유압 시스템이 작동하지 않는지 확인해야 할 사항

주요 누출이나 펌프 고장으로 인해 유압 시스템이 의도한 대로 작동을 멈 추면 생산성이 (문자 그대로 및 비유적으로) 연삭 중단될 수 있습니다. 문제의 원인을 추적하는 프로세스에는 상당한 기술, 경험 및 상식이 필요한 문제 해결이 포함됩니다. 그러나 프로세스에 도움이 되는 몇 가지 유효한 지침과 유용한 힌트가 있습니다.

문제 해결 준비

효과적인 문제 해결의 첫 번째 단계는 문제가 무엇인지 이해하는 것입니다. 여기에는 몇 가지 질문이 포함될 수 있습니다. 예를 들어 누군가가 "펌프가 심하게 진동하고 있습니다"라고 말하면 다음과 같은 질문에 대해 좀 더 깊이 파고들 필요가 있습니다.

• 이 일이 얼마나 오래 또는 언제 시작되었습니까?
• 처음 알았을 때 무슨 일이 있었나요? (예:시스템 시작 또는 종료, 과부하, 급격한 온도 변화)
• 유지 관리, 설정 수정 또는 수리와 같은 시스템에 최근 변경 사항이 있습니까?
• 유지 관리가 마지막으로 수행된 날짜는 언제입니까?

가능한 모든 사실을 수집했으면 유압 회로도를 가져올 차례입니다. 참고로 — 이것 없이 문제 해결을 시도하지 마십시오! 회로도는 시스템의 흐름과 압력에 대한 중요한 정보를 제공합니다.

일반적인 문제

작동하지 않는 시스템이나 과열된 유압유와 같이 일반적으로 유압 시스템이 제대로 작동하지 못하게 하는 특정 문제가 있습니다. 다음은 유압 시스템에서 발생하는 일반적인 문제에 대한 몇 가지 문제 해결 팁입니다.

시스템 작동 불능

유압 시스템이 작동하지 않는 경우 확인할 수 있는 몇 가지 사항이 있습니다. 유압유 수위를 확인하고 누출로 인해 유압유가 크게 손실될 수 있다는 점을 염두에 두십시오. 유압 필터가 더럽거나 심하게 막힌 경우 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있으므로 유압 필터를 살펴보십시오. 유압 라인의 제한 사항을 확인하십시오. 제한은 종종 접히거나 막힌 선의 형태를 취합니다.

펌프 흡입 라인에 공기 누출이 없는지 확인하십시오. 또한 펌프 자체를 검사하십시오. 마모되거나 더럽거나 정렬이 맞지 않으면 시스템 성능에 영향을 미칩니다. 벨트나 커플링이 미끄러지거나 파손된 경우 펌프 드라이브가 문제의 원인이 될 수 있습니다. 일부 구성 요소를 교체해야 할 때입니다. 마모되기 시작하면 내부 누출이 발생할 수 있습니다. 장치가 최대 부하 한계 내에서 작동하는지 확인하는 것도 좋은 생각입니다.

느린 작동

유압 시스템이 정상보다 느리게 작동하기 시작하면 원인 중 하나가 너무 두꺼운 작동유일 수 있습니다. 이는 저온 또는 부적절한 작동유 사용으로 인한 것일 수 있습니다. . 시스템에 갇힌 공기가 문제가 될 수 있을 뿐만 아니라 더러운 유압 필터로 인해 라인이 제한될 수 있습니다. 또 다른 잠재적인 문제는 펌프, 모터, 실린더 및 밸브와 같은 심하게 마모된 유압 부품입니다.

불규칙한 작동

시스템이 불규칙하고 예측할 수 없는 방식으로 작동하는 경우 가장 일반적인 원인은 시스템에 갇힌 공기, 너무 차가운 작동유(즉, 장비를 사용하기 전에 워밍업할 기회가 필요함) 및 다음과 같은 손상된 내부 구성 요소입니다. 베어링 및 기어.

과도한 소음 또는 진동

유압 시스템의 또 다른 일반적인 문제는 과도한/비정상적 소음 또는 진동입니다. 펌프에서 소음이 나는 경우 오일 레벨이 충분한지, 올바른 유형의 유체가 사용되고 있는지, 오일에 거품이 없는지 확인하십시오. 오일에 거품이 있는 경우 유체에 공기가 들어 있어 캐비테이션과 값비싼 손상을 유발할 수 있습니다. 흡입구 스크린과 흡입관이 막혀 있지 않은지 확인하는 것도 현명합니다. 펌프와 유압 모터 모두 내부 문제, 즉 마모되거나 정렬되지 않은 베어링이 있을 수도 있습니다. 그리고 커플링이 단단히 고정되어 있는지 확인하는 것을 잊지 마십시오. 파이프와 파이프 클램프가 제대로 고정되지 않으면 진동할 수 있다는 점에 유의하십시오.

유압 유체 과열

과도한 열은 유압 시스템에서 결코 좋은 신호가 아니며 종종 시스템이 차선의 수준에서 작동하게 만듭니다. 작동유의 목적 중 하나는 생성된 열을 분산시키는 것이지만 시스템은 유체가 고온에 도달할 만큼 충분한 열을 생성하지 않아야 합니다.

뜨거운 작동유 뒤에는 오염된 작동유 또는 너무 낮은 작동유 수위에서 시작하여 여러 가지 원인이 있을 수 있습니다. 한 번에 너무 오랫동안 릴리프 밸브를 통과하는 오일이 있을 수 있습니다. 이 경우 제어 밸브를 사용하지 않을 때는 중립으로 설정해야 합니다. 시스템 내부의 부품이 마모되면 내부 누출로 인해 과도한 온도가 발생할 수도 있습니다.

라인에 제한이 있거나 필터가 더러우면 뜨거운 작동유가 생성됩니다. 작동유 점도가 너무 낮으면 과열될 수도 있습니다. 마지막으로, 오일 쿨러가 올바르게 작동하고 주요 구성 요소가 열이 방출될 만큼 충분히 깨끗한지 확인해야 할 수도 있습니다.

낮은 점도

우리는 저점도를 증상으로 논의했지만 그 자체의 문제이기도 합니다. 유체가 원하는 만큼 점성이 되지 않는 이유를 확인하려고 할 때 점검해야 할 세 가지 사항은 오일 손상(종종 극한 온도 또는 노화로 인한), 잘못된 유형의 작동유 사용 또는 존재 여부입니다. 유압유의 물. 세 가지 경우 모두 시스템을 세척하고 오일을 교체해야 합니다.

누수

시간이 지남에 따라 약간의 누출도 성능에 영향을 줄 만큼 충분한 유체 손실이 발생할 수 있으며, 유체가 시스템 밖으로 나갈 수 있는 경우 손상된 오염 물질이 유입될 수 있습니다. 대부분의 누출은 마모된 씰, 손상된 유압 라인 또는 잘못된 연결의 결과입니다. 누출 원인을 찾는 것은 어렵고 위험할 수 있습니다. 고압 유압유가 피부에 구멍을 내고 그 아래에 갇히게 되어 주사 부상을 초래할 수 있으므로 시스템이 작동 중일 때 손으로 누출 위치를 찾지 마십시오. 누출을 감지하는 빠르고 안전한 방법은 손 대신 판지나 합판을 사용하는 것입니다. 누출이 모터나 펌프에서 발생하는 경우 교체가 필요한 마모된 씰이나 개스킷이 원인일 수 있습니다.

유체 흐름 없음

유압 시스템 내에 흐름이 없다는 것은 여러 다른 원인이 있을 수 있는 심각한 문제입니다. 첫 번째 단계는 펌프가 입구에서 유체를 받아들이지 못하거나(일반적으로 라인이 막히거나 스트레이너가 더러워진 결과) 유체가 출구에서 빠져나가는 실패와 같이 유체 흐름이 멈추는 위치를 정확히 결정하는 것입니다. 교체해야 하는 펌프 모터, 펌프와 드라이브 사이의 절단된 커플링 또는 펌프/드라이브 고장으로 인한 것입니다. 또한 펌프 회전이 올바르게 설정되고 방향 밸브가 올바른 위치에 있는지 확인하는 것이 좋습니다. 가장 비용이 많이 드는 문제는 교체하거나 수리해야 하는 손상된 펌프일 것입니다.

결론

문제 해결의 첫 번째 단계는 문제에 대한 최대한 많은 정보를 수집한 다음 시스템의 유압 회로도를 가져오는 것입니다. 거기에서 기본적으로 문제의 근원이 밝혀질 때까지 제거 프로세스를 따릅니다. 그러나 문제 해결과 관련하여 염두에 두어야 할 다른 사항은 문제의 원인을 추적하면 문제 해결이 필요한 또 다른 문제로 이어질 수 있다는 것입니다. 유압 시스템을 정상 작동 상태로 되돌리려면 시간이 많이 소요될 수 있습니다.

예를 들어, 작동유 과열의 원인이 낮은 점도라는 것을 알 수 있습니다. 하지만 유체의 점성이 부족한 이유는 무엇입니까? 문제 해결 프로세스는 해당 문제가 밝혀질 때까지 끝나지 않습니다. 또 다른 예로 내부 구성 요소가 마모되어 전체 시스템 성능에 영향을 미치는 펌프의 경우를 생각해 보십시오. 구성 요소가 조기에 마모된 이유는 무엇입니까? 어긋남, 윤활 부족, 유체 오염의 원인이 됩니다. 유능한 유압 기술자는 문제를 추적하고 해결할 뿐만 아니라 문제가 다시 발생하지 않도록 문제 해결을 계속할 것입니다.

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