산업용 장비
바인더 젯 3D 프린팅에 대해 들어보셨습니까? 드롭온 파우더 3D 프린팅이라고도 하는 이 방식은 FFF(Fused Filament Fabrication)를 비롯한 기존 3D 프린팅 공정의 인기 있는 대안입니다. 바인더 제트 3D 프린팅은 제조 산업에서 프로토타입과 완제품을 생산하는 데 사용되는 적층 제조 공정입니다. 바인더 젯 3D 프린팅은 정확히 어떻게 작동합니까?
원래 1990년대 MIT(Massachusetts Institute of Technology)의 연구원 팀이 개발한 바인더 제트는 3D 프린터를 사용하여 원자재로 물체를 만드는 데 사용되는 적층 제조의 한 형태입니다. 3D 프린터는 액체 접착제를 분말 베드에 방출하여 기본적으로 해당 영역에서 분말을 결합합니다.
바인더 제트 3D 프린팅은 액체 접착제를 분말 베드에 풀어서 물체를 만듭니다. 개체 모델은 먼저 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 설계한 후 모델 파일을 3D 프린터로 보냅니다. 그런 다음 3D 프린터는 분말 입자를 "접착"하여 물체를 만듭니다.
작동하는 동안 바인더 젯 3D 프린터는 분말 입자 베드 위로 이동합니다. 그런 다음 침대 위의 특정 영역에 액체 접착제를 방출합니다. 액체 접착제는 분말 입자를 함께 결합하여 물체를 생성합니다. 액체 접착제가 경화되면서 모델 파일에 지정된 대로 물체를 형성합니다. 이것이 본질적으로 바인더 젯 3D 프린팅이 물체를 만들 수 있는 방법입니다.
모든 3D 프린팅 공정은 3D 프린터를 사용하여 물체를 만들 수 있지만 바인더 제트는 액체 접착제를 사용한다는 점에서 구별됩니다. 대부분의 다른 3D 프린팅 프로세스는 재료를 비어 있는 침대에 올려놓음으로써 물체를 만듭니다. 그들은 침대에 재료를 방출하는 3D 프린터를 사용합니다. 일반적으로 재료는 출시되기 전에 3D 프린터 내에서 가열됩니다. 바인더 제트는 재료가 아닌 액체 접착제를 방출하는 3D 프린터를 사용하기 때문에 다릅니다.
바인더 젯 3D 프린터를 사용하면 인쇄 베드가 고체 분말 입자로 채워집니다. 그런 다음 3D 프린터가 이 침대 위로 마우스를 가져가면 액체 접착제가 방출됩니다. 액체 접착제는 분말 입자를 서로 결합시킵니다. 남은 미사용 분말은 향후 바인더 젯 적용을 위해 저장할 수 있습니다.
머리에 박힌 프로토타입이 있습니까? 우리는 3D 프린팅 포털을 통해 여러분의 머리에서 벗어나 손에 넣을 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.
산업용 장비
스크린 인쇄 장비의 목적, 또는 오히려 최종 제품의 유형에 따라 이러한 사이트를 갖추기 위한 요구 사항이 결정됩니다. 궁극적으로 인쇄할 자료의 유형이 모든 것을 결정합니다. 특수 고무 처리 된 종이를 사용하여 데칼 제작과 관련하여 가장 요구하므로 미기후가 지배적 인 역할을합니다. 이와 관련하여 마찬가지로 중요한 것은 자동차 패널에 인쇄 스테이션을 설치하고 인쇄 회로를 제조하는 것입니다. 스크린 인쇄 장비 운영 가열된 차고에서 그 위치(물론 바람직하지 않음)가 가능한 가장 까다로운 바니싱 영역.인상에서 잉크 층의 두꺼운 두께(최대
Multi Jet Fusion 부품(왼쪽)은 일반적으로 SLS 부품(오른쪽)에 비해 표면 마감 및 기계적 특성이 향상됩니다. . 3D 프린팅의 기능은 HP의 완전히 새로운 기술인 Multi Jet Fusion의 도입으로 계속 발전하고 있습니다. 이 적층 제조 공정은 열가소성 나일론 분말로 부품을 제작하는 고유한 접근 방식을 취하므로 부품 전체에서 더 빠른 제작 시간, 향상된 정밀도 및 보다 일관된 기계적 특성을 제공합니다. 이 프로세스가 선택적 레이저 소결(SLS)과 매우 유사하다고 생각한다면 틀린 생각이 아닙니다. 그러나 제조