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진공 척에 대해 알아야 할 9가지 사항

진공 척 이해하기 일을 하고 삶을 더 쉽게 만드는 방법에 대해 알아보세요.

우리는 매일 기계에 대한 질문에 답하지만 때로는 진공 테이블에 더 많은 관심을 받습니다. 진공 테이블은 CNC 가공 세계에서 완전히 드문 액세서리는 아니지만 DATRON은 진공 테이블에 다르게 접근하여 기계와 함께 사용할 수 있는 킬러 액세서리로 만듭니다.

이 독특한 적응은 많은 질문을 낳고 우리는 기꺼이 대답합니다! 진공 워크홀딩에 대한 DATRON의 스핀을 이해하고 이것이 귀하에게 적합한 솔루션인지 알아보겠습니다.

1. 진공 테이블은 어떻게 작동합니까?

당사의 진공 테이블 시스템이 작동하는 원리는 다른 것과 크게 다르지 않습니다. 공작물은 견고한 알루미늄 격자 패턴 위에 장착되고 진공 펌프로 아래로 흡입되어 결과적으로 제자리에 단단히 고정됩니다. 이는 기존의 클램핑 방법이 좋지 않은 결과를 제공하는 얇고 큰 시트 재료에 특히 유용합니다. 유사점은 여기서 끝입니다.

2. 얇은 시트의 기능은 무엇입니까?

아마도 가장 일반적이고 혼란스러운 질문은 기판 층이 진공 테이블에서 수행하는 작업일 것입니다. 거의 모든 다른 진공 척 설계에서는 공작물을 밀봉하기 위해 가스켓을 플레이트 상단에 설치해야 합니다. 이는 최소의 진공 손실과 강력한 클램핑을 보장합니다. 이것의 단점은 고유한 한계에서 비롯됩니다. 즉, 강력한 밀봉을 위해 개스킷이 필요하기 때문에 부품이 잘리면 진공이 완전히 손실되고 부품과 도구가 쓰레기통으로 향합니다.

우리가 많은 질문을 받는 진공 테이블과 공작물 사이의 투과성 층인 Vacucard를 입력하십시오. 표준 진공 테이블과 비교하여 DATRON은 강력한 진공을 위해 개스킷에 의존하지 않고, 공작물 주변의 공기 흐름을 늦추고 부품 아래에 진공을 고르게 분산시키는 Vacucard 층에 의존합니다. 적절한 진공 펌프(나중에 자세히 설명)와 함께 사용하면 Vacucard 레이어는 부품이 절단된 경우에도 필요한 모든 곳에서 진공을 허용하여 최대의 유연성과 최소 설정을 허용합니다.


3. 부품의 크기는 얼마나 크거나 작습니까?

진공 부품에 적합한 크기는 매우 다양합니다. Ladybug만큼 작은 것부터 전체 기계 테이블만큼 큰 것까지 각각 장점이 있습니다. 큰 부품의 경우 진공을 사용하여 클램프를 설치하고 주위에 신중하게 프로그래밍할 필요 없이 시트 재료를 고정하는 가장 빠르고 쉬운 방법입니다.

작은 부품의 경우 한 장에서 많은 조각을 일괄 밀링할 수 있다는 장점이 있습니다. 당사의 다양한 기질인 Vacucard +++도 있습니다. 접착 그리드가 있어 초소형 부품을 고정하여 최종 절단을 위해 움직이지 않도록 하는 데 도움이 됩니다.

4. 얼마나 많은 클램핑력을 제공합니까?

DATRON 진공 척과 Vacucard +++를 사용하면 진공으로 작은 부품을 쉽게 잡을 수 있습니다.

이 질문에 답하고 싶은 질문 중 하나입니다. 그 뒤에 숨어 있는 과학에 대해 자세히 알아볼 수 있기 때문입니다! 진공 워크홀딩이 부품을 너무 꽉 조이는 이유는 아래의 흡입 때문이 아니라 위쪽의 압력 때문입니다. 작업물 아래의 단단한 진공을 당기면 작업물을 제자리에 유지하는 힘이 실제로 대기압입니다.

부품 아래(25-29 inHg) 대 부품 상단(해수면에서 14.7 psi)의 압력 차이가 크기 때문에 결과적으로 진공 척이 딱딱하게 깨집니다. 조임력을 스스로 알아내는 것은 쉬운 작업입니다. 재료의 표면적을 취하여 해당 고도의 대기압을 곱하기만 하면 됩니다.

예를 들어, 9인치 정사각형 재료의 표면적은 81제곱인치이고 해수면의 대기압은 14.7psi입니다. 따라서 81in² x 14.7psi =1,190.7파운드입니다! DATRON에 부품을 고정하려면 0.5톤 이상의 클램핑 압력이면 충분하므로 안심하십시오.

그러나 작은 부품은 어떻습니까? 1인치 정사각형 부품은 14.7lbs의 클램핑력만 가질 수 있습니다. 단순히 부품을 고정하기에 충분하지 않다고 가정하기 쉽습니다. 그러나 이것은 높은 RPM, 절단 도구의 전략적 사용 및 Vacucard+++가 진공에서 작은 부품을 절단할 때 신뢰할 수 있는 결과를 보장할 수 있는 곳입니다. 절단 도구의 전략적 사용에 대해 말하자면…

5. 피드와 속도를 줄여야 하나요?

대부분의 경우 대답은 아니오입니다. 올바른 절삭 공구를 사용하고 탭에서 RPM을 활용하면 제한 없이 밀링이 가능합니다. 그러나 최종 패스에서 부품을 절단하는 경우에는 약간의 주의를 기울여야 합니다. 부품을 잘라낼 때 얼마나 많은 표면적을 남길 것인지, 어떤 크기의 도구를 사용하고 있으며, 그 지점에 도달하기 위해 미리 사용된 도구 경로는 관찰해야 할 중요한 세부 사항입니다.

경사로에서 왼쪽으로 내려가는 탭을 자르고, 주머니 대신 물방울을 남기고, 사용 가능한 가장 작은 도구를 사용하는 것과 같은 작은 트릭은 모두 안전한 최종 작업을 보장하는 쉬운 방법입니다.

6. 어떤 진공 펌프가 필요합니까?

일반적인 진공 테이블과 비교할 때 DATRON 진공 척은 따라잡기 위해 약간 더 많은 힘이 필요합니다. 테이블 디자인은 균일한 진공 분배를 허용하므로 덮개가 없는 영역은 공기가 천천히 통과할 수 있도록 합니다. 이는 권장하는 산업용 진공 펌프로 쉽게 관리할 수 있으며 20~200CFM 이상의 공기 흐름을 제공하여 밀링 공정 전반에 걸쳐 부품을 단단히 잡을 수 있습니다.

7. 진공 테이블 절단을 피하는 방법은 무엇입니까?

좋은 진공 척은 투자 가치가 있지만 어떻게 보호합니까? 새로운 작업자에게 제어 장치를 넘기는 것은 다소 두려울 수 있으며, 온전한 진공 테이블을 가지고 기계로 돌아가기를 기도하는 동안에도 마찬가지입니다. 우리는 한동안 이러한 문제를 처리해 왔으며 원활한 항해를 보장하기 위한 몇 가지 솔루션을 찾았습니다.

첫째, 재료와 진공 척 사이의 Vacucard 층은 희생 멤브레인 역할을 하여 테이블에 도달하기 전에 재료를 0.028"(0.70mm)만큼 완전히자를 수 있습니다. 그러나 부품이 너무 깊게 절단되도록 프로그래밍되었거나 영점이 잘못 설정된 경우 이것으로 충분하지 않을 수 있습니다. 이것이 보호 필드가 당신을 방어하는 곳입니다.

보호 필드는 기계에서 필요할 때마다 "비행 금지 구역"을 설정할 수 있도록 하는 당사의 모든 기계에서 사용할 수 있는 소프트웨어 기능입니다. 진공 척 주변에 필드를 설정하면 도구가 1/1000 이내로 접근할 수 있지만 절대 만지지 마십시오. 작업자에게 다가오는 위반에 대해 경고하고 프로그램을 즉시 중지합니다. 자동 도구 길이 측정과 결합하여 초보자에게 neo를 맡기는 데 훨씬 자신감을 갖게 될 것입니다.

8. 부품 보유 성공률은 얼마입니까?

포괄적인 진공 워크홀딩 솔루션에 대한 투자에 대한 생각이 불안하고 귀하의 부품에 잘 작동할지 확신이 서지 않는 것은 완전히 공정합니다. 우리는 고객이 처음부터 필요하지 않은 것을 구매한다는 생각을 좋아하지 않습니다. 따라서 완전한 성공에 이르지 못하는 것을 방지하기 위해 당사의 애플리케이션 엔지니어는 모든 고객과 함께 프로젝트를 검토하여 부품이 진공 작업 유지에 이상적인지 확인합니다.

그러나 때때로 사고가 발생한다는 것을 알고 있습니다. 테이블 표면이 깨끗하지 않고, 재료가 뒤틀리고, Vacucard가 마모되었습니다. 그래서 우리가 진공 모니터링을 통합했습니다. 기계에서 쉽게 설정할 수 있는 진공 모니터링을 통해 사용자는 프로그램 전체에서 유지되어야 하는 최소 진공 수준을 설정할 수 있습니다. 그렇지 않으면 기계가 일시 중지되고 사용자에게 오류를 즉시 경고합니다. 값비싼 실수로부터 보호하는 또 다른 계층입니다.

9. 설정이 쉽습니까?

당사의 다른 워크홀딩 액세서리와 마찬가지로 당사의 진공 척 시스템은 설치가 매우 편리합니다. 초기 설치 중에 전기 기술자가 진공 펌프를 배치하고 배관하고 배선해야 합니다. 원뿔형 그리드 시스템을 사용하여 진공 테이블이 장착되고 기계에 맞게 평평하게 밀링된 다음 높은 수준의 반복성으로 제거 및 재설치할 수 있습니다. 진공 공급 장치가 기계 테이블의 바닥을 통해 라우팅되기 때문에 씨름할 호스가 없어 플러그 앤 플레이 환경을 설정할 수 있습니다.

그 후에는 유지 관리가 쉽고 자주 발생하지 않습니다. 펌프의 유지 관리에 대한 제조업체 권장 사항을 따르는 것 외에도 때때로 개스킷이나 필터를 교체해야 할 수도 있습니다. 그게 전부입니다.

이 목록이 진공 워크홀딩에 대한 남아 있는 질문에 대한 답변이 되었기를 바랍니다. 진공 워크홀딩이 제조 딜레마에 대한 해답이 될 수 있다고 생각하시면 저희에게 전화주십시오!


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