신속한 툴링이 제조를 혁신하는 방법

신속한 툴링 서비스의 출현은 여러 면에서 제조 공정을 향상시켰습니다. 기존의 제조 방식과 달리 속도, 저렴한 비용, 낮은 리드 타임 등을 자랑합니다. 그 결과, Rapid Tooling 서비스는 부품을 신속하게 생산하는 방식을 선호하는 주요 산업 분야에 적용할 수 있게 되었습니다.

신속한 툴링 서비스는 직접 및 간접의 두 가지 주요 그룹으로 분류되는 다양한 형태로 제공됩니다. 이 기사에서는 "빠른 툴링이란 무엇입니까?"라는 질문에 답할 것입니다. 그리고 그 유형과 장점에 대해 설명합니다. 또한 이를 제조 공정에 통합하거나 제품을 만드는 데 사용해야 하는 이유도 포함됩니다. 신속한 툴링 서비스가 제조 분야에서 추진력을 얻고 있다는 것은 거짓말이 아닙니다. 그러므로 그것에 대해 배워야 합니다. 계속 읽어주세요!!!

신속한 툴링이란 무엇입니까 ?

프로토타입 툴링이라고도 하는 RT(Rapid Tooling)는 3D 프린팅과 같은 신속한 프로토타이핑 프로세스를 사용하여 제조 프로세스의 속도를 높이는 것을 포함합니다. 이는 프로토타이핑 또는 제한된 양의 생산에 매우 중요합니다. Rapid Tooling 접근 방식은 신속한 생산 방법을 사용하여 CAD 모델을 물리적 도구 또는 금형으로 변환하는 것으로 구성됩니다. 따라서 제품 개발 주기가 크게 단축됩니다.

3D 인쇄 또는 가공된 금형은 대량 생산에 적합하지 않을 수 있습니다. 그러나 이를 통해 제조업체는 본격적인 생산에 착수하기 전에 도구의 디자인과 품질을 테스트하고 평가할 수 있습니다.

제조 분야의 신속한 툴링 서비스 유형

"프로토타입 툴링이란 무엇인가"라는 질문에 답하려면 신속한 부품 생산에 사용되는 두 가지 범주의 래피드 툴링 서비스를 이해해야 합니다. 직접 및 간접의 두 가지 범주가 있습니다. 다음은 두 범주에 대한 설명입니다.

빠른 직접 도구 사용

직접 고속 생산 툴링에서 제조업체는 신속한 프로토타이핑 프로세스를 사용하여 실제 코어 및 캐비티 금형 인서트를 제조합니다. 이 접근 방식은 기하학적으로 복잡한 도구를 만드는 데 특히 유용합니다. 아래에 강조 표시된 세 가지 중요한 단계로 구성되어 있습니다.

• CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 도구 또는 금형 모델을 만듭니다.
• 실제 금형 또는 도구 만들기. 이 프로세스는 중독성(3D 인쇄) 또는 감산성(CNC 가공)일 수 있습니다.
• 실제 금형이나 도구는 프로토타입 제작에 사용할 수 있습니다.

장점

• 직접 빠른 툴링은 더 빠른 생산과 단축된 리드 타임을 보장합니다.
• 단계가 적고 리소스가 거의 필요하지 않습니다.
• 단일 제작된 금형이나 도구를 사용하여 여러 개의 프로토타입을 제작할 수 있습니다.
• 빠른 직접 툴링은 매우 유연합니다. 따라서 디자인을 변경하더라도 여러 개의 금형이나 도구를 만들 수 있습니다.

단점

• 간접적 쾌속공법과 비교하면 생성된 금형의 내구성이 떨어질 수 있습니다.
• 마스터 패턴이 없으면 오류가 발생하는 경향이 증가합니다.
• 도구 파손이나 새로운 재료 실험이 도래하면 전체 프로세스를 다시 시작해야 합니다.
• 매우 복잡한 디자인이나 재료에는 적합하지 않습니다.

간접적인 신속한 도구 사용

간접 고속 생산 도구에는 신속한 프로토타이핑 프로세스를 사용하여 마스터 패턴을 만드는 작업이 포함됩니다. 마스터 패턴의 내구성으로 인해 제조업체는 이를 사용하여 소프트 툴링 또는 희생 모델을 사용하는 도구를 생산할 수 있습니다. 소프트 툴링은 주로 플라스틱 생산을 위한 반면 희생 모델은 금속 인베스트먼트 주조용입니다. 아래에 강조 표시된 세 가지 중요한 단계로 구성됩니다.

• CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 도구 또는 금형 모델을 만듭니다.
• 마스터 몰드 또는 도구 만들기.
• 주형이나 도구를 사용하여 다른 사람을 만드십시오.

장점

• 마스터 패턴은 내구성이 매우 뛰어납니다.
• 디자인 변경이 없으면 마스터 패턴만 있으면 됩니다.
• 간접적 고속 툴링은 하드(복잡한 디자인) 또는 소프트 툴(단순한 디자인) 제작에 적용 가능
• 모든 금형과 도구는 하나의 마스터 패턴을 기반으로 합니다.
• 다양한 재료로 실험할 수 있습니다.

단점

• 직접 빠른 툴링만큼 빠르지 않습니다.
• 간접적인 고속 툴링은 디자인이 끊임없이 변화하는 제조업체에 적합하지 않습니다.
• 고품질 마스터 패턴을 위한 고품질 재료가 필요하기 때문에 비용이 많이 듭니다.

3D 프린팅과 CNC 머시닝이 어떻게 신속한 툴링을 가능하게 하는지

신속한 툴링 서비스를 렌더링하는 데 중요한 핵심 프로세스 중 하나는 3D 프린팅(적층 제조)입니다. 3D 프린팅 방법에는 FDM(Fused Deposition Modeling), SLA(Stereolithography), SLS(Selective Laser Sintering), 바인더 젯팅(Binder Jetting) 등이 있습니다. 이들은 모두 소프트 툴링 또는 다이렉트 툴 및 몰드를 위한 신속한 생산 부품 및 패턴에 적용 가능합니다.

다양한 산업에서 3D 프린팅은 생산 프로세스의 속도를 높이고 비용을 크게 줄이기 위해 지그, 고정구 및 도구를 생산하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 다양한 폴리머 또는 금속 재료를 사용하여 레이어별로 부품을 구축하는 이 기술은 필요에 따라 비용 효율적으로 일회성 부품을 생산할 수 있습니다. 적층 제조는 또한 기존 제조 공정으로는 달성할 수 없는 복잡한 형상을 위한 고유한 기회를 창출합니다.

제조업체는 Rapid Tooling 애플리케이션에 3D 프린팅을 활용하여 기능성 금형 프로토타입의 이점을 누릴 수 있습니다. 3D 인쇄 도구는 소규모 시리즈 생산 실행 또는 맞춤형 일회성 부품을 수행하는 데에도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 보석 산업에서 3D 인쇄된 왁스 모델은 귀금속으로 주조되어 복잡하고 정교한 조각을 만들 수 있습니다. 또한 3D 인쇄 도구는 생산을 간소화하고 프로토타이핑 비용을 절감하기 위해 자동차 부문에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

대량 생산의 경우 3D 인쇄된 프로토타입 금형을 테스트 및 검증할 때 제조업체는 CNC 머시닝과 같은 기존의 툴링 방식을 사용하여 산업용 등급 툴링을 생산할 수 있습니다. 이러한 경우 적층 제조를 통해 산업용 도구에 투자하기 전에 도구 설계를 테스트하고 최적화할 수 있습니다.

제조 시 신속한 툴링의 장점

기업과 기업가를 위한 신속한 생산 도구의 많은 직간접적인 이점이 있습니다. 이것이 이 과정을 매우 매력적으로 만드는 것입니다. 신속한 툴링 서비스를 통해 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다.

· 비용

래피드 툴링은 기존 툴에 비해 최대 95%까지 비용을 절감할 수 있어 제조업체에게 막대한 비용 이점을 제공합니다. 이렇게 극적으로 저렴한 비용을 통해 제조업체는 도구 및 금형의 프로토타입을 만들고 설계를 보다 유연하게 조정 및 개선할 수 있습니다. 또한 비용으로 인해 많은 경우 예산이 빠듯한 제조업체가 도구에 더 쉽게 접근할 수 있습니다.

· 출시 시간 단축

신속한 툴링의 중요한 이점 중 하나는 생산 속도입니다. 기존의 툴링 프로세스는 제공하는 데 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 그러나 신속한 툴링은 리드 타임을 몇 주 또는 며칠로 단축할 수 있습니다.

제품 개발 프로세스 초기에 이러한 빠른 처리 시간은 공급망에서 중요합니다. 이는 기업의 전반적인 시장 출시 시간을 단축하고 보다 유연한 생산을 가능하게 합니다.

· 제품 최적화

제품 최적화는 신속한 툴링의 장점 중 하나이며 금형 설계를 조정하고 개선할 수 있습니다. 이것은 제품이 원하는 특성과 기능을 가질 때까지입니다. 따라서 생산 전에 설계 결함을 식별하고 해결할 수 있습니다. 따라서 추가 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

또한 신속한 툴링을 통해 제조업체는 생산으로 이동하기 전에 기능적 프로토타입을 테스트하고 평가할 수 있습니다. 즉, Rapid Tooling을 통해 만들어진 프로토타입은 단순한 개념 모델이 아닙니다. 최종 제품과 동일한 방식으로 평가할 수 있습니다.

또한 Rapid Tooling 방식을 사용하여 만든 금형은 궁극적으로 수천 개의 부품으로 구성된 생산 시리즈를 완성할 수 있습니다.

· 증가된 ROI

신속한 툴링은 또한 제품 개발 시간을 단축시킵니다. 따라서 ROI를 빠르게 얻을 수 있습니다. 이 프로세스는 또한 생산 비용을 낮추고 제품 판매를 시작할 때 전반적인 ROI를 증가시킵니다. 이 계획은 비즈니스의 생산 예산이 제한되어 있고 운영을 가능한 한 적게 유지하려는 경우에 이상적입니다.

· 접근성

이전과 달리 Rapid Tooling의 중요한 이점 중 하나는 접근성입니다. 따라서 Rapiddirect와 같은 대부분의 제품 개발자가 고객에게 다양한 신속한 도구 서비스를 제공하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 결과적으로 고객은 3D 프린터, CNC 기계, 금속 소결 도구 등에 액세스할 수 있습니다.

당신이 대기업이든 개인 기업가이든 그것은 중요하지 않습니다. 숙련된 제조업체와 계약하면 가장 진보된 도구와 마음을 얻을 수 있습니다.

· 우수한 디자인 테스트

신속한 툴링을 사용하면 매우 짧은 시간에 여러 프로토타입 또는 금형을 만들 수 있습니다. 이를 통해 디자인을 조정하고 새로운 아이디어를 테스트할 수 있는 더 많은 자유를 얻을 수 있습니다. 그에 비해 프로토타입을 완성하는 데 며칠 또는 몇 주가 걸린다면 디자인을 변경하려는 경향이 덜할 수 있습니다. 최종 제품을 개선하더라도. 하나의 프로토타입에 막대한 비용이나 에너지를 투입하면 혁신이 저해됩니다. 또는 단 몇 시간 만에 프로토타입을 만들 수 있다면 더 많은 실험을 해보고 자신 있고 고객이 가치 있게 여길 디자인을 만들 수 있습니다.

· 자료 유형

또 다른 장점은 신속한 툴링을 통해 물리적 치수에 관계없이 금형을 생성할 수 있다는 것입니다. 그러나 금형이 복잡할수록 제조업체에 더 많은 작업이 필요합니다. 금형을 만들 때 다른 재료 유형을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다.

가장 빠른 도구 찾기 서비스

"프로토타입 툴링이란 무엇인가"라는 질문에 답하는 것은 한 가지입니다. 최고의 신속한 툴링 서비스를 찾는 것은 또 다른 문제입니다. 신속한 툴링이 많은 이점을 가지고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그러나 이것이 모든 프로젝트에 완벽한 방법이라는 의미는 아닙니다. 대부분의 제조업체는 기존 제조 방법과 비교할 때 성형 부품의 부정확성을 처리해야 합니다.

이것이 이제 신속한 툴링을 비이상적으로 만드는가? 아니!!! 제품 제조의 경이적인 발전으로 더 이상 비교할 가치가 없습니다. 3D 프린터, CNC 기계 등과 같은 기계의 발전이 있어 복잡한 부품을 보다 정확하게 정확하게 생산할 수 있습니다.

이를 염두에 둘 때 최고의 신속한 툴링 프로세스를 결정하는 유일한 요소는 신속한 툴링 전문가를 확보하는 것입니다. 쾌속 툴링 전문가가 귀하와 협력하여 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 쾌속 툴링에 대해 조언할 것입니다. 또한 아래 나열된 질문에 답해야 할 수도 있습니다.

• 제품의 리드 타임은 어떻게 됩니까?
• 여러 재료 테스트가 필요합니까?
• 디자인이 복잡하고 얼마나 복잡합니까?
• 당신의 디자인은 높은 정밀도를 보증합니까?
• 예산은 얼마입니까?

결론

신속한 툴링 서비스는 유연성, 낮은 생산 비용 및 리드 타임으로 인해 제조에서 중요해지고 있습니다. 제조에서 신속한 툴링에 접근하는 다양한 방법이 있으며, 이는 최상의 조치를 취하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다. 이 기사는 "쾌속 툴링이란 무엇입니까?"라는 질문에 대한 답변입니다. 또한 신속한 툴링 서비스의 장점과 올바른 옵션을 선택하는 방법을 보여주었습니다. 올바른 옵션의 관점에서 Rapiddirect는 고객에게 빠른 툴링 방법과 기술을 제공합니다. 저희 엔지니어 팀이 올바른 사용 방법을 알려드릴 수 있습니다.