Ericsson:제조용 5G

새로운 기술은 제조 분야의 현재 디지털 혁신에 필수적입니다...

Ericsson은 서비스 제공업체에 정보 및 통신 기술을 제공하는 선도적인 제공업체 중 하나입니다. 사용, 채택 및 확장이 용이한 최신 기술과 서비스를 활용하여 고객이 항상 완벽하게 연결되도록 합니다.

Ericsson은 5G 기술의 최전선에 있으며 최근 전 세계 서비스 제공업체와 100번째 5G 상업 계약을 체결했습니다. 5개 대륙에 걸쳐 있는 이 계약은 공개적으로 발표된 58개의 계약과 56개의 라이브 5G 네트워크로 구성됩니다. 이 계약에는 Ericsson Radio System 및 Ericsson Cloud Core 네트워크 포트폴리오의 제품과 솔루션으로 구현되는 RAN(Radio Access Network) 및 코어 네트워크 개발이 포함됩니다.

2018년부터 스웨덴 서비스 제공업체인 Ericsson과 고급 자동차 제조업체인 Audi는 Audi의 Production Lab에서 스마트 공장에 적용할 5G 기술의 가능성을 테스트해 왔습니다. 이 기술은 5G URLLC(Ultra-Reliable Low-Latency Communication)를 달성하는 무선 네트워크를 통한 공장 자동화를 지원합니다.

2020년 1월, 파트너십은 스웨덴 Kista에 있는 Ericsson의 Factory Lab에서 실제 자동화 애플리케이션으로 5G URLLC 기능을 성공적으로 테스트했습니다. 데모에서는 오늘날 아우디 공장에서 사용되는 것과 유사하지만 5G 기술을 완전히 최적화하는 로봇을 선보였습니다. 팔 로봇은 핸들을 조립할 수 있으며 데모 영상에서는 고정밀 로봇이 에어백을 넣고 빼는 모습을 보여줍니다.

이 기술은 신뢰성이 높으며 공장 작업자가 로봇의 작업 영역에 도달하면 감지되어 즉시 중지되므로 작업자가 로봇에 의해 해를 입을 수 없습니다. 이러한 종류의 지능형 기계는 기존 Wi-Fi 또는 이전 버전의 모바일 네트워크를 사용하여 실행할 수 없었으며 이제 이러한 시스템은 5G 최적화를 통해 무선이 될 수 있습니다.

5G 기술을 사용한 제조는 제품 생산을 자동화하고 간소화할 수 있는 수많은 기회를 제공합니다. 5G는 제조에 필수적인 정확한 특성을 제공합니다. 중요한 애플리케이션을 지원하려면 짧은 대기 시간과 높은 안정성이 필요합니다. 높은 대역폭과 연결 밀도는 안전한 연결을 가능하게 하며, 이러한 모든 특성은 미래 제조의 일부로 필요한 필수 기능을 만듭니다.

제조 회사는 현재 이러한 기능을 위해 유선 네트워크 연결에 의존하지만 5G는 공장 레이아웃 변경 및 변경에 대해 더 높은 주파수, 더 낮은 비용 및 더 짧은 리드 타임을 허용합니다.