효과적인 장비 예방 유지보수 계획을 위한 7가지 입증된 전략

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모든 계획자가 알아야 할 필수 유지 관리 지표
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장비 예방정비가 골치일 때!

장비 예방 유지보수를 건너뛰는 경우가 많나요? 사후 유지 관리, 즉 고장 유지 관리가 하루를 지배하고 있기 때문인가요? 😒

장비 고장과 사용자 및 경영진의 불만을 줄이기 위해 좋은 예방적 유지 관리 계획을 만들고 싶으십니까?

다음은 이러한 목표를 달성하는 데 도움이 되는 몇 가지 예방적 유지 관리 계획 팁입니다. 고장 유지 관리 팁은 "7 고장 유지 관리 계획 팁을 참조하세요. “.

여러 장비의 유지 관리를 관리해야 하는 경우 실제로는 CMMS 소프트웨어라고 불리는 유지 관리 프로그램을 사용하여 장비 유지 관리 계획을 수립해야 합니다. 장비 간에 종속성이 있어 계획을 세우기가 어려울 수 있습니다.

예를 들어, 동일한 조립 라인에 있는 모든 장비에 대한 유지 관리를 동시에 계획하는 것이 더 효과적입니다. 이렇게 하면 각 라인에 있는 하나 또는 두 개의 장비를 유지 관리하기 위해 여러 라인을 폐쇄하는 일이 방지됩니다.

예비 부품을 미리 계획해야 합니다. 장비를 종료하고 예비 부품을 받기 위해 며칠을 기다리는 것보다 상황을 더 악화시키는 것은 없습니다. 이로 인해 귀하와 유지 관리 팀은 운영 직원 및 경영진으로부터 큰 인기를 얻지 못할 것입니다!

다음은 CMMS 프로그램의 도움으로 예방 유지 관리 계획을 개선하는 데 도움이 되는 7가지 팁입니다. 이 기사에서는 FastMaint CMMS 소프트웨어를 여러 곳에서 언급하지만 유지 관리 프로그램에는 사용할 수 있는 유사한 기능이 있어야 합니다.

1. 카테고리 및 계층을 설정하면 장비 관리가 더 쉬워집니다.

CMMS 소프트웨어에 장비 자산을 입력할 때 이를 분류해야 합니다. 예를 들어 HVAC, 생산, 차량과 같은 카테고리 , 등등. 장비 계층 구조를 만들어 보십시오. 즉, 장비 A, B, C는 장비 Z 등의 일부입니다. 이를 통해 장비를 보다 쉽게 ​​관리하고 보고할 수 있습니다. 예를 들어 비용 롤업, 모든 유지 관리 작업 완료 등이 있습니다. 또한 한 번에 다양한 장비에 대한 계획을 세우는 것도 쉬워졌습니다.

2. 하나의 작업 주문을 사용하여 여러 장비에서 수행되는 간단한 유지 관리 작업을 결합합니다.

대부분의 경우 상당히 간단한 유지 관리가 필요한 유사한 장비가 여러 개 있을 것입니다. 예를 들어 HVAC 장치의 공기 필터를 30일마다 교체하고 매주 베어링에 윤활유를 바르는 등의 작업을 수행합니다. FastMaint에서는 유지 관리 작업을 정의할 수 있습니다. 그런 다음 여러 장비와 연결합니다. 설정한 빈도에 따라 작업 주문을 예약하고 생성합니다. 이렇게 하면 단일 작업 주문으로 유지 관리가 필요한 모든 장비를 확보할 수 있습니다.

3. 향후 예비 부품 및 공급 수요 예측

주요 예방 유지보수가 필요한 경우 예비 부품이나 소모품이 부족해지는 것을 원하지 않기 때문에 이는 중요합니다. 계획 보고서의 옵션을 사용하세요. 작업 주문이 마감되는 미래 날짜에 부품 및 기술자의 가용성을 확인합니다. 이는 향후 작업 주문에 비해 부품이 부족할 것으로 예상되는 경우 경고를 받을 때 유용합니다. 따라서 공급업체로부터 미리 주문할 수 있습니다. 소모품을 주문하기 위해 재주문 한도에 도달할 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 따라서 지연 시간이 줄어듭니다.

4. 유지보수 기술자의 가용성 확인

계획 보고서를 사용하세요. 작업 주문을 예약한 경우 향후 날짜에 기술자의 가용성을 확인합니다. 이렇게 하면 몇 주 후에 예방 유지 관리 작업 주문이 마감될 때 누군가가 휴가 중인지 또는 다른 작업 주문을 진행 중인지 알 수 있습니다. 들어가서 이 작업 주문을 변경하거나 다른 사람에게 작업을 할당할 수 있습니다.

5. 일부 유지 관리 작업을 아웃소싱하세요

일부 유형의 예방적 유지 관리 작업을 외부 계약업체에 아웃소싱할 수 있는지 알아보세요. 예를 들어 한 번에 여러 장비에 대해 수행해야 하는 간단한 유지 관리입니다. 또는 매우 전문적인 유지 관리. 이렇게 하면 내부 직원에 대한 수요가 줄어듭니다. 작업을 완료하는 데 더 많은 유연성이 있습니다. 또한 사내 직원이 수행할 경우 값비싼 교육이나 인증이 필요한 전문적인 유지 관리 작업인 경우 비용이 절감됩니다.

6. 계획 검토 및 성과 확인

유지관리 통계를 검토하고 정기적으로 사용자 의견을 수집해야 합니다. 이는 계획이 요구사항을 충족하는지 확인하기 위한 것입니다. 찾은 내용에 따라 이를 조정하거나 변경해야 할 수도 있습니다. "APQP 유지보수 관리의 품질 개선 프로세스의 제안 ”는 이를 지속적인 프로세스로 만드는 데 매우 유용할 수 있습니다.

7. 근무 시간과 유휴 시간의 차이 이해하기

장비의 미터 판독값을 기반으로 예방 유지 관리를 예약할 수 있습니다. 그러나 장비 측정기는 일반적으로 작업 시간과 유휴 시간을 구분하지 않습니다. 따라서 20%의 시간 동안 유휴 상태인 기계에는 필요한 것보다 더 자주 예방 유지 관리 일정이 잡혀 있을 수 있습니다. 유휴 시간을 예측할 수 있는 경우 더 큰 계기 간격을 기준으로 예방 유지 관리를 예약하는 것이 합리적일 수 있습니다. FastMaint CMMS의 예상 측정기를 사용하여 매일 정기적으로 실행되는 가상 측정기를 기반으로 유지 관리 일정을 예약할 수도 있습니다.

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스프레드시트나 쉼표로 구분된 파일에서 장비를 가져오세요. 그런 다음 다양한 장비에 대한 유지 관리 일정과 계획을 설정하세요. FastMaint를 사용하면 훨씬 쉬워집니다!

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