속적으로 움직이는 와이어를 사용하여 복잡한 형상을 엄격한 공차와 최소 케어프(kerf)로 절단하는 EDM 유형입니다. 이 공정은 단단하고 두꺼운 전도성 재료를 정밀하게 절단하는 데 특히 유용하며
수중 용접이란? 수중 용접은 용접자가 물속에 잠긴 상태에서, 종종 높은 기압 환경에서 수행됩니다. 이는 다양한 난제를 야기하며, CDA Technical Institute(구 상업 다이빙 아카데미)에서 가르치는 전문 기술과 엄격한 훈련이 필요합니다. 열악한 조건과 내재된 위험 때문에 수중 용접(습식 용접이라고도 함) 다이버는 매우 엄격한 기준과 고도로 전문화된 교육을 통해 훈련되어야 합니다. 고압 용접은 높은 압력에서, 통상적으로 수중에서 수행되는 용접 공정입니다. 고압 용접은 물속에서 직접 수행되는 습식 방식이나, 특수하게 제작된