다이 커팅:이 제조 공정에 대한 집중 과정

다이 커팅은 기계를 사용하여 스톡 재료의 크기와 모양을 조작하는 제조 관련 제조 공정입니다. 다이를 사용해야 하기 때문에 "다이 커팅"이라고 합니다. 판금과 같은 스톡 재료는 펀치를 사용하여 다이에 대해 압축됩니다. 스톡 재료가 압축되면서 다이의 형태를 띠게 됩니다.

20세기로 거슬러 올라가는 기원을 가진 다이 커팅은 새롭거나 현대적인 제조 공정이 아닙니다. 100년이 넘은 전통적인 제조 공정입니다. 1900년대 초, 제조 회사는 신발을 포함한 소비재를 만들기 위해 다이 커팅을 사용하기 시작했습니다. 이후 수십 년 동안 다이 커팅은 금속 가공 산업에 적용되었습니다.

다이 커팅의 종류

몇 가지 유형의 다이 커팅이 있으며, 각 다이 커팅은 고유한 접근 방식을 사용하여 스톡 재료의 크기와 모양을 조작합니다. 예를 들어 절단을 통해 스톡 재료를 완전히 관통하는 완전한 절단이 포함되는 반면 천공은 스톡 재료에 작고 얕은 구멍을 많이 만드는 것과 관련됩니다. 다른 유형의 다이 커팅에는 스코어링, 직선 전단 및 주름이 포함됩니다.

다이 커팅에 사용되는 장비

다이 커팅에는 어떤 유형의 장비가 필요합니까? 그것은 실제로 특정 유형에 따라 다르며, 다양한 유형의 다이 커팅에는 다른 장비를 사용해야 합니다. 그러나 최소한 이 제조 관련 제조 공정에는 다이뿐만 아니라 펀치와 절삭 공구가 부착된 다이 커팅 머신이 필요합니다. 다이 커팅 머신은 유압 또는 전기로 구동될 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 모든 다이 커팅 공정에는 다이 커팅 머신과 다이가 필요합니다.

다이 커팅의 장점

다이 커팅은 다양한 재료를 지원합니다. 금속에 가장 일반적으로 수행되지만 플라스틱과 나무에도 수행할 수 있습니다.

다양한 재료를 지원하는 것 외에도 다이 커팅은 부스러기가 거의 또는 전혀 없는 이점도 제공합니다. 아시다시피 대부분의 제조 관련 제조 공정에서는 폐기물이 생성됩니다. 부스러기 또는 칩으로 알려진 이 폐기물의 생산은 제조 회사에 큰 비용을 초래할 수 있습니다. 그러나 다이 커팅을 통해 제조 회사는 각 작업에서 생산되는 부스러기의 양을 최소화할 수 있습니다.

다이 커팅은 좁은 공차를 지원하므로 극도의 정밀도가 필요한 제조 응용 분야에 이상적입니다. 판금에 대한 일반적인 허용 오차 범위는 마이너스 0.1인치에서 플러스 0.1인치입니다. 즉, 다이 커팅으로 마이너스 0.005인치에서 플러스 0.005인치의 공차를 달성하는 것이 가능합니다.