사출 성형을 위한 상위 10개 플라스틱 수지

다른 제조 기술에 비해 몇 가지 장점이 있는 플라스틱 사출 성형은 전 세계 제조업체에서 가장 널리 사용되는 기술 중 하나가 되었습니다. 이 기술에는 플라스틱 수지를 사용하는 것이 포함되며 다용도로 사용할 수 있다는 점은 환영할 만한 기능입니다.

그러나 오늘날 시장에는 많은 플라스틱 수지가 있으며 프로젝트에 적합한 것을 선택하는 것은 다소 어려울 수 있습니다. 플라스틱 사출 성형용 수지를 선택할 때 작업하려는 프로젝트의 요구 사항을 항상 염두에 두십시오. 이 요소를 염두에 두고 올바른 플라스틱 수지를 선택하는 것이 더 쉬워집니다.

고려해야 할 요소와 사출 성형에 가장 적합한 플라스틱 수지를 제공하므로 계속 읽으십시오.

플라스틱 수지는 무엇으로 구성되어 있습니까?

플라스틱 수지 란 무엇입니까? 플라스틱 수지는 원유 정제 과정에서 발생하는 부산물 중 하나입니다. 원유에는 다양한 유형의 화학 물질이 포함되어 있기 때문에 고유한 오일을 얻으려면 오일을 가열하여 수행하는 증류 과정이 필요합니다.

분해는 이 화학 물질(단량체)을 변경하여 촉매를 사용하여 탄화수소 사슬을 형성하도록 조장하는 데 사용되는 공정의 이름입니다. 폴리머라고도 하는 이 탄화수소 사슬은 플라스틱 수지의 구성 요소입니다. 다양한 유형의 수지를 생산하기 위해 수지 제조업체는 사용되는 단량체 유형을 변경합니다.

사출 성형용 일반 플라스틱 수지 상위 10개

사출 성형에 사용되는 플라스틱 수지는 여러 가지가 있습니다. 이러한 수지는 일부 제조 공정에는 이상적이지만 다른 공정에는 적합하지 않은 특수 기능을 가지고 있습니다.

다음은 사출 성형 생산에 사용되는 일반적인 플라스틱 수지 유형입니다.

1. 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)

ABS는 여러 산업 분야에 적용되는 내구성, 인성 및 강도와 같은 몇 가지 바람직한 기능을 가지고 있습니다. 그들은 높은 인장 강도와 충격 저항을 가지고 있습니다. 또한 경량이므로 차량 및 기타 자동차 생산에 이상적입니다.

ABS 사출 성형을 매우 대중적으로 만드는 또 다른 기능은 가단성으로 모양을 쉽게 성형할 수 있다는 것입니다. ABS는 다른 플라스틱에 접착하는 능력이 있어 금속 및 기타 재료를 코팅하는 데 적합합니다.

ABS 플라스틱은 고품질이며 컴퓨터 부품, 의료 기기, 장난감, 자동차, 전자 제품, 음악 및 스포츠 기구를 생산하는 데 적합합니다.

2. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)

이 플라스틱 수지는 습기 및 화학 물질에 대한 내성이 우수합니다. 충격 강도가 좋고 매우 유연합니다. 또한 대부분의 플라스틱 수지보다 저렴하여 매우 비용 효율적입니다. LDPE는 다음과 같은 여러 플라스틱 제품에 적용됩니다. 컴퓨터 부품, 장난감, 퇴비통, 농산물 및 가정용품. 일부 의료 제품 부품에도 이 플라스틱 수지가 포함되어 있습니다.

이 플라스틱 수지의 한 가지 한계는 저온에는 완벽하게 견디지만 고온에는 견디지 못한다는 것입니다.

3. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)

식품 포장 분야에서 고밀도 폴리에틸렌은 대부분의 플라스틱 수지를 능가합니다. 이 수지는 높은 충격, 습기 및 열에 강합니다. 인장 강도가 높아 파손이나 파손에 강합니다.

HDPE는 강도, 내열성, 강성이 요구되는 플라스틱 수지입니다. 내열성이 높아 주방용품, 물병, 비닐봉지 등의 생산에 이상적입니다.

4. 폴리아미드(나일론)

이것은 가장 안정적인 플라스틱 수지 중 하나입니다. 전기, 마모 및 화학 물질에 대한 내성이 있습니다. 내마모성으로 인해 화학적 접촉, 마모 및 높은 충격이 수반되는 제품을 만드는 데 사용하기에 이상적입니다.

광범위한 분야에서 사용되며 자동차 산업에 적용됩니다. 스포츠 장비 및 의료 부품 생산에도 사용됩니다.

5. 폴리프로필렌(PP)

이 플라스틱 수지로 생산하면 내화학성, 내전기성, 고탄성 등 많은 장점이 있습니다. 또한 녹는점이 높아 열에 노출되는 플라스틱 부품 생산에 효과적입니다.

PP는 높은 응력 저항과 높은 인장 강도를 가지고 있습니다. 단열재로 널리 사용되는 강력한 플라스틱이지만 대부분의 제조업체에서는 강도를 높이기 위해 이 수지에 충전제를 추가합니다.

자동차 산업, 건설 및 전자 제품과 같은 다양한 분야에서 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다. 폴리프로필렌은 식품 용기 생산에 안전하며 식품 및 음료 산업 포장에 적용됩니다. 이 플라스틱 수지는 물체 사이의 마찰을 최소화할 수 있기 때문에 접점 플라스틱 생산에도 응용할 수 있습니다.

6. 폴리카보네이트(PC)

가장 단단한 플라스틱 수지 중 하나인 폴리카보네이트는 높은 충격에 강합니다. 폴리카보네이트는 화재와 열에 대한 저항성이 높아 극도로 뜨거운 장소에서 사용하기에 이상적입니다.

이 수지는 또한 투명하므로 투명 플라스틱이 필요한 분야에 적용됩니다. 이러한 분야에는 자동차(방탄 유리), 모바일 산업(전화 화면) 및 의료 기기(광학 렌즈)가 포함됩니다.

또한 이 플라스틱 수지는 DVD 및 자동차 부품 생산에도 좋습니다.

7. 아크릴(PMMA)

아크릴이라고도 하는 PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)는 세계에서 가장 인기 있는 수지 중 하나입니다. PC 수지와 마찬가지로 아크릴도 투명합니다.

투명하기 때문에 많은 제조업체에서 투명 제품을 만드는 데 이 수지를 사용합니다. 그들은 이 아크릴 수지를 사용하여 액자, 아이 렌즈, 자동차 스크린, 심지어 페인트까지 생산합니다. 게다가 아크릴의 다른 특성은 경도와 충격에 대한 저항력입니다. 또한 아크릴은 쉽게 구할 수 있으며 플라스틱 생산에 아크릴을 사용하는 것이 비용 효율적입니다.

8. 폴리에테르에테르케톤(PEEK)

모든 화학적 공격에 대한 극도의 저항력으로 잘 알려져 있으며 광범위한 허용 범위를 가지고 있습니다. 이 PEEK의 또 다른 이점은 수성 및 열 분해에 대한 내성입니다.

PEEK 수지는 가장 강력한 것 중 하나이며 자동차 산업에서 압축기 플레이트, 피스톤 부품 및 펌프를 생산하는 용도로 사용됩니다. 내약품성으로 화공산업의 생산에 사용되며 액체크로마토그래피 컬럼에 적용됩니다.

9. 폴리옥시메틸렌(POM)

우수한 착색 특성, 우수한 열 변형 및 낮은 수분 흡수로 POM은 치수 안정성이 요구되는 모든 분야에 적용됩니다. 자동차 산업, 플라스틱 기어 생산, 식음료 산업에 적용할 수 있습니다.

그 품질에는 마찰, 경도, 내화학성 및 마모가 적습니다. 마찰을 최소화하는 능력으로 펌프 및 밸브 아트 생산에 적합합니다. 기타 피크, 고정 장치 및 버클은 이 플라스틱 수지의 경도를 이용합니다.

10. 열가소성 폴리우레탄(TPU)

탄성이 생산에 필요한 경우 TPU는 플라스틱 수지입니다. 이 수지는 고무와 유사한 탄성을 가지고 있습니다. 연질 플라스틱 수지이므로 플라스틱 사출 성형 기술을 사용하여 다양한 제품으로 쉽게 성형할 수 있습니다.

높은 인장 강도와 함께 고온을 견딜 수 있는 능력으로 인해 이 수지를 케이블 절연체, 스포츠 장비 및 전기 도구에 적용할 수 있습니다.

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의료 기기를 위한 상위 5가지 플라스틱 수지

의료 기기 제조업체는 생산 및 정당한 이유로 플라스틱 수지를 사용합니다. 그 중 가장 중요한 것은 이 제품을 사용하면 대부분이 일회용이므로 감염 확산을 줄이는 데 도움이 된다는 것입니다. 게다가 이 수지로 만든 제품은 인체공학적이어서 손의 피로를 줄여줍니다. 또한 수지 제조가 금속을 사용하는 것보다 저렴하기 때문에 경제적입니다.

다음은 의료 사출 성형을 위한 상위 5가지 플라스틱 수지입니다.

1. PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)

이 플라스틱 수지는 미생물 공격에 강합니다. 또한 화학적 분해와 마모에 강합니다. PET는 가볍지만 기계적 강도가 높습니다.

의료 기기에서의 PET 적용:

• 임플란트
• 혈관 보철물
• 카테터 안정화용 커프

2. PE(폴리에틸렌)

이 플라스틱 수지는 부식과 충격을 견딜 수 있습니다. PE는 몇 차례의 살균 후에도 최적의 성능을 발휘합니다. 생물학적으로 불활성인 PE는 체내에서 분해되지 않기 때문에 제조업체는 임플란트 생산에 PE를 사용합니다. 또한 최소한의 물을 흡수하여 구조의 무결성을 유지합니다.

의료 기기에서의 PE 적용:

• 카테터
• 임플란트
• PPE 기기

3. PP(폴리프로필렌)

이 플라스틱 수지는 높은 인장 강도를 가지므로 소독제 및 세척 세제로 인한 화학적 분해에 저항할 수 있습니다. 인장 강도는 또한 충격과 파손에 강합니다. 증기 멸균 적용 주기를 거치면 PP의 치수 안정성이 최적이 됩니다.

의료 기기에서의 PP 적용:

• 막
• 커넥터
• 손가락 관절 보철물
• 일회용 주사기
• 처방약병
• 임플란트 캐디

4. PVC(폴리염화비닐)

PVC는 내구성이 뛰어나고 내화학성이 뛰어납니다. 의료 직원에게 증기에서 방사선에 이르기까지 다양한 살균 옵션을 제공합니다. PVC는 투명할 수 있어 유체가 보여야 하는 곳에 사용하기에 이상적입니다. 또한 마모에 대한 저항성이 높습니다.

의료 기기에서 PVC의 응용:

• IV 가방
• 튜빙
• 산소 마스크 및 튜브
• 가운
• 수술용 장갑
• 카테터
• 혈액 주머니
• 투석 백

5. PS(폴리스티렌)

이 플라스틱 수지는 높은 절연성으로 인해 전기가 통하지 않습니다. 자연적으로 투명하고 가벼우며 감마선에 대한 저항성이 뛰어납니다. 게다가 자외선과 화학약품에 대한 내성도 약하지만 필러를 넣으면 크게 좋아진다.

의료 기기에서의 PS 적용:

• 시험관
• 테스트 키트용 패키지
• 임플란트용 패키지
• 배양 트레이 및 페트리 접시.

플라스틱 수지 선택에서 중요한 요소

플라스틱 생산용 플라스틱 수지를 찾을 때는 연구가 중요합니다. 더 나은 의사 결정을 위해 플라스틱 수지를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.

기계적 요구사항

플라스틱 수지를 선택할 때 플라스틱 수지에는 모두 플라스틱 수지를 정의하는 기능이 있다는 점을 염두에 두십시오. 이러한 기능을 고려하면 이상적인 선택을 하는 데 도움이 됩니다.

제조업체는 실리카, 운모, 유리, 점토 및 탄산칼슘과 같은 충전제로 플라스틱 수지의 특성을 수정하고 향상시킬 수 있습니다.

고려해야 할 기계적 요구 사항은 다음과 같습니다.

• 경도: 이것은 들여 쓰기에 저항하는 재료의 능력입니다. Durometer 척도를 사용하여 측정한 쇼어 경도는 플라스틱 수지의 강성을 결정합니다. 플라스틱 제품마다 다른 경도 수준이 필요하기 때문에 제조업체는 특정 디자인에 적합한 플라스틱을 선택해야 합니다. 플라스틱에 적합한 수지를 선택하기 위해 제조업체는 제품의 목적 및 환경과 같은 요소를 고려해야 합니다.
• 유연성: 굽힘 강성이라고도 하는 이것은 플라스틱 수지가 깨지지 않고 구부러지는 능력을 측정합니다. 유연성이 부드러움을 의미하지는 않습니다. 예를 들어 나일론은 부드럽지만 스트레스를 받으면 부러지는 반면 ABS는 부러지지 않고 구부러지는 단단한 플라스틱입니다.
• 인장 강도: 이것은 파손이나 파손 없이 하중을 운반하는 재료의 능력과 관련이 있습니다. 생산을 위한 플라스틱 수지를 선택하기 전에 항상 제품의 사용을 고려하십시오. 일부 수지는 다른 것보다 인장 강도가 높아 더 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 그러나 제조업체는 탄소 섬유 또는 유리 충전재를 사용하여 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다.

화학적 호환성

플라스틱은 어디에나 있으며 다른 화학 물질과의 상호 작용은 피할 수 없습니다. 공정 시약 및 세척 용제와 같은 화학 물질은 수지와 상호 작용할 수 있습니다. 생산용 플라스틱 수지를 선택하기 전에 화학 물질과의 상호 작용에 대한 제조업체의 테스트 데이터가 있는지 확인하십시오. 이러한 고려 사항은 플라스틱이 이러한 화학 물질과 어떻게 상호 작용하고 작용하는지 확인하기 위한 것입니다.

환경 호환성

수지마다 열과 냉기에 대한 내성 수준이 다릅니다. 극한의 저온 및 고온 조건에 노출되었을 때 플라스틱 수지의 성능에 대한 데이터를 항상 찾으십시오. 제품 사용에 극한의 온도가 포함되는 경우 특히 그렇습니다. 고려해야 할 또 다른 환경적 요인은 자외선 및 습도 노출 시 성능입니다.

무게

플라스틱 탄화수소의 밀도는 무게를 결정합니다. 플라스틱 수지의 무게는 일부 생산 공정에서의 사용 적합성을 결정하는 역할을 합니다. 제조 용도가 다른 경량 플라스틱 수지와 무거운 수지가 있습니다. 예를 들어 PVC는 무겁고 폴리프로필렌은 가볍습니다.

재료비

생산 용이성, 기능 및 가용성을 비롯한 다양한 요인이 플라스틱 수지의 비용을 결정합니다. 사용 가능한 플라스틱 수지가 많을수록 저렴합니다. 반면에 레진을 생산하기 어려우면 고가가 된다.

그러나 비용을 고려하기 전에 항상 생산을 위한 다른 수지 특성을 고려하십시오.

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FAQ

플라스틱 수지는 유해합니까?

기술적으로는 해롭지 않지만 사용할 때는 주의해야 합니다. 대부분의 플라스틱 수지는 적절한 경화 후에 화학적으로 불활성이어서 더 이상 화학 반응이 일어나지 않습니다.

수지와 플라스틱의 차이점은 무엇입니까?

수지는 플라스틱의 빌딩 블록 중 하나입니다. 플라스틱 생산에 사용되는 주원료입니다. 반면에 플라스틱은 완제품입니다. 플라스틱은 단단하지만 수지는 점성이 있습니다.

가짜 플라스틱 수지를 식별하는 방법

PMI(Positive Material Identification)를 통해 가짜 플라스틱 수지를 식별할 수 있습니다. 이 방법은 화학적 및 물리적 분석을 모두 사용하여 플라스틱 수지를 평가합니다.