3D 프린팅을 사용하여 모든 것을 수행하는 제품 개발 회사

Glassboard는 사람들이 사용하기 좋아하는 제품을 만드는 데 있어 세계에서 가장 야심찬 회사를 지원한다는 분명한 사명을 가지고 있습니다. 그들의 팀은 CAD 파일과 슬라이드 데크를 만드는 것 이상을 원합니다. 그들은 기업이 제품을 제조하고, 가격을 협상하고, 공급망을 설정하여 제품을 시장에 내놓을 수 있도록 지원하는 전체적인 제품 개발자가 되기 시작했습니다.

다양한 산업 분야에서 일하면서 Glassboard Design은 3D 프린팅이 최첨단 제품을 구축하는 데 매우 귀중한 도구라는 것을 알게 되었으며 운영 부사장인 Grant Chapman은 다음과 같이 말했습니다. 집안의 모든 것을 다룰 수 있는 전문성. 우리는 하나의 업종에 속하지 않습니다. 우리는 사이클링뿐만 아니라 건강 관리뿐만 아니라 소비자 전자 제품에도 없습니다. 우리는 모든 것을 조금씩 합니다. 그리고 Formlabs에는 우리가 원하는 것을 할 수 있게 해주는 광범위한 자료뿐만 아니라 이러한 모든 분야를 따라갈 수 있는 하나의 도구가 있습니다."

이 게시물에서 Glassboard 팀과 그들이 Form 2 및 Form 3BL을 사용하여 고객의 야망과 솔루션 사이의 장벽을 허물고 그 과정에서 최첨단 제품을 만드는 방법을 만나보세요.

모든 프로젝트에 대한 SLA 자료

BioMed Clear Resin은 기포 또는 기타 결함을 검사할 수 있는 투명한 금형을 만드는 데 사용됩니다.

Glassboard는 Formlabs 3D 프린팅을 사용하는 이유에 대해 솔직합니다. 모든 것을 위한 재료가 있습니다.

Glassboard의 팀은 사출 성형에서 열 성형, 실리콘 성형에 이르기까지 완벽한 프로토타입을 만들기 위해 서로 다른 워크플로 또는 기술이 필요한 각 프로젝트와 함께 다양한 제품을 작업합니다. 팀은 솔루션을 유지하고 제공할 수 있는 3D 프린터가 필요합니다. Chapman에 따르면, “재료 라이브러리가 커질수록 내 삶은 더 좋아집니다. 이것이 선형 함수입니다.”

최근 프로젝트는 Glassboard가 기간 관리 회사인 Sunny와 협력하여 이러한 딜레마를 보여주었습니다. Sunny는 새로운 생리컵을 출시하려고 하며 제품을 돋보이게 할 혁신적인 방법을 찾고 싶었습니다.

Glassboard는 이러한 유형의 제품(인체에 사용되는 유연한 소비자 제품)에는 광범위한 프로토타입과 테스트가 필요하다는 것을 알고 있었습니다. Chapman은 가장 신뢰할 수 있는 팀원 중 한 명인 Formlabs SLA 3D 프린터 두 대를 사용하여 컵을 시뮬레이션하기 위해 Elastic 50A Resin과 Flexible 80A Resin으로 인쇄를 시작했습니다.

"Sunny 제품의 경우 우리는 이 제품의 중간 정도의 거의 모든 것을 사용하여 가장 유연하고 가장 탄력적이며 가장 끈적거리는 것부터 단단한 재료에 이르기까지 Formlabs의 다양한 수지를 사용했습니다." - 그랜트 채프먼

다른 프로젝트의 경우 팀은 민감한 의료 기기의 반대 요구 사항인 충격 테스트를 통과할 수 있는 재료가 필요했습니다. 그들은 Tough 2000 Resin으로 전환하여 격렬한 낙하 및 강도 테스트를 통해 부품을 인쇄하고 밀어넣었습니다. Chapman은 “우리는 또한 Tough 2000 Resin으로 여러 낙하에 대한 충격 테스트 인증을 통과한 안전 제품을 개발하고 있습니다. 그리고 그 제품의 나머지 플라스틱은 모두 Form 3BL에 인쇄된 숫돌로 만든 진공 성형 부품인 폴리카보네이트였습니다.”

광범위한 수지 라이브러리가 없었다면 Chapman은 이러한 프로젝트 중 많은 부분이 빛을 보거나 이전만큼 좋은 결과를 얻을 것이라고 생각하지 않으며 "안전 제품 프로토타입은 3BL이 수행할 수 있기 때문에 존재합니다. , 그리고 양산용 폴리머는 물론이고 프로토타입 형태로 실제 인증 테스트를 거쳐 완성했습니다.”

Glassboard Design이 제품 개발 문제를 해결하기 위해 선호하는 세 가지 수지는 다음과 같습니다.

<올>

강인한 2000 수지 :팀에서 "모든 것은 기능에 관한 것입니다. 실제 플라스틱에 매우 가깝기 때문에 스냅 핏 및 리빙 힌지와 같은 기능 부품을 실제로 프로토타입으로 만들 수 있습니다.”

초안 수지 , 수석 제품 개발 엔지니어인 Ben Ettinger에 따르면 "정확한 정확도를 유지하면서 모든 것이 여전히 훌륭하기 때문에 믿을 수 없을 정도로 빠르기" 때문입니다.

그리고 마지막으로 Chapman이 개인적으로 가장 좋아하는 것 중 하나인 강성 10K 수지 :“너희들이 Rigid 10K를 출시했을 때 나는 꿈을 꾸고 있는 줄 알았다. 왜냐하면 기술 데이터가 사실인 것처럼 좋아 보였기 때문이다. 나는 즉시 테스트를 위해 1리터를 주문했고, 결과는...최고입니다."

3D 인쇄 사출 금형은 Glassboard 개발 프로세스의 중요한 부분입니다.

제품 개발을 위한 이 수지 라이브러리의 이점은 분명합니다. Form 2 및 Form 3BL은 Chapman과 Ettinger의 상상력과 고객의 요구 사항을 따라갈 수 있는 다목적 기계입니다. Chapman은 다음과 같이 말했습니다. “다른 모든 도구는 더 집중되어 있으며 한 가지만 잘합니다. 반면에, 여러분은 모든 것에 수지가 있습니다. 다음엔 어떤 미친 레진이 생각날까? 그것이 무엇이든 간에, 그것은 훌륭할 것이기 때문입니다. 그것은 우리가 만질 수 없었던 산업 또는 수직이 될 것입니다. 또는 프로토타입을 만들 수 없는 일종의 재료이며 우리가 정말 멋진 일을 할 수 있게 해 줄 것입니다.”

제품 개발을 위한 양식 3BL

Glassboard는 Form 2 및 Form 3BL 프린터를 배포합니다.

진공 성형의 초기 성공으로 인해 팀은 다른 프로젝트에서도 사용 범위를 확장해 왔습니다. Chapman은 다음과 같이 설명했습니다. “다른 제품의 경우 우리는 진공 성형을 많이 했습니다. 매우 큰 진공 성형 부품을 위해 Form 3BL의 Draft Resin에서 일부 진공 성형 벅을 인쇄하기 시작했습니다. 이전에는 이러한 금형이 Form 2의 여러 섹션으로 인쇄되고 함께 조립되어 추가 인쇄 시간이 필요한 프로세스였습니다. 과거에 디자이너들은 진공 성형에 대해 포장, 욕조 또는 헬멧 쉘을 만드는 데만 생각했습니다. 그러나 까다로운 도구 설계 또는 까다로운 벤트 설계를 기꺼이 수행하려는 경우 진공 성형을 사용하여 훨씬 더 복잡한 부품을 생성할 수 있다는 것을 배우기 시작했습니다. 또한 사출 성형에 갈 필요 없이 프로토타이핑에서 열가소성 수지 생산에 들어갈 수 있는 방법을 제공합니다. 우리는 이제 막 이 기술의 잠금을 해제하기 시작했다고 생각하며 내년에 어떤 기능을 출시할 수 있을지 지켜보고 있습니다.”

채프먼 교부금

“진공 성형 부품을 위한 진정한 24시간 공정으로, 하룻밤 사이에 달러를 인쇄하고, 아침에 경화하고, 열가소성 시트를 형성하고 그날 하루가 끝나면 트리밍합니다. 그리고 테스트할 실제 부품이 있습니다. 그것이 제가 생각하는 래피드 프로토타이핑의 정의입니다.”

Form 3BL의 예상치 못한 사용 사례 중 하나는 더 큰 빌드 플랫폼을 사용하여 한 번에 많은 작은 부품을 인쇄하는 것입니다. 팀은 처음에 주로 부품 및 대형 금형의 대규모 프로토타이핑에 사용할 것으로 예상했지만 Chapman이 설명했듯이 Low Force Stereolithography 기술이 제공하는 고품질 정밀도로 인해 Form 3BL에 의존하기 시작했습니다. 경우에 따라 양식 2. Chapman은 다음과 같이 설명했습니다. “우리가 2액형 우레탄 몰딩도 하고 있는 클라이언트의 경우 하룻밤 사이에 이 작고 유연한 부품의 프로토타입 무리가 필요했습니다. 그리고 결국 같은 몰드를 사용하고 청소하고 다시 촬영하는 대신 Form 3BL에 밤새 30개의 몰드를 인쇄하고 모두 조립하고 다음날 몰드를 촬영하고 배송할 수 있었습니다. 그들 모두 밖으로. 그리고 Form 2에서는 3~4개의 인쇄가 필요하고 Form 3BL에서는 문자 그대로 하룻밤 인쇄가 됩니다. .”

Chapman은 다음과 같이 덧붙였습니다. “우리는 지금까지 3BL에 깊은 인상을 받았습니다. 베타에서 릴리스까지 레진에 대한 지원 설정을 받은 후 지난 5개월 동안만 보아도 소프트웨어 변경 사항은 밤낮이었습니다. 짧은 개발 시간에 지원 제거에 대한 삶의 질을 엄청나게 향상시킨 것입니다. 그래서 저는 그 제품 라인에 정말 만족합니다."

제품 개발을 위한 Formlabs 생체 적합성 재료

채프먼 교부금

“피부 접촉을 위해 사람들에게 줄 수 있는 좋은 재료에 접근할 수 있다는 것은 사람들이 테스트하기 위해 만지고 느껴야 하는 부품 프로토타이핑에 대한 게임을 변화시킵니다. "

Dental LT Clear V2는 생체 적합성 부품 프로토타이핑뿐만 아니라 금형 제작에도 탁월한 소재였으며 팀은 Form 3BL을 사용하여 대형 금형을 제작했습니다. Chapman은 다음과 같이 말했습니다. “Dental LT Clear V2의 뛰어난 기능은 점막에 안전하다는 것이며 최종 고객이 백금 경화 실리콘과 같이 사람의 피부 접촉이 필요할 수 있는 응용 분야에서 사용할 때 매우 자신 있게 사용할 수 있다는 것입니다. 금형 또는 직접 3D 인쇄 부품. 그리고 Dental LT의 또 다른 이점은 지지대 제거가 정말 쉽고 정확하게 인쇄된다는 것입니다. 그리고 그것은 그 자료의 하루가 끝날 때의 보너스일 뿐입니다.”

Dental LT Clear V2로 투명한 몰드를 만드는 것도 장점이며 Chapman은 이렇게 덧붙였습니다. “또한 투명합니다. 금형을 채울 때 실수로 공기 방울이나 틈이 있는지 확인할 수 있습니다. 잡아 당기거나 진공 청소기로 청소할 수 있습니다."

샘플 부품

무료 샘플 부품 요청

BioMed Clear Resin은 장기간 피부 또는 점막 접촉이 필요한 생체 적합성 응용 분야를 위한 단단하고 강한 소재입니다. Formlabs 품질을 직접 보고 느껴보십시오. 무료 샘플 부품을 사무실로 배송해 드립니다.

무료 샘플 부품 요청

많은 소비자 제품의 경우 디자이너는 바퀴를 재발명하고 기술 문제를 해결하려고 하지 않습니다. Sunny의 경우 제품이 이미 레거시 형태로 존재합니다. 문제는 레거시 장치와 비교하여 우수한 소비자 경험을 만드는 방법이며, 여기서 작은 기능을 반복하여 새 제품을 만들거나 깨뜨릴 수 있습니다.

Ettinger에 따르면, “그들이 매우 감사하게 여겼던 것은 기본적으로 피드백 루프를 테스트하고 계속 추진할 수 있는 새로운 프로토타입에 대한 디자인 반복 및 업데이트에 대한 피드백 일정입니다. 아마도 전체 과정에서 가장 만족스러운 부분이었던 것 같습니다.”

신뢰성이 핵심

써니용 어플리케이터와 컵을 만드는 데 들어간 다양한 부품.

어떤 어려움이 있더라도 Glassboard 팀은 변명하지 않으며 따라갈 수 있는 도구가 필요합니다. 신뢰성은 Sunny 프로젝트의 성공과 신속한 처리에 매우 중요합니다. 수십 개의 프로토타입을 인쇄해야 하기 때문에 실패한 인쇄로 인해 프로젝트가 취소될 수 있습니다.

Chapman은 “신뢰도가 엄청나다. 그리고 프린터가 고장났을 때 수리하는 데 2시간이 걸린다는 사실이 아니라, 밤새 프린터가 고장난 경우 그날에 맞춰 배송하기를 기대했던 부품이 문제입니다. 귀하의 고객의 기한이 밤 사이에 누락되었습니다. 바로 여기서 신뢰성이 절대적으로 중요합니다. 다운타임이 아닙니다. 고객에게 약속했고 준비가 되었다고 생각했던 인쇄 기회를 놓친 것입니다. 프린터에 장애가 발생하거나 문제가 있는 경우 마감일을 놓치는 것이므로 이것이 중요한 이유입니다.”

궁극적으로 팀은 Sunny용 애플리케이터와 컵 사이에 100개가 넘는 프로토타입을 만들었습니다. 제품은 인체와 접촉하는 민감한 부분이기 때문에 몇 번의 프린트만으로 디자인을 완성할 수 없다는 것을 팀은 잘 알고 있었습니다. 제품은 보기 좋고, 잘 맞아야 하며, 다양한 신체에서 기능해야 합니다. 이것이 바로 Chapman이 신속한 반복이 매우 중요하다고 말한 이유입니다. 그런 다음 제조업체와 인터페이스를 연결하기 전에 툴링을 시작하기 전에 가능한 한 생산 상태에 가깝게 제품을 테스트할 수 있는 방법에 이를 혼합합니다. 기본적으로 프로토타이핑 장소에서 최대한 많이 테스트하려면 어떻게 하나요?”

제품 디자인을 위한 3D 인쇄에 대해 자세히 알아보기

Chapman은 3D 프린팅 사용에 대한 자신의 생각을 다음과 같이 요약했습니다. Glassboard는 다양성과 안정성을 고려할 때 Form 2 및 Form 3BL이 앞으로 모든 프로젝트에 통합될 것으로 예상합니다.

Glassboard에 대해 자세히 알아보고 향후 프로젝트를 팔로우하려면 해당 웹사이트를 방문하세요.

대형 3D 프린팅을 제품에 사용하는 방법을 알아보려면 Form 3L 페이지를 방문하십시오. 또는 아래 양식 3L에 인쇄된 무료 샘플 부품을 요청하십시오.