자체 SLS 3D 프린팅으로 게이밍 컨트롤러 혁신: Battle Beaver Customs 사례

Battle Beaver Customs는 더 빠르고 정밀하게 반응하는 고성능 커스텀 컨트롤러를 제작하여 게이머의 경쟁 우위를 재정의하고 있습니다.

경쟁사보다 빠르게 시장에 진입

최신 콘솔 세대는 빈번한 내부 재설계를 거칩니다. 소니가 PlayStation 5 컨트롤러 내부를 업데이트했을 때, Battle Beaver 팀은 48시간 내에 마운트와 버튼 하우징을 수정해야 했습니다. SLS 기반 Fuse 1로 설계에서 생산까지 수주에서 수일이 소요되던 과정을 며칠로 단축하여 경쟁사보다 앞서 나갈 수 있었습니다.

아웃소싱 사출 성형에서 자체 SLS 생산으로 전환

초기에는 Battle Beaver가 내부 부품을 중국에서 조달했습니다. Fuse 1 빌드 챔버 하나로 500~800개를 한 번에 프린트할 수 있어, 긴 리드 타임과 공급망 불확실성을 제거하는 온디맨드 배치 생산이 가능해졌습니다. SLS 전환으로 비용도 절감되고 새로운 지오메트리 실험의 유연성도 얻었습니다.

Form 2 SLA 프린터는 SmartPad 방향키 교체 같은 매끄러운 표면의 외부 부품에 여전히 가치가 있지만, 나일론 SLS는 더 높은 열용량 덕분에 에폭시, 접착제, 심지어 납땜 도구와의 접착력이 우수합니다.

레거시 부품 온디맨드 생산

지원 컨트롤러 카탈로그가 확장됨에 따라, 소량의 단종 부품을 프린트할 수 있는 능력은 경쟁력을 유지시킵니다. 고객이 빈티지 컨트롤러 수정을 요청하면 팀은 해당 STL 파일을 Fuse 1에 로드하고 부품을 프린트하여 완전 업그레이드된 컨트롤러를 제공합니다. 비용이 많이 드는 툴링이 필요 없습니다.

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자체 SLS의 예상치 못한 이점

500개 이상의 배치 크기는 미디어 블라스팅을 시간 소모적으로 만듭니다. 이를 간소화하기 위해 Battle Beaver는 블라스팅 챔버 내부에서 부품을 회전시키는 커스텀 랙을 설치하여 후처리 시간을 대폭 단축했습니다. 거의 1년간 사용한 후 Fuse 1은 팀 워크플로에서 없어서는 안 될 도구가 되었습니다.

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