산업용 장비
길고 가느다란 몸체와 납작한 머리가 특징인 못은 여러 물체를 함께 고정하는 데 사용됩니다. 못이 물체를 관통할 때 납작한 머리는 물체를 함께 고정하는 압력을 생성합니다. 손톱의 기본 역학에 익숙하더라도 절단 및 철사를 포함하여 다양한 유형의 손톱이 있다는 사실에 놀랄 수 있습니다. 외형만 보면 자른 못과 철사 못이 같아 보이지만 완전히 다른 방식으로 제조된다.
18세기 후반에 시작된 컷 못은 쐐기 모양이 특징인 금속 패스너입니다. 미국 엔지니어 Jacob Perkins는 1795년에 절단 손톱 생산 공정에 대한 특허를 받았습니다. 절단 손톱은 기계로 스톡 금속을 깎아서 만듭니다. 기계는 기본 금속을 절단된 못에 적합한 크기와 모양으로 절단하고 변형합니다.
하지만 자른 손톱은 단순한 손톱이 아닙니다. 사각 못이라고도 하며 끝이 뭉툭한 것이 특징입니다. 네 면이 모두 절단되어 끝이 뭉툭한 모양을 하고 있기 때문에 "컷 못"이라고 합니다.
반면에 와이어 못은 여러 개의 다이를 통해 코일을 당겨서 만듭니다. 그들은 약 반세기 전에 손톱을 자르기 시작했습니다. 1800년대 중반에 와이어 못이 손톱을 깎는 인기 있는 대안으로 등장했습니다.
와이어 못을 생산하기 위해 금속 와이어 코일이 여러 다이 시스템을 통해 당겨집니다. 코일이 각 다이를 통과할 때 적절한 직경에 도달할 때까지 모양이 변경됩니다. 다음으로, 변형된 코일은 일반적으로 기계로 절단된 다음 와이어 못으로 형성됩니다.
생산 뉘앙스 외에도 컷 못과 와이어 못은 여러 면에서 다릅니다. 잘린 못은 끝이 뭉툭한 반면 철사 못은 끝이 뾰족합니다. 절단된 못은 또한 철사 못보다 큽니다. 절단된 못의 독특한 쐐기형 모양은 석조와 관련된 건설 응용 분야에 이상적입니다. 예를 들어, 목재 패널이나 보드를 벽돌 구조에 고정하는 데 자주 사용됩니다. 깎은 못은 쐐기 모양으로 인해 벽돌을 파고들 수 있어 철사 못보다 더 강하게 고정됩니다.
인기 면에서는 철조망이 으뜸으로 나온다. 통계에 따르면 전 세계적으로 제조되는 모든 못의 90% 이상이 철사 못으로 구성되어 있으며, 이는 제조된 모든 못의 10분의 1 미만이 절단된 못임을 의미합니다.
산업용 장비
부품을 설계할 때 비교 가능한 재료 간의 중요한 차이점을 이해하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 실수로 열경화성 수지 대신 열가소성 수지를 사용하여 고온을 견딜 수 있는 제품을 만들면 재앙적인 결과를 초래할 수 있습니다. 열가소성과 열경화성 수지라는 용어는 플라스틱 부품 제조와 관련된 많은 대화에 등장하지만 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 이 문서에서는 열가소성 수지와 열경화성 수지의 주요 차이점과 각 재료의 주요 이점 및 최상의 응용 분야를 설명합니다. 열가소성:알아야 할 사항 기계적/화학적 특성 열가소성 플라스틱은 가열하면
와이어 못은 와이어 코일로 절단 및 제조된 것입니다. 이들은 건설 및 전 세계의 가정 프로젝트에서 사용되는 가장 일반적인 못입니다. 철사 못은 단단한 나무 바닥 고정에서 일반적인 건설 공정에 이르기까지 거의 모든 상황에서 패스너로 사용할 수 있습니다. 이 못을 생산하기 위해 철사를 거대한 롤로 말아서 기계에 올려놓습니다. 와이어는 기계에 끼워진 다음 미리 정해진 길이로 절단됩니다. 와이어가 미리 정해진 길이로 절단되면 기계는 일련의 프로그램을 통해 못의 머리와 끝을 생성하고 와이어 못은 기계를 빠져나와 보관통으로 떨어집니다.