CNC 가공용 절삭유에 대해 알아야 할 사항

목적에 따른 절삭유는 널리 알려져 있습니다. 가공 중에 흔히 발생하는 고온을 템퍼링하고 칩 배출을 돕는 데 사용됩니다. 그러나 각각의 장점과 단점이 있는 여러 유형과 스타일이 있습니다. 작업에 적합한 cnc 냉각수(있는 경우)를 알면 작업장의 수익성, 기능 및 전반적인 가공 성능을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

냉각수 또는 윤활제 용도

냉각수와 윤활유는 상호 교환적으로 사용되는 용어이지만 모든 냉각수가 윤활유는 아닙니다. 예를 들어 압축 공기는 윤활 목적이 아니라 냉각 옵션으로만 작동합니다. 부품과 물리적으로 접촉하는 직접 냉각제는 압축 공기, 물, 오일, 합성물 또는 반합성물일 수 있습니다. 공구의 절단 작업과 관련하여 이러한 기능은 용융, 뒤틀림, 변색 또는 공구 고장으로 이어질 수 있는 고온을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 냉각수는 부품에서 칩을 배출하는 데 도움이 되어 칩 재절단을 방지하고 부품 마감을 돕습니다.

그러나 냉각수는 비싸고 필요하지 않은 경우 낭비가 될 수 있습니다. 작업에 필요한 냉각수의 양을 이해하면 작업장의 효율성을 높일 수 있습니다.

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냉각수 공급 유형

CNC 절삭유는 속성과 압력 면에서 다양한 형태로 제공됩니다. 가장 일반적인 형태는 공기, 미스트, 홍수 냉각수, 고압 및 MQL(Minimum Quantity Lubricant)을 포함합니다. 잘못된 압력을 선택하면 부품이나 도구가 손상될 수 있지만 잘못된 양을 선택하면 매장 리소스가 소진될 수 있습니다.

항공: 칩을 냉각하고 제거하지만 윤활 목적은 없습니다. 공기 냉각제는 물이나 유성 냉각제만큼 효율적으로 냉각되지 않습니다. 보다 민감한 재료의 경우 부품과 직접 접촉하는 유형보다 공기 냉각제가 선호되는 경우가 많습니다. 이는 직접 냉각제가 적용되는 경우 열 충격 또는 부품의 급격한 팽창 및 수축이 발생할 수 있는 많은 플라스틱에 해당됩니다.

미스트: 이러한 유형의 저압 절삭유는 칩 배출 및 열이 주요 문제가 아닌 경우에 충분합니다. 미스트에서는 가해지는 압력이 크지 않기 때문에 부품과 공구에 추가적인 응력이 가해지지 않습니다.

홍수: 이 저압 방식은 윤활성을 생성하고 부품에서 칩을 씻어내므로 흔히 발생하는 공구 손상인 칩 절단을 방지합니다.

고압: 홍수 냉각수와 유사하지만 1,000psi 이상으로 전달됩니다. 이것은 부품에서 칩을 분사하므로 칩 제거 및 배출을 위한 훌륭한 옵션입니다. 이 방법을 사용하면 부품을 즉시 효과적으로 냉각할 수 있지만 압력이 너무 높아서 직경이 작은 공구가 파손될 수 있습니다. 이 방법은 깊은 포켓이나 드릴링 작업에서 자주 사용되며 공구 자체에 내장된 절삭유 홈 또는 공구를 통해 절삭유를 통해 전달할 수 있습니다. Harvey Tool은 드릴을 통해 절삭유를 제공하고 Titan USA는 Coolant-Fed ThreadMills를 자랑스럽게 제공합니다.

최소 수량 윤활제(MQL): 모든 기계 공장은 경쟁 우위를 확보하는 방법에 초점을 맞추고 있습니다. 그렇기 때문에 많은 상점에서 MQL의 명백한 환경적 이점과 함께 MQL을 선택하고 있습니다. 필요한 양의 냉각수만 사용하면 비용과 재료 낭비를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 유형의 윤활유는 에어로졸 또는 극도로 미세한 미스트로 적용되어 주어진 작업을 효과적으로 수행하기에 충분한 냉각수를 제공합니다.

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결론

CNC 절삭유는 가공 작업의 주요 구성 요소로 간과되는 경우가 많습니다. 절삭유 또는 윤활유의 유형과 적용되는 압력은 성공적인 가공과 최적의 작업 효율성 모두에 매우 중요합니다. 냉각수는 압축 공기, 미스트, 범람 속성 또는 고압으로 적용될 수 있습니다. 특정 기계는 MQL 기능도 있습니다. 즉, 낭비되는 것을 방지하는 데 필요한 양만큼 냉각수의 양을 효과적으로 제한할 수 있습니다.