스테인리스 스틸은 어떻게 만들어집니까?

스테인리스 스틸이란 무엇입니까?

스테인리스 스틸은 다양한 용도로 사용되는 철 함유 금속입니다. 크롬 함량으로 인해 얼룩이나 녹에 대한 내성이 탁월하며 일반적으로 합금의 12~20%입니다. 여러 스테인리스강 제조업체에서 개발한 많은 특허 합금 외에도 일반 합금으로 알려진 57개 이상의 스테인리스강 등급이 있습니다. 야금학자들은 1800년대에 수십 년에 걸쳐 철-크롬 합금의 가능성을 조사했으며 스테인리스강은 기존 탄소강보다 훨씬 더 큰 내구성과 내식성을 제공하는 것으로 보였습니다.

스테인리스 스틸은 우수한 내식성, 고강도 및 바람직한 외관 덕분에 제조 및 소비자 시장 모두에서 광범위하게 사용됩니다. 인도의 식품 가공 산업은 매일 매일 약 200,000톤의 니켈 함유 스테인리스강을 소비합니다. 스테인레스 스틸은 건축 산업에서 엄청나게 사용됩니다. 스테인리스 스틸은 아르데코 건축 시대에 처음으로 유명해졌습니다. 유명하게도 크라이슬러 빌딩의 상부는 스테인리스 스틸로 건축되었습니다. 화학, 가공, 석유 및 가스 산업과 같은 산업은 스테인리스강에 대한 가장 까다로운 산업입니다. 그들은 스테인레스 스틸을 사용하여 다양한 밸브, 펌프, 탱크 및 파이프를 제조합니다.

스테인리스 스틸 등급

스테인리스강 제품군은 5개의 서로 다른 인정 등급으로 구성됩니다. 스테인리스강의 5종은 오스테나이트계 스테인리스강, 페라이트계 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강, 석출 경화형 스테인리스강 및 듀플렉스 스테인리스강으로 명명됩니다. 그 중 가장 일반적인 것은 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 오스테나이트 계열에는 200 및 300 시리즈 등급이 포함됩니다. 페라이트계와 마르텐사이트계 스테인리스 사이에는 많은 유사점이 있으며 둘 다 스테인리스강 400 시리즈의 합금으로 구성됩니다.

스테인레스 스틸의 등급은 포함된 각 원소의 비율에 따라 분류됩니다. 철, 크롬, 니켈, 몰리브덴 및 탄소의 비율은 스테인리스강의 등급을 결정하는 데 도움이 됩니다. 내식성 향상, 저온 내성, 고온 내성, 용접성 향상, 강도 향상 등과 같은 다양한 특성을 달성하기 위해 스테인레스 스틸에 더 많은 요소가 추가되었습니다.

스테인리스 스틸은 어떻게 만들어지나요?

스테인레스 스틸의 제조 공정은 등급마다 다른 공정으로 끝납니다. 하지만 이드의 기본이 틀려 금속은 아무 소용이 없다. 납품 가능한 제품에 도달하기 전에 용융 합금을 생성하는 것으로 프로세스가 시작됩니다.

1단계:원료 선택.

가장 첫 번째 단계는 스테인리스 스틸에 넣을 올바른 요소를 선택하는 것으로 시작됩니다. 추가할 요소는 최종 제품으로 달성해야 하는 다양한 속성에 의해 결정됩니다. 예를 들어, 크롬 함량이 높을수록 최종 제품의 내식성이 더 높아집니다.

2단계:원료 용해

이 과정은 모든 Scarp 재료의 용융으로 계속됩니다. 모든 첨가제와 원료는 전기로에서 녹이고 몇 시간 동안 재료를 가열하는 과정에서 유체 혼합물이 생성됩니다. 이 공정은 스테인리스 스틸을 재활용하는 데에도 사용됩니다. 녹는점 때문에 스테인리스 스틸은 100% 재활용 가능합니다.

녹는 온도는 스테인레스 스틸의 다양한 등급과 등급에 따라 다릅니다.

3단계:과잉 탄소 제거

철계 스테인리스강에 탄소를 첨가하여 인성과 강도를 높였습니다. 스테인리스강에 탄소를 과량 첨가하면 용접 중 탄화물 침전과 같은 특정 문제가 발생할 수 있습니다.

탄소 함량은 두 가지 다른 공정으로 제거할 수 있습니다. 첫 번째 공정을 아르곤 산소 탈탄(AOD) 및 진공 산소 탈탄(VOD)이라고 합니다. 이러한 프로세스는 SS 304L과 같은 다양한 스테인리스강 등급의 저탄소 변형을 생성하는 데에도 사용됩니다.

4단계:조정

튜닝 과정은 스테인레스 스틸의 화학 조성을 미세 조정하기 위해 수행됩니다. 조정은 강철이 온도 제한 내에서 천천히 교반되는 것을 의미합니다. 조정은 컴포지션에서 불필요한 요소와 원하지 않는 입자를 모두 제거하는 데 도움이 됩니다. 이것은 또한 스테인레스 스틸의 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5단계:성형

튜닝 과정이 끝나면 금속은 성형 준비가 됩니다. 성형이란 금속을 원하는 모양과 크기로 주조하는 것을 의미합니다. 액체 유체가 이제 캐스트에 부어지고 Blooms, Rods, Slabs 및 Tubes와 같은 다양한 모양이 생성됩니다.

6단계:열간 압연 및 냉간 압연

열간압연은 강재의 재결정온도 이상의 온도에서, 냉간압연은 강재의 재결정온도 이하에서 수행한다. 열간 압연에서 강철 형태는 가열된 롤을 통과합니다. 블룸은 바와 와이어로 변환됩니다. 석판은 시트와 플레이트로 변환됩니다.

7단계:절단 및 마무리.

스테인레스 스틸 제조의 마지막 단계는 절단 및 마무리입니다. 스테인레스 스틸은 원하는 모양과 크기로 절단됩니다. 그들은 단두대 칼과 원형 칼을 사용하여 자르거나 고속 블레이드를 사용하여 톱질합니다. 최종 제품을 만든 후 스테인리스 스틸에 다양한 마감재가 추가됩니다. 이러한 마감 처리는 휠 또는 연마 벨트를 사용하여 스테인리스 스틸 표면을 연마하거나 연마하여 이루어집니다.