Bally Ribbon Mills 기술은 3D 직조 조인트를 위한 주입을 특징으로 합니다.

편집자 주:CompositesWorld는 3월 3-5일로 예정된 JEC World 2020을 앞두고 여러 신제품 및 기술 발표를 받았습니다. 그 전시회가 5월로 연기되었지만 CW는 이제 우리가 받은 발표를 게시하고 있습니다. 그 중 하나입니다.

직물 제조업체 Bally Ribbon Mills(BRM, Los Angeles, CA, U.S.)는 3D 직물 조인트를 위한 필름 주입 기능을 강조하고 있습니다. 직조 열 보호 시스템(TPS); 및 3D 니어넷 모양을 포함한 고급 직조 복합 3D 구조.

출처 | 발리 리본 밀스

출처 | 발리 리본 밀스

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BRM의 필름 주입 공정에서 동결된 시트 또는 수지 필름이 맞춤형 3D 직조 조인트에 주입됩니다. 필름 주입식 3D 직조 조인트는 사전 제작된 어셈블리로 배송됩니다. BRM의 3D 연속 직조 공정은 "Pi – π", 이중 "T", "H"와 같은 복잡한 형상을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.

BRM의 복잡한 직조 구조는 주로 항공 우주 응용 분야에서 사용되며, 종종 보강재 및 조인트를 포함한 기체 구조 구성 요소 및 하위 조립품에 사용됩니다. 또한 BRM은 항공우주 제품을 위한 복잡한 웨빙을 개발하기 위해 혁신적인 직조 기술을 구현했습니다. 부스에서 선보일 우븐 TPS 빌렛은 극한의 대기 재진입으로부터 보호하는 Orion Crew Capsule의 열 차폐의 핵심 부품으로 선택된 제품 라인의 일부입니다.

BRM은 다차원 연속 직조 방법을 사용하여 거의 그물 모양의 구조로 가공할 수 있는 직물을 생산합니다. 이러한 고급 직조 기능은 고객에게 무게와 비용을 줄이는 새로운 솔루션을 제공합니다. 이 기술은 복잡한 모양을 자동으로 짜서 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸리고 노동 집약적인 많은 프로세스를 제거합니다.

JEC World 2020 부스에서 BRM은 3D 직물과 같은 경량 소재를 전시하고 대기 재진입을 위한 다기능 열 보호 시스템(TPS)을 선보입니다. 또한 가볍고 비용 효율적인 고급 직조 2D 및 3D 복합 구조도 전시되어 있습니다.