금속
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내화 금속 소재 주로 텅스텐을 나타냅니다. , 몰리브덴, 탄탈륨 , 니오븀, 레늄, 바나듐은 모두 융점이 섭씨 2000도 이상인 물질입니다. 내화 금속 재료 그들의 합금은 높은 융점, 고온 환경에서의 고강도, 액체 금속에 대한 강한 내식성 및 가공 가소성의 특성을 가지고 있습니다.
내화 금속 그들의 합금은 일반적으로 고온 합금보다 훨씬 높은 섭씨 1100~3320도 사이의 온도에서 사용됩니다. 다음은 내화 금속 합금입니다.
니오븀 합금 용접 특성이 좋고 실온 가소성이 있습니다. 가장 밀도가 낮은 내화 금속 중 하나로 복잡한 모양의 제품으로 가공할 수 있습니다. 니오븀 합금 합금의 다른 강도에 따라 저강도, 중강도 및 고강도로 나눌 수 있으며 합금의 다른 밀도에 따라 저밀도 및 고밀도로 나눌 수 있습니다.
니오븀 합금 연구 및 개발 미국과 러시아에는 다르며 20여종의 니오븀 합금이 있습니다. .
미국에서는 니오븀의 강화원소로 W, Hf, Mo를 사용하였고, 러시아에서는 Zr, W, Mo를 주요 강화원소로 사용하였으며, 두 번째 단계에서는 C가 주요 강화 요소로 사용되었습니다.
몰리브덴 합금의 융점 탄탈륨 및 텅스텐보다 낮습니다. 그것은 가장 높은 탄성 계수, 더 작은 밀도 및 팽창 계수, 고온에서 우수한 크리프 성능의 장점을 가지고 있습니다. 몰리브덴 합금의 용접 특성 매우 좋고 용접 이음새의 강도와 가소성은 특정 조건에 도달할 수 있으며 기술적 특성은 텅스텐 이상입니다.
몰리브덴 합금 개발 러시아가 대표해야 합니다. 몰리브덴 합금은 합금 원소에 따라 14가지 범주로 나눌 수 있습니다. 첨가된 원소는 주로 Ti, C, Re, Zr이며, 일부 Ni, Nb, B 원소는 재료의 일부 특성을 변경하기 위해 첨가됩니다.
모든 몰리브덴 첨가제 중 레늄은 저온에서 가소성에 유리한 유일한 원소입니다. 레늄은 저온 환경에서 몰리브덴의 가소성을 향상시킬 뿐만 아니라 강도와 용접 성능을 향상시키고 재결정화 후 취성 경향을 크게 줄이며 특히 열 충격에 대한 고온 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
탄탈륨 합금 높은 융점, 작은 팽창 계수, 우수한 내열 충격성 및 성형 인성을 가지고 있습니다. 단점은 섭씨 500도 이상의 환경에서 작업 시 항산화 성능이 매우 떨어지므로 표면에 항산화 코팅 처리가 필요하다는 것입니다.
탄탈륨 합금의 크리프 특성 및 강도 고온 환경에서 미국과 러시아에서 개발되었습니다. 정적 공기 환경에서 취약한 금속 화합물 탄탈륨 합금 우수한 내산화성을 나타냅니다.
가장 유망한 텅스텐 합금 코팅은 강도와 열적 안정성이 높은 붕소와 불용성 산화물의 보호층입니다. 텅스텐 합금 코팅의 연구 방향은 자체 치유 능력이 있는 실리사이드로 보호 표면을 덮는 것이며 내화 산화물과 실리사이드의 혼합물은 제품이 특정 서비스 환경에서 작동할 수 있도록 차단 기판으로 실리사이드를 덮는 것입니다. 오랜만입니다.
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ASA는 무정형 ABS와 유사한 열가소성 터폴리머 소재입니다. 1970년 제조업체 BASF에서 상표명 Luran S로 만들었습니다. 구조적 수준에서 이 두 재료의 차이점은 ASA가 아크릴 엘라스토머를 사용한다는 것입니다. ABS는 부타디엔 엘라스토머 . ASA는 엔지니어링 플라스틱이라고 합니다. 야외, 비, 바다의 찬물과 염수에 장시간 노출 되어도 외관과 충격에 대한 저항력이 유지되기 때문입니다. . 그래서 많은 우리가 일상생활에서 보고 사용하는 제품에 사용되는 소재입니다. :주택 부품(지붕 덮개), 전기 설비(정션 박스), 자동