Thermwood는 수직 레이어 인쇄 적층 기술을 시연합니다

CNC 기계 제조업체 Thermwood Corp.(미국 인디애나주 데일)은 최근 자사의 특허 VLP(수직 레이어 인쇄) 기술을 사용하여 대규모 3D 인쇄에 대한 새로운 접근 방식을 성공적으로 시연했다고 보고했습니다. 수직 레이어 인쇄는 수평면이 아닌 수직면에 인쇄하므로 기존의 수평 레이어 인쇄를 사용하는 것보다 훨씬 더 큰 부품을 인쇄할 수 있습니다. 회사에 따르면 20피트가 넘는 부품은 이미 Thermwood의 더 큰 LSAM(L-Sam) 시스템에 인쇄되었습니다.

Thermwood는 자사의 LSAM 대규모 적층 시스템이 일반적으로 높은 벽, 고정 테이블 및 움직이는 갠트리를 특징으로 한다고 말합니다. 이 기계에서 부품을 수직으로 인쇄해야 하는 경우 수직 이동 테이블에 인쇄되고 메인 테이블에서 미끄러지는 스테인리스 스틸 벨트로 지지됩니다. 이 회사는 작년에 고정 갠트리와 이동 테이블이 있는 저렴한 LSAM 시스템인 "MT"를 도입했다고 밝혔습니다. 결과적으로 이 시스템에서 세로 인쇄는 근본적으로 다른 접근 방식이 필요하다고 합니다.

이 접근 방식을 통해 Thermwood는 부품이 뒷면에 고정되고 움직이는 테이블 위에 있는 지지 구조에 인쇄된다고 말합니다. 두 번째 5x10피트 인쇄 테이블은 메인 테이블 뒤쪽에 수직으로 장착됩니다. 부품이 커짐에 따라 이동 테이블이 부품을 지지 구조 위로 끌어당깁니다. 이 접근 방식을 사용하여 LSAM-MT는 최대 5(Z축) x 10(X축) x 10피트(Y축)까지 부품을 인쇄할 수 있습니다.

이 접근 방식을 검증하기 위해 Thermwood는 최근 저온 및 고온 열가소성 재료로 부품을 인쇄했다고 말합니다. 인쇄된 첫 번째 부분은 탄소 섬유 강화 ABS로 제작되었습니다. 이러한 유형의 재료는 산업용 도구, 고정 장치, 주조 패턴 및 다양한 구조적 구성요소와 같이 실온 또는 그 바로 위에서 작동하는 부품에 이상적입니다.

그런 다음 Techmer 혼합 25% 탄소 섬유 강화 PSU/PESU를 사용하여 두 번째 고온 부품을 성공적으로 인쇄했다고 회사는 말합니다. 인쇄된 고온 PSU/PESU 부품의 무게는 1,190파운드로 이동식 테이블 시스템의 한계에 해당합니다. 부품을 완성하는 데 걸린 인쇄 시간은 16시간 40분이었습니다.

고온에서 처리되는 PSU, PESU, PEI 또는 기타 재료로 만든 부품은 일반적으로 고압 및 진공을 사용하는 오토클레이브에서 고온에서 작동하는 금형 및 툴링에 사용된다고 합니다. Thermwood는 2차 코팅 없이 항공우주 표준에 따라 진공을 유지하는 대형 부품을 인쇄할 수 있는 능력이 이 부품의 가치를 더욱 높일 수 있다고 말합니다.

MT와 Thermwood의 더 큰 LSAM 시스템은 모두 같은 기계에서 인쇄하고 다듬을 수 있습니다. 먼저 부품을 고속으로 인쇄한 다음 냉각 후 최종 크기와 모양으로 가공합니다.

더 큰 규모의 LSAM 기계는 이론적으로 최대 50,000파운드의 부품을 수직으로 인쇄할 수 있습니다. 즉, 실제적인 무게 제한이 없으며 최대 40피트 길이의 VLP 장착 기계가 제작되어 배송되었습니다.