잘못될 가능성은 무엇입니까? AM이 제조 설정에서 위험을 줄이는 방법

생산 라인은 복잡한 시스템입니다. 그것들을 완벽하게 실행하는 것은 예술입니다. 마모 및 예비 부품이 있는 큰 기계부터 이를 연결하는 모든 작은 도구, 브래킷, 클립, 지그 및 그리퍼에 이르기까지 수백 개의 공급망이 모여 하나의 라인을 형성합니다. 모든 부품에는 라인을 멈출 가능성이 있습니다. 여기에서는 적층 제조(AM)를 사용하여 제조 공정에서 모든 형태의 위험을 제거하는 방법을 살펴봅니다.

CNH Industrial은 농업 및 건설 장비, 상업용 차량 등을 제조하는 세계 최대 자본재 제조업체 중 하나입니다. 그들은 10년 전에 프로토타이핑으로 AM 여정을 시작했지만 그 이후로는 훨씬 더 많이 되었습니다. 오늘날 그들은 AM을 통한 위험 회피의 대가입니다.

COVID-19로 공급망이 끊어졌을 때

제조업체는 추세 또는 법률 변경과 같은 주요 위험에서 직원의 병가 및 예정되지 않은 장비 가동 중단과 같이 겉보기에 사소한 위험에 이르기까지 다양한 위험에 직면해 있습니다. 이 모든 것이 비즈니스에 영향을 미칠 수 있지만 거의 2년 전만 해도 제조업체의 생산에 가장 큰 위험 중 하나는 예상치 못한 곳에서 발생했습니다.

COVID-19 전염병은 제조업이 얼마나 취약한지를 강조했습니다. 전 세계 운송이 중단되면서 공급망이 큰 타격을 받았습니다. 많은 제조업체들이 원자재와 부품을 확보하기 위해 고군분투했습니다.

AM이 없었다면 CNH Industrial은 대유행.

CNH Industrial은 이 그룹에 포함될 수 있습니다. 작지만 중요한 구성 요소를 중국에서 배송할 수 없었기 때문에 주문 처리가 지연되거나 비용이 많이 드는 해결 방법이 발생할 수 있었습니다.

평판 위험 완화

더욱이, 이는 회사와 고객의 관계에 영향을 미칠 위험이 있으며, 이는 재무 및 평판에 더 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 불완전한 생산을 실행하여 누락된 생산 라인 부품이 필요하기 전에 중지하고 나중에 다시 시작하시겠습니까? 최종 부품 배송에 대한 정해진 보장이 없다는 점에서 비싸고 위험한 옵션이었습니다. 조립을 중지하고 기다리시겠습니까? 특히 관련 비용을 고려할 때 모든 제조업체에 적합하지 않습니다.

3D 인쇄된 교체품이 저렴하지는 않지만 궁극적으로 엄청난 비용 절감 효과를 가져옵니다.

위험 완화를 위한 가장 안전한 방법은 3D 인쇄였습니다. 그 결과 부품당 비용이 일반적인 2유로가 아닌 15유로였지만 리드 타임은 일주일밖에 걸리지 않아 정상적으로 생산을 계속할 수 있었습니다. 이 상황에서 적층 제조의 총 비용은 806유로였지만 잠재적 손실 189,000유로와 비교하면 리드 타임이 더 짧기 때문에 이 방법이 더 좋습니다.

안전 유지:건강 및 안전에 대한 위험

CNH Industrial은 수년 동안 AM 전략을 개발해 왔으며 현재 시설의 약 50%가 제조 작업을 지원하기 위해 AM을 사용합니다. 고정 장치 및 유지 관리 보조 도구와 같은 인쇄 생산 도구는 물론이고 더 나아가 AM을 사용하여 대유행 기간 동안 사회적 거리를 유지하고 더 안전한 작업 환경을 조성했습니다.

Materialize Mindware 팀과 협력하여 핸즈프리로 문을 여는 장치 및 구성 요소를 인쇄하여 이전에 여러 사람이 작업을 수행할 수 있도록 하기 위해 한 사람이 수행할 수 있도록 했습니다. 그들은 또한 지역 병원과 학교를 위해 PPE를 인쇄하여 지역 사회를 도울 수 있는 기회를 보았습니다.

CNH Industrial은 이미 다양한 방식으로 적층 제조를 사용하고 있었지만, 이번 대유행으로 인해 위험을 완화할 수 있는 기술의 잠재력이 실제로 빛을 발했습니다. 공급망 내에 도사리고 있는 위험뿐만 아니라 건강, 평판, 고객 관계에 대한 위험도 있습니다.

이 핸즈프리 도어와 같은 3D 프린팅 솔루션 오프너는 팬데믹 기간 동안 훌륭하고 빠른 솔루션이었습니다.

플랜 B를 준비하는 것이 이상적인 플랜 A인 이유

팬데믹에서 벗어나면 정상으로 돌아갈 수 있고 공급업체도 그럴 것이라고 생각하기 쉽습니다. 그러나 최근 공급망 중단이 빈번하고 환영받지 못하는 방문객이 되었습니다.

지난 1년 동안 무역은 수에즈 운하 막힘, 화물 운송 인력 부족, 지역 CO2 부족을 초래한 매우 복잡한 이유의 영향을 받았습니다.

일관된 한 가지는 공급망을 보장할 수 없다는 것입니다. 기업은 이러한 위험을 완화하기 위한 조치를 취해야 합니다. 플랜 B 시나리오를 준비합니다. 그리고 그것이 바로 AM이 들어올 수 있는 부분입니다. 외부 공급업체에 대한 의존도를 줄이고 가동 중지 시간을 최소화하여 미래의 충격으로부터 기업을 보호할 수 있습니다. 이는 기업에 통제력을 되돌려 줄 뿐만 아니라 비용 및 재고 통제와 관련하여 더 많은 자율성을 부여합니다.

물론 AM이 해결할 수 있는 위험은 공급망만이 아닙니다. 우리 팀은 건강 및 안전 위험을 방지하는 들어올리기 쉬운 생산 라인 도구, 인적 오류를 최소화하는 지그, 덜 자주 고장나는 중요한 브래킷을 만들어 생산 라인을 괴롭히던 중단 시간의 지속적인 위험을 줄였습니다.

AM은 크고 인상적인 방식으로 혁신을 주도할 수 있지만 동시에 생산과 비즈니스를 보호하는 안전망이 될 수도 있습니다. 종종 위험을 완화하기 위해 AM을 찾는 제조 기업은 결국 혁신, 개선 및 비용 절감으로 귀결됩니다.