코팅 및 플라스틱 산업을 위한 맞춤형 안료 공정 문제 해결

세계적인 요구 사항을 충족하기 위해 아시아 국가에서 안료가 증가하고 있으며 꾸준히 증가하고 있습니다. 안료는 물이나 다른 매체에 용해되지 않는 중요한 구성 요소입니다. 코팅 및 플라스틱 부문에서 그들은 큰 역할을 합니다. 수요가 증가함에 따라 고성능 안료가 경쟁 시장에 진입하고 있습니다. 코팅 및 플라스틱 부문이 주요 서비스 분야이기 때문에 최고의 생산을 위한 노력이 가장 중요합니다.

인도 제조업체는 고객과의 약속을 존중하기 위해 맞춤형 안료 공정의 새로운 트렌드를 주시하고 있습니다. 다양한 수지 시스템에 정확한 분산성을 가진 안료를 사용하여 올바른 색상 강도를 가진 여러 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다.

산업용 코팅 문제

비일관성과 비호환성(안료 분산)은 산업 수준에서 코팅이 직면한 두 가지 주요 문제입니다. 케미컬 틴트의 특성을 변화시킵니다. 그리고 이런 일이 발생하면 동일한 공식화 비용이 거의 두 배가 됩니다. 올바른 색상 일치는 문제를 해결하는 핵심 동인입니다. 그러나 '컬러 플로트', 일관성 없는 쉐이드 또는 문지름이 발생하는 경우 제조업체가 해결해야 하는 과제입니다. 숙련된 제조업체는 운영 및 효율성에 대한 손상을 최소화하면서 어떻게 문제를 해결합니까? 주로 다음에 따라 달라집니다.

<올>

다양한 베이스 유형에서 작동하는 고급 안료 분산 공정

배치 일관성 유지 및 고성능 착색 유지

산업용 코트 베이스의 변형을 위한 재구성을 최소화합니다.

착색을 위한 호환성 보장.

진화하는 시장에 발맞추기

차세대 고성능 안료는 건축 자재, 직물, 잉크 및 세라믹에도 사용됩니다. 코팅산업에서는 친환경적인 방법으로 내구성, 안정성, 적용성을 창출하고 있습니다. EU의 새로운 표준에는 수성 코팅이 있습니다. 낮은 뉴턴 점도가 특징입니다. 친수성이며 포뮬레이터에 최대 유변학 솔루션을 제공합니다.

코팅에 적합한 안료 분산

처음이든 아니든 세 가지 과정을 거쳐 올바른 공식을 얻을 수 있습니다. 그들은:

<올>

안정화가 100%인지 확인하기 위해 선별 및 테스트를 선택합니다. 페인트 공정과 분석은 이에 크게 좌우됩니다.

다양한 테스트 방법을 통한 안정화 정도 파악.

플라스틱용 웰드 라인 방지

전 세계적으로 플라스틱은 일상 생활에서 계속 사용됩니다. 다양한 용도와 생생한 색상이 제품에 가치를 더합니다. 많은 컴파운더와 가공업자는 안료 분산이 함정에 빠지지 않도록 지속적으로 모니터링해야 합니다. 열 안정성과 화학 성분을 주시하려면 경험과 전문 지식이 필요합니다. 그들은 피가 나거나 번져서 복잡성을 일으키지 않아야 합니다. 어떤 면에서는 착색제와 유사하지만 합성사는 플라스틱 산업을 위한 고성능 안료를 생산하기 위해 차이점을 분별해야 합니다. 투명 및 유색 변형에 이르기까지 다양한 등급의 안료가 있습니다. 그들은 원료와 함께 증착되거나 혼합 될 수 있으며 특수 효과로 향상 될 수도 있습니다. 간섭 또는 색상 흡수와 같은 여러 조합은 다른 효과를 생성합니다. 10~40미크론의 혈소판은 우수한 광택을 제공합니다.

제품의 올바른 색조, 안료 분산 및 안정성을 선택하는 데 도움이 필요하십니까? Vipul Organics에는 귀하의 특정 요구 사항을 지원하는 본격적인 팀이 있습니다. 우리는 맞춤형 안료 공정과 관련된 가장 일반적이고 복잡한 문제를 해결할 수 있습니다.