스테인리스강은 놀라운 다재다능함 덕분에 CNC 가공에 쓰이는 금속 중 하나입니다. 자동차, 소비재, 의료, 항공우주 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 스테인리스강의 다재다능함은 내식성부터 내구성까지 수많은 장점에서 나옵니다.
하지만 모든 스테인리스강이 가공하기 쉬운 건 아닙니다. 스테인리스강 CNC 가공 시 여러 과제에 직면할 수 있습니다. 자세히 알아보세요.
스테인리스강은 견고하고 오래가는 제품을 만드는 데 훌륭한 CNC 가공 소재 옵션입니다. 스테인리스강을 CNC 가공 프로젝트에 선택해야 하는 이유입니다.
스테인리스강은 연강, 황동, 다양한 알루미늄 합금보다 인장 강도가 높습니다. 인장 강도는 소재가 끊어질 때까지 늘리는 데 필요한 장력입니다. 특히 많이 굽히고 압연하는 부품의 수명 동안 중요한 품질입니다.
다양한 온도에서 일부 스테인리스강 등급은 안정성을 유지합니다. 예를 들어 오스테나이트강은 영하 온도에서 뛰어난 인성과 향상된 인장 강도를 보입니다. 하지만 모든 스테인리스강 등급이 이 특징을 보이는 건 아닙니다.
스테인리스강은 물 얼룩과 녹을 견디는 훌륭한 내식성을 가집니다. 이 내식성 덕분에 온도와 압력의 극한 환경을 포함한 다양한 실내외 용도에 이상적입니다. 이 특성은 크로뮴 함유로 산소 접촉 시 얇은 보호층이 형성되기 때문입니다.
스테인리스강은 시간이 지나도 변색이나 녹이 슬지 않는 은백색을 띱니다. 외관은 다량의 크로뮴 덕분입니다. 게다가 강도 외에 다른 품질도 있어 아름다운 외관 덕분에 여러 제품에 쓰입니다.
실용성을 희생하지 않으면서 CNC 가공 스테인리스강 부품은 깔끔하고 모던한 외관을 가집니다.
스테인리스강 합금은 경도, 가공성, 강도, 내열성 측면에서 티타늄과 알루미늄 사이에 위치합니다. 하지만 몇 가지 과제가 있습니다. 커스텀 스테인리스강 부품 가공 시 직면하는 과제들입니다.
다른 많은 강철과 금속과 달리 스테인리스강은 열전도율이 낮습니다. 하지만 스테인리스강 작업 시 급격히 가열되어 스테인리스강 자체와 공정 중 사용되는 공구 및 CNC 기계 모두에 해를 끼칠 수 있습니다.
스테인리스강 CNC 가공 부품의 적절한 표면 마감 선택은 꽤 어렵습니다. 다른 금속과 달리 스테인리스강 표면 마감은 미관뿐 아니라 내식성, 전기적 특성, 충격 저항, 용접성에도 영향을 미치기 때문입니다.
스테인리스강 작업에는 기술적 숙련도와 고려가 필요합니다. 잘못된 절삭 공구나 속도를 쓰면 소재가 손상될 수 있어 가공이 까다롭습니다. 이 과제로 인해 스테인리스강 가공은 매우 힘들고 느려집니다.
다른 금속과 비교해 스테인리스강은 가공하기 훨씬 어렵습니다. 게다가 급속히 경화되어 관리가 어려워 가공성 등급이 낮습니다. 따라서 스테인리스강 가공에는 전용 공구가 필요합니다.
스테인리스강 CNC 가공에는 여러 과제가 있지만, 이를 방지하고 원활한 가공을 보장하는 방법이 있습니다. 이 금속 가공을 위한 몇 가지 빠른 팁입니다.
몰리브덴이나 텅스텐 HSS 엔드밀과 드릴 같은 고품질 소재로 만든 공구를 사용하는 것이 최선입니다. 스테인리스강 절삭 시 공정 응력을 최소 마모로 견딜 수 있습니다. 이 공구들은 표면 마감도 개선합니다. 쉽게 마모되는 공구는 피하세요. 가공 속도를 떨어뜨리고 생산 비용을 늘릴 수 있습니다.
스테인리스강 CNC 가공 실패 원인 중 하나가 열입니다. 절삭 속도를 낮게 유지하고 냉각수를 사용해 열을 관리하는 것이 최선입니다. 또한 소재가 과열되기 시작하면 가공을 중단하는 것이 일반적인 권장사항입니다.
가공 시 펙 드릴링(pecking)과 칩 브레이킹 사이클을 사용하는 것은 칩 형상을 관리하는 한 방법입니다. 이렇게 하면 길고 끈적한 칩을 제거하는 데 도움이 됩니다. 칩 형상 관리의 또 다른 방법은 공구를 자주 점검하는 것입니다. 마모된 절삭 공구가 더 많은 칩을 생성하기 때문입니다.
공작물 변형 원인은 속도, 이송 속도, 절삭 공구 등 여러 가지입니다. 마모된 절삭 공구를 쓰면 공구 편향이 커져 부품이 공차 밖으로 나가고 변형됩니다. 이 때문에 스테인리스강 가공 시 권장 속도와 이송 속도 사용이 중요합니다.
티타늄 합금에 여러 종류가 있듯, 다양한 용도에 적합한 여러 스테인리스강 합금이 있습니다. 아래는 CNC 가공에 이상적인 스테인리스강 합금입니다.
이 스테인리스강은 최대 30% 크로뮴을 함유합니다. 침전 경화된 마르텐사이트 스테인리스강 등급입니다.
가공성이 매우 뛰어나고 쉽게 구할 수 있는 오스테나이트 스테인리스강입니다.
용접성이 좋은 이 스테인리스강은 가장 흔한 등급 중 하나입니다.
가공성이 가장 뛰어난 스테인리스강입니다.
스테인리스강 가공 부품에 사용할 수 있는 다양한 표면 마감 옵션이 있습니다. 연마, 에칭부터 브러싱, 블라스팅까지 다양합니다. 스테인리스강 표면에 선택한 마감 유형이 내식성을 결정하는 경우가 많습니다.
스테인리스강 제품에 연마 마감을 하려면 여러 방법이 있습니다. 대부분 스테인리스강 부품은 #3 또는 #4 마감이나 #8 미러 마감을 가집니다. 많은 제조업체가 미러 마감의 반사 외관을 선호합니다. 미러 마감은 빛을 반사해 광택 있고 세련되게 보입니다.
스테인리스강 제품의 일반적인 마감은 블라스팅과 피클링입니다. 이 마감에서는 비드 블라스팅으로 기계적 세척을 한 후, 스테인리스강 패시베이션 탱크에 담가 화학적 세척을 합니다. 이 마감은 무광 외관에 매우 현대적으로 보입니다.
블라스팅 및 피클링 마감은 인더스트리얼 룩을 원할 때 잘 어울립니다. 이 표면 마감은 결함을 커버합니다. 또한 해양 프로젝트나 혹독한 날씨에 노출되는 모든 프로젝트에서 선호됩니다.
연마 스테인리스강과 비슷하게 브러싱도 미세한 마모가 필요합니다. 브러싱 강철로는 은은한 은회색 밑바탕이 살짝 보입니다. 미러 연마 마감만큼 빛을 반사하지 않아 강철 색감을 약간 차분하게 만들어주며, 많은 디자이너가 이 외관을 선호합니다.
스테인리스강 가공은 만족스럽게 수행하려면 많은 전문성이 필요해, WayKen 같은 유능한 제조업체에 아웃소싱하는 것이 종종 최선입니다.
우리는 스테인리스강을 포함한 금속 CNC 가공 분야에서 다년간 경험을 보유한 쾌속 제조 회사입니다. 다양한 소재와 마감 옵션을 제공하며 품질 서비스와 적시 납품을 보장합니다.
스테인리스강은 제조업체에 여러 이점을 제공합니다. 주요 장점은 내식성, 혹독한 환경 견딤, 많은 동급 금속보다 긴 수명입니다.
스테인리스강은 높은 강도와 뛰어난 가소성을 가져 제조가 어렵습니다. 또한 가공 과정에서 소재가 경화되고 많은 열이 발생합니다. 그 결과 절삭 공구 마모가 증가합니다.
일반적으로 스테인리스강 밀링 시 100~350 SFM을 사용하고, 칩 로드는 1/8" 엔드밀 기준 0.0005"에서 1" 엔드밀 기준 0.006" 범위를 권장합니다.
훌륭한 이송과 속도 덕분에 430F 등급 스테인리스강이 가공 업계에서 가장 선호됩니다. 430F 스테인리스강은 본질적으로 페라이트계로 430과 동일하지만 황을 더 첨가해 가공성을 개선했습니다.
장비 유지 보수 및 수리
워터스포츠, 자동차, 해양, 토목용 복합재 제품 OEM 제조사 코브라 인터내셔널(Cobra International, 태국 촌부리)이 4월 29일 라딘(Radinn, 스웨덴 말뫼)과 최신 협력을 발표했습니다. 라딘의 신규 복합 전기 동력 서프보드 레인지 양산을 위해 협력합니다. 라딘의 혁신과 과제 Radical Innovation 열정 반영한 라딘은 시장에서 가장 빠른 제트보드 생산. 3개 보드 모델, 각기 배터리 기술과 고성능 워터 제트 탑재, 라이더 스타일에 맞춰 구성 가능. 2018년 첫 출시된 3종 보드 범위 판매 호조, 수
부품 및 소모품 부품수량비고 스파크펀 아두이노 프로 미니 328 - 5V/16MHz1 아두이노 우노 (프로 미니 프로그래밍용)1 온도 센서 (LM35DZ)1 PN2907A PNP 트랜지스터1서보 고사이드 스위치용 조도 센서 (LDR)1 저항 10kΩ1LDR 풀다운용 저항 1kΩ1트랜지스터 베이스용 태양광 패널 5V 1.5W1 DC-DC 부스터 5V13.6V 배터리를 5V로 승압 리튬 배터리 충전 모듈 (TP4056 등)1 JST 커넥터 세트1배터리/패널 탈착용 4xAA 배터리 홀더 (초기 테스트용)1 서보 모터 (Tower
