6 사고 예방을 위한 전단기 안전 수칙

기계식 및 수압식 가위는 판금 및 기타 거친 재료를 절단하기 위해 많은 기계 공장에서 사용하는 강력한 가공 장비입니다. 모든 가공 기계와 마찬가지로 이러한 기계를 사용할 때 적절한 전단 안전을 행사하는 것이 매우 중요합니다.

적절한 전단기 안전 예방 조치를 취하지 않으면 작업장에서 시간 손실 안전 사고로 이어질 수 있으며, 이는 작업자를 영구적으로 무력화시킬 수 있습니다. 모든 운영에는 항상 위험 요소가 있지만 다음과 같은 몇 가지 간단한 전단 안전 규칙을 따르면 작업자 부상 및 장비 손상을 쉽게 방지할 수 있습니다.

전단 안전 팁 #1:금속 가위를 잘 관리하세요.

복잡한 제조 기계를 사용할 때 가장 기본적인 안전 요소 중 하나는 해당 기계를 최상의 상태로 유지하는 것입니다. 마모되거나 녹이 슬거나 제대로 관리되지 않는 전단기 기계장치는 잘 관리된 기계장치보다 갑작스러운 치명적인 고장을 일으키기 쉽습니다.

주어진 교대조를 위해 전단기를 시작하기 전에 작업자는 주요 전단기 메커니즘을 피상적으로 검사하여 상태가 양호한지 확인해야 합니다. 확인해야 하는 특정 구성 요소는 전단기 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 유압식 금속 전단기 안전 검사에서는 유압식 피스톤이 누출되지 않도록 검사해야 할 수 있습니다. 이는 기계식 전단기에는 없는 시스템입니다.

대부분의 전단기 유형에서 확인해야 할 몇 가지 중요한 사항은 다음과 같습니다.

• 경고등(가위가 작동 중일 때 직원에게 경고)
• 거울(작업자가 기계의 뒷면을 볼 수 있도록 하기 위한 것)
• 비상 정지 버튼(사고 발생 시 기계 정지)
• 윤활 시스템(전단기가 원활하게 작동하도록 유지하기 위한)

더 자세한 전단기 검사는 필요에 따라 월별 또는 분기별로 실시해야 합니다.

전단기 안전 팁 #2:매장을 밝게 유지

유압식 전단기 안전의 기본 요구 사항 중 하나는 전단기 내부 및 주변 영역을 밝게 유지하여 작업자가 자신이 수행하는 작업을 볼 수 있도록 하는 것입니다. 조명이 약한 기계 작업장은 작업 중 사고와 부상에 크게 기여할 수 있습니다.

조명 시스템을 기존 조명보다 낮은 전력 소비율로 더 밝은 조명을 낼 수 있는 에너지 효율적인 LED 조명으로 교체하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이렇게 하면 기계 작업장 조명 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 이러한 전구는 한 번에 몇 년 동안 지속되므로 자주 교체할 필요가 없습니다.

전단 안전 팁 #3:손가락 보호기의 열림 높이를 높이지 마십시오.

자동화된 전단기의 손가락 보호기는 작업자가 가위의 상부 블레이드와 하부 블레이드 사이의 공간에 손을 대지 않도록 하기 위한 장치입니다. 단단한 강철을 자르기 위해 몇 톤의 힘을 가하는 두 개의 금속 칼날 사이가 손가락이 있어야 하는 마지막 위치라는 점을 고려하면 매우 중요한 전단기 안전 예방책.

Amada 전단기 안전 가이드에서 전단기 제조업체는 "손가락 보호대의 최대 개방 높이는 절단할 워크시트의 최대 두께에서 결정됩니다. 손가락 보호기는 이 최대 개방 높이에 맞는 안전 거리에 설치됩니다. 개구부 높이를 높이지 마십시오.” 다시 말해, 다음을 하지 않는 것이 좋습니다. 기계식 또는 유압식 금속 가위로 손가락 보호대(또는 기타 내장된 안전 예방 조치)를 조작하십시오.

전단기 안전 팁 #4:직원에게 전단기를 익히십시오

특정 직원이 곧 가위를 작동하지 않을 경우에도 가위와 작동 방식을 숙지하는 것이 도움이 될 수 있습니다. 작업자에게 기본 가위 안전 규칙(예:노란색 표시등이 깜박일 때 가위 근처에 가지 마십시오)에 대한 충돌 과정을 제공하면 모든 직원이 가위의 잠재적 위험을 인식하는 데 도움이 될 수 있습니다.

사실, 기계 공장에서 사용하는 모든 가공 장비에 대해 모든 직원이 탑승할 때 이 작업을 수행할 수 있습니다.

전단 안전 팁 #5:직원이 적절한 보호 장치를 착용하도록 하십시오.

기계 공장의 직원은 항상 적절한 보호 장비를 착용해야 한다는 것은 말할 필요도 없지만 적절한 보호 장비를 착용하지 않는 것은 자주 인용되는 OSHA 표준 위반입니다. 가위로 작업할 때 작업자는 부상을 방지하기 위해 최소한 장갑, 고글, 장화 및 두꺼운 옷을 착용해야 합니다.

전단 안전 팁 #6:안전 표지판이 제자리에 있고 읽을 수 있는지 확인

이것은 자주 인용되는 또 다른 OSHA 위반입니다(사실 목록에서 두 번째). 경고 표지판 관리를 소홀히 하기 쉽습니다. 10년 전에는 그 희미한 표지판이 무엇을 말하는지 모두가 알고 있었고, 지금은 가게에 있는 모든 사람들도 알겠죠?

불행히도, 모든 사람이 제조 기계에 게시된 모든 경고 표시에서 모든 정보를 전달하도록 의존할 수는 없습니다. 따라서 중요한 전단기 안전 예방 조치는 다음을 확인하기 위해 자주 전단 장비의 모든 OSHA 규정 표지판을 확인하는 것입니다.

1. 표시가 있어야 할 위치입니다.
2. 상기 표지판은 읽을 수 있습니다. 그리고
3. 누락되거나 손상된 흔적이 없습니다.

이는 직원이 염두에 두어야 할 모든 안전 경고를 볼 수 있도록 함으로써 직원을 보호하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 불충분한 안전 표지판/통신으로 인한 OSHA 위반을 방지하는 데 도움이 됩니다.

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