사출 성형에 오버몰딩 공정을 사용하는 경우

사출 성형은 많은 재료의 대량 생산에 사용되는 대중적인 신속한 프로토타이핑 공정입니다. 사출 성형에는 여러 유형이 있습니다. 예를 들어 인서트 몰딩과 오버몰딩이 있습니다. 각 유형에는 동일한 그룹에 있지만 작동 메커니즘이 있습니다. 그러나 이 기사에서는 여러 산업에서 여러 재료로 만든 부품을 만드는 데 사용되는 사출 성형 내 특정 프로세스인 오버몰딩 프로세스를 자세히 살펴봅니다.

먼저 오버몰딩 공정, 사용 방법, 이점 및 응용 프로그램을 소개합니다. 이 기사를 통해 사출 성형 및 오버몰딩에 대해 오버몰딩 프로세스가 중요한 이유와 오버몰딩 및 사출 성형 요구 사항에 대해 RapidDirect와 같은 래피드 프로토타이핑 서비스와 파트너 관계를 맺어야 하는 이유를 알게 될 것입니다.

오버몰딩이란 무엇입니까?

전통적인 사출 성형은 용융 재료를 금형 캐비티에 주입하여 고체 제품을 만드는 제조 공정입니다. 그러나 사출 성형 영역에는 제품 설계자 또는 프로토타입 설계자가 복잡한 제품을 만드는 데 사용하는 다양한 접근 방식이 있습니다. 사출 성형 제품과 관련된 여러 가지 방법 중 산업적으로 광범위하게 적용되는 것은 오버몰딩 공정입니다.

오버몰딩 사출 성형 공정에는 기판이라고 하는 기존 부품 또는 구조에 재료(오버몰드)를 추가하는 작업이 포함됩니다. 오버몰딩 공정은 일반적으로 단단한 기판(예:금속, 플라스틱 또는 유리)과 고무 또는 열가소성 수지를 오버몰드 재료로 사용합니다. 오버몰드에는 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 그러나 대부분의 오버몰드는 기질보다 부드럽고 유연합니다. 오버몰드를 착색제, 발포제 등과 같은 다른 물질과 혼합하여 완성 시 원하는 효과를 얻을 수도 있습니다.

정의에 따르면 사출 오버몰딩에는 두 가지 유형의 재료 조합이 포함됩니다.

• 기재:금속, 플라스틱, 유리 등
• 오버몰드 재료:고무 또는 TPE와 같은 열가소성 수지

또한 정의에서 오버 몰딩과 사출 성형의 차이점을 알 수 있습니다. 이 기사의 뒷부분에서 두 자료에 대해 더 자세히 논의할 것입니다.

오버몰딩은 어떻게 합니까 프로세스 작품 ?

사출 성형 부품이 오버몰딩되는 경우 프로세스는 매우 간단합니다. 기판은 기존의 사출 성형을 사용하여 먼저 성형됩니다. 또는 CNC 머시닝을 사용하여 기판을 만들 수 있습니다. 기판이 완성되면 새 금형에 넣습니다. 그런 다음 오버몰드 재료(종종 수지)를 새 금형에 주입하여 기판과 결합합니다.

사출 오버몰딩에서 두 재료 간의 결합은 두 가지 주요 방식으로 이루어집니다. 기판과 오버몰드 재료는 사출 성형 공정에서 화학적 또는 기계적으로 결합될 수 있습니다. 제품 설계자 또는 제조업체는 언더컷을 설계에 통합하여 기계적 접합을 강화할 수 있으며, 이는 기판과 오버몰드가 제자리에 고정되도록 합니다.

기판은 오버몰드 재료로 완전히 덮이거나 최종 제품에 시각적 또는 기능적 특징을 추가하기 위해 부분적으로 덮일 수 있습니다. 오버몰딩 공정을 시각화하는 좋은 예는 일반적인 망치입니다. 종종 강철로 만들어진 금속 도구는 일반적으로 손잡이에 과도하게 성형된 플라스틱 층이 있습니다. 결과적으로 해머는 더 나은 핸들링과 그립을 갖습니다.

오버몰딩 공정에 적합한 재료를 선택하시겠습니까?

각 응용 분야에서 사출 오버몰딩은 몇 가지 기본 구성으로 적용할 수 있습니다.

• 플라스틱 오버몰드가 있는 플라스틱 기판
• 플라스틱 오버몰드가 있는 금속 기판
• 고무 오버몰드가 있는 플라스틱 기판 및
• 고무 오버몰드가 있는 금속 기판.

각각의 경우에 많은 재료 조합을 사용할 수 있습니다. 그러나 일부는 다른 것보다 더 호환됩니다. 호환성은 CNC 가공 또는 사출 성형된 기판과 오버몰딩된 레이어 사이에 화학적 및 기계적 결합을 생성하기 위한 오버몰딩 공정에서 중요합니다. 호환되지 않는 재료는 오버몰딩 공정 완료 후 부적절한 결합 또는 제품 변형을 초래할 수 있습니다.

그러나 호환성은 작업 중인 인쇄물에 따라 크게 달라집니다. 예를 들어, 금속 기판으로 작업할 때 오버몰딩에 적합한 플라스틱 또는 고무 재료가 많이 있습니다. 그러나 플라스틱 기판으로 작업할 때는 일부 호환되지 않는 조합에 주의해야 합니다. 일반적으로 오버몰딩에 사용되는 플라스틱 조합에는 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌) 또는 PC(폴리카보네이트)로 만든 기판과 TPU(열가소성 폴리우레탄) 또는 TPC(열가소성 코폴리에스터)로 만든 오버몰딩된 피처가 있습니다.

폴리머 조합이 오버몰딩에 이상적인지 여부를 결정하려면 전문 서비스와 상의하는 것이 중요합니다. 이는 이들 사업의 대부분이 소재 공급업체와 긴밀한 관계를 맺고 있기 때문입니다. 따라서 프로덕션으로 이동하기 전에 한 쌍의 재료가 호환되는지 여부를 알 수 있습니다.

뭐 오버몰딩을 사용하려면?

부품을 설계하는 동안 오버몰딩 공정의 고유한 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 오버몰딩은 매우 다양한 제조 방법이지만 다른 프로세스를 사용하는 것이 합리적일 수 있는 몇 가지 상황이 있습니다.

오버몰딩은 많은 수의 동일한 부품을 고속으로 생산하는 데 가장 적합합니다. 적은 수의 틈새 제품을 제조하는 데 관심이 있기 때문에 오버몰딩의 초기 비용은 장기적으로 가치가 없을 수 있습니다. 오버몰딩을 사용하면 표준 사출 성형에 비해 툴링 비용이 높을 수 있습니다. 이 비용은 기판과 오버몰드 도구를 모두 만드는 데 필요한 추가 재료와 사출 오버몰딩 중 부품 정렬에 필요한 정밀도에서 비롯됩니다.

적용 오버몰딩 프로세스

우리가 매일 오버몰딩된 제품을 접하기 때문에 오버몰딩 공정의 적용은 거의 무한합니다. 그러나 다음은 프로세스의 일부 응용 프로그램입니다.

· 하드웨어 도구

사출 오버몰딩은 많은 하드웨어 도구 제조에 적용할 수 있는 일반적인 기술입니다. 예를 들어, 스크루드라이버, 플라이어, 렌치, 망치, 줄자 측정기, 주머니칼, 날 등이 있습니다. 오버몰딩 공정은 하드웨어 도구를 제공하는 그립 때문에 여기서 중요합니다. 오버몰딩된 핸들이 없으면 이러한 대부분의 하드웨어 도구를 처리하기 어려울 것입니다. 기판의 오버몰드로 다른 플라스틱을 사용할 수 있습니다. 일반적인 것은 플라스틱입니다.

· 수술 기기

오버몰딩 공정은 정밀도와 제품 안전성이 요구되기 때문에 의료 산업에 널리 적용됩니다. 기판 및 오버몰드에 사용된 재료에 따라 이 공정을 사용하여 만든 도구는 멸균되고 쉽게 세척되어 어떤 형태의 오염도 방지할 수 있습니다. 사출 오버몰딩으로 만든 수술 장치의 예로는 주사기, 환자 모니터, 바늘, 카테터, 확장기, 소프트 터치 버튼 등이 있습니다.

· 생활용품

오버몰딩 공정이 제품에 미치는 영향(예:그립 개선, 사용 용이성 및 청결성 향상)으로 인해 이 공정이 다양한 가정 용품을 만드는 데 유용하다는 사실을 알게 된 것은 놀라운 일이 아닙니다. 오버몰딩 공정을 사용하여 만든 가정 용품의 예로는 칫솔, 주방 용품, 휴대용 선풍기, 거울, 펜, 멀티 포트 충전기, 샴푸 병, 재사용 가능한 식품 용기 등이 있습니다.

· 조리기구

오버 몰딩의 또 다른 중요성은 주방 용품, 조리기구 및 식품 용기를 만드는 데 있습니다. 플라스틱은 조리기구 부품에 오버몰딩되어 그립을 쉽게 하고 절연성을 향상시킵니다. 따라서 소비자의 안전성을 높입니다.

사출 오버몰딩은 최대 수만 개의 부품이 필요한 제품을 생산하는 데 이상적입니다. 수백만 개의 부품을 대량 생산해야 하는 고객에게 오버몰딩은 효과적인 프로토타이핑 프로세스를 제공할 수도 있습니다. RapidDirect는 사출 성형 공정에 대한 광범위한 지식을 보유하고 있으며 제품에 대한 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와드릴 수 있습니다. 당사의 사출 성형 서비스에는 신속한 프로토타입 툴링, 생산 툴링, 패밀리 몰드, 다중 캐비티 몰드 및 물론 오버몰딩이 있습니다.

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오버몰딩의 이점 프로세스

사출 성형으로 작업할 때 오버몰딩에는 많은 이점이 있습니다. 이러한 장점 중 일부는 제조 과정에서 작용하고 나머지는 최종 사용 제품의 품질 및 기능과 관련이 있습니다.

· 2차 작업의 필요성 감소

전자의 범주를 살펴보면 오버몰딩 공정은 다중 재료 구성요소를 만들 때 2차 작업의 필요성을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 서로 다른 재료로 만든 두 개의 개별 부품을 생산하고 접착제나 나사를 사용하여 수동으로 조립하는 대신 오버몰딩을 사용하면 여러 재료에서 하나의 부품을 매끄럽게 만들 수 있습니다.

· 생산 비용 개선

더 적은 단계의 필요성은 생산 비용에 영향을 미치며 오버몰딩 공정은 매우 비용 효율적인 사출 성형 공정으로 간주됩니다.

· 미학적, 기능적으로 제품 개선

제조 후 이점 측면에서 사출 오버몰딩은 제품의 모양, 느낌 및 기능을 개선할 수 있습니다. 예를 들어, 핸드헬드 제품에 쿠션, 부드러움 또는 미끄럼 방지 그립을 추가하여 인체 공학 및 전반적인 기능을 개선할 수 있습니다. 이러한 부드러운 코팅은 또한 충격이나 진동을 흡수하여 안전상의 이점을 제공할 수 있습니다.

회사는 또한 오버몰딩을 사용하여 제품에 브랜드 시그니처 색조를 비롯한 다양한 색상을 추가하여 제품을 시각적으로 개선할 수 있습니다. 오버몰드 미적 기능은 제품에 대한 소비자의 호소력을 높이고 경쟁 우위를 제공할 수 있습니다.

결론

오버몰딩 공정은 많은 산업 및 국내 기능에서 사용되는 중요한 신속한 프로토타이핑 및 생산 공정입니다. 이 기사에서는 오버몰딩과 사출 성형과의 관계에 대해 설명합니다. 그런 다음 프로세스와 애플리케이션 사용의 이점을 소개했습니다.