린 생산 방식에서 3D 인쇄는 어떤 역할을 합니까?

소개

핵심적으로 린 제조는 제조 시스템 전체에서 낭비를 줄이는 데 중점을 둡니다. 기술이 발전함에 따라 제조 프로세스를 간소화할 수 있는 더 많은 기회가 있습니다. 이러한 고급 생산 라인은 유연성이 더 뛰어나고 수요 변화에 더 민감합니다. 3D 프린팅은 엔지니어가 부품의 설계, 제조 및 보관을 단순화할 수 있는 여러 가지 새로운 방법과 도구를 도입했습니다.

린 제조란 무엇입니까?

린 제조는 낭비 감소를 통한 효율성 향상에 중점을 둔 생각의 학교입니다. Six Sigma와 같은 유사한 프로세스 개선 방법론이 많이 있지만 제조 프로세스의 다른 영역을 개선하는 데 더 중점을 둘 수 있습니다. 예를 들어, 식스 시그마에는 개선 영역을 식별하기 위한 동일한 기술과 방법이 많이 포함되어 있지만 제품 사양과의 편차를 줄이는 데 중점을 둡니다. 기본적으로 보다 정확한 프로세스 출력을 통해 효율성을 향상시킵니다. 린 제조는 병목 현상을 줄이고 제조 물류를 개선하는 데 중점을 둔다는 점에서 다릅니다.

데모 요청

첫 번째 제조 라인이 생성된 이후로 사용 가능한 도구가 확장됨에 따라 린 제조의 개념이 개발되고 개선되었습니다. Henry Ford 및 Taiichi Ohno와 같은 린 방법론의 주요 개발자는 효율적이고 지능적인 제조 라인을 구축하기 위해 첨단 기술을 통합하는 체계적인 접근 방식을 개발함으로써 당대 혁신적이었습니다. 일반적으로 린 제조 기술의 대부분은 프로세스의 각 단계를 관리 가능하고 검사 가능하며 개선할 수 있는 덩어리로 압축하는 데 중점을 둡니다.

제조업 내 폐기물

린(Lean) 학파 내에서 폐기물은 종종 결함, 과잉 생산, 대기, 운송, 재고, 움직임, 추가 처리와 같은 여러 범주로 구분됩니다. 압축된 린 제조는 제품이 항상 효율적으로 움직이도록 하는 예측 가능하고 일관된 제조 시스템을 만드는 것으로 보입니다. 각 폐기물 사례는 병목 현상에 기여하고 제품 제조 비용을 증가시킵니다. 기술이 향상됨에 따라 제조 라인에 고급 자동화 및 인텔리전스를 구현하는 것이 더 쉬워졌습니다.

3D 프린팅은 프로세스를 어떻게 단순화합니까?

3D 프린팅은 사이버 물리적 제조 시스템의 특성과 적층 제조 기술을 활용하여 생산 라인에서 생성하는 폐기물의 양을 획기적으로 줄입니다. 적층 공정으로서 3D 프린팅은 사용되는 재료의 양을 크게 줄이고 요구 사항에 더 밀접하게 맞춰진 보다 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 물류 관점에서 디지털 재고는 생산 라인에서 부품을 가져오는 데 필요한 시간을 줄여 "적시" 제조 시스템에 가까워지는 데 극적인 영향을 미칩니다.

3D 프린팅이 낭비를 줄이는 데 중요한 역할을 하는 몇 가지 다른 핵심 영역:

부품 간 전환 시 도구 비용이 거의 또는 전혀 없음 .

3D 프린터에서 새 부품을 생성할 때 새로운 고정 장치 세트를 생성할 필요가 없습니다. 또한 이러한 비품의 인벤토리를 유지할 필요가 없습니다.

부품 복잡성 감소

3D 프린팅은 빼기 기술로는 불가능한 복잡한 형상을 생성할 수 있습니다. 여러 부품과 조립이 필요합니다.

ERP, 품질 및 재고 관리 솔루션에 대한 통합이 강화되어 결함에 대한 가시성을 높이고 보다 반응적으로 부품을 생산할 수 있습니다.

R&D 중 더 빠른 프로토타이핑.

프로토타입을 받고 테스트하는 시간은 상당한 낭비가 될 수 있습니다.

결론

이것은 기업이 린 제조에서 3D 프린팅을 사용하는 방법의 시작에 불과합니다. 여러 사례 연구를 살펴보고 기업에서 낭비를 줄이기 위해 Markforged 3D 프린터를 사용하는 다양한 방법에 대한 아이디어를 얻으십시오.