CNC 기계
산업 제조
사출 성형 도구에는 소프트 툴링과 하드 툴링의 두 가지 광범위한 범주가 있습니다. 적절한 재료를 선택하는 것은 예산 제한, 수량 요구 사항 및 재료 선택과 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다. 소프트 툴링은 프로토타입이나 소량 생산에 사용되는 반면 하드 툴링은 대량 생산에 사용됩니다.
소프트 툴링은 고무 몰딩 및 우레탄 주물을 소량 생산하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 소프트 툴링을 사용한 생산 실행은 일반적으로 100개 미만의 부품을 생산합니다. 소프트 툴링 몰드는 일반적으로 실리콘, 탄소 섬유 또는 유리 섬유로 만들어지며 각 몰드 캐비티는 약 25-50샷에 적합합니다.
소프트 툴링은 일부 산업 응용 분야에서 선호되는 성형 공정입니다. 연성 성형의 사용 사례는 다음과 같습니다.
소프트 툴링 사출 성형의 장점은 다음과 같습니다.
생산량이 수천 또는 수백만 개일 때 하드 툴링이 선호되는 방법입니다. 경질 금형은 알루미늄, 니켈 및 강철 합금과 같은 더 견고한 재료로 만들어집니다. 소프트 툴링용 몰드보다 만드는 데 시간이 오래 걸리고 비용이 많이 들지만 하드 툴링 몰드는 오래 지속됩니다.
하드 툴링은 제작 비용이 많이 들기 때문에 금형은 비용이 많이 드는 오류를 피하기 위해 주의해서 제작해야 합니다. 하드 툴링 몰드의 제작은 전문적인 정밀 가공 및 마감 기능이 필요하기 때문에 종종 제3자에게 아웃소싱됩니다.
하드 툴링의 주요 장점은 다음과 같습니다.
요약하자면 다음은 소프트 툴링과 하드 툴링을 비교할 때의 주요 내용입니다.
3ERP는 ISO 9001:2015 인증 회사로 고품질의 신속한 프로토타이핑 및 사출 성형 서비스를 제공합니다. 프로토타입 제작에 소요되는 시간은 몇 시간 정도로 짧기 때문에 고객이 설계를 평가하고 엔지니어링 아이디어를 고위 경영진에게 시연하거나 고객 승인을 받을 수 있는 충분한 시간을 제공합니다. 또한 CNC 가공, 압력 다이캐스팅, 3D 프린팅과 같은 다양한 부가 가치 서비스를 제공합니다.
사출 성형 기능에 대한 자세한 내용은 문의하거나 견적을 요청하세요.
CNC 기계
알루미늄 몰드는 고속 CNC 기계에서 가공됩니다. 기존의 사출 성형은 일반적으로 수백만 개의 부품을 생산할 수 있는 강철 툴링을 사용하지만 종종 금형을 제조하는 데 몇 달이 걸리고 $50,000 이상의 자본 투자가 필요합니다. 하지만 생산 요구 사항이 더 적은 수량을 요구한다면 어떻게 해야 할까요? 알루미늄 툴링이 이상적인 곳입니다. 강철과 알루미늄 툴링의 차이점을 간단히 살펴보겠습니다. 알루미늄 툴링을 통한 소량 생산 15일 이내 금형 생산 및 부품 약 $1,500부터 시작하는 몰드의 낮은 제조 비용 최대 10,000개 이
우리는 때때로 열가소성 엘라스토머(TPE)가 열경화성 엘라스토머와 어떻게 다른지 그리고 주어진 부품에 가장 적합한 TPE가 무엇인지에 대한 질문을 받습니다. 열가소성 수지로 만든 부품과 열경화성 수지로 만든 부품의 가장 근본적인 차이점 중 하나는 부품이 형성될 때 발생하는 화학 작용과 관련이 있습니다. 이름은 본드…케미컬 본드 열가소성 엘라스토머(TPE)는 분자가 서로 결합하는 방식이 열경화성 엘라스토머와 다릅니다. 또 다른 차이점은 TPE가 기존 사출 성형 기계에서 가공될 수 있다는 것입니다. 수지는 융점 이상으로 가열되어 형태